M-2接口自动斜插结构制造技术

本实用新型专利技术公开了M

【技术实现步骤摘要】
M
‑
2接口自动斜插结构


[0001]本技术属于M
‑
2接口生产
，具体涉及M
‑
2接口自动斜插结构。

技术介绍

[0002]M
‑
2接口是一种新的主机接口方案，可以兼容多种通信协议，如sata、PCIe、USB、HSIC、UART、SMBus等。M.2接口是为超极本量身定做的新一代接口标准，以取代原来的mSATA接口。无论是更小巧的规格尺寸，还是更高的传输性能，M.2都远胜于mSATA。
[0003]现有的PCB主板上倾斜连接器M
‑
2插口在加工时需要进行拔插测试，在使用时由于为倾斜安装，在拔插时会出现不好随时调节角度进行倾斜状拔插的问题，为此我们提出M
‑
2接口自动斜插结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供M
‑
2接口自动斜插结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：M
‑
2接口自动斜插结构，包括主架，所述主架的一侧设置有导向板，所述导向板的内部开设有导向槽，所述导向槽的内侧滑动连接有导向座，所述导向座的中部设置有导向滑柱，所述导向滑柱的下端设置有移动座，所述移动座的一端上侧固定连接有气缸，所述气缸的一端的活塞杆固定连接有推动座，所述导向滑柱的一端穿过移动座与推动座的一端固定连接，所述推动座的另一端下侧通过转轴转动连接有旋转块，所述移动座的一端两侧设置有移动柱，所述主架的下端两侧设置有移动滑套，所述移动柱的一端滑动安装在移动滑套内。
[0006]优选的，所述导向槽的形状设置为L形，且导向座的两端通过滚轮滑动安装在导向槽内。
[0007]优选的，所述主架的形状设置为U形，所述移动座的一端滑动安装在主架的内侧。
[0008]优选的，所述推动座的一端形状设置为U形，所述推动座的下端两支脚与旋转块的两端通过转轴转动连接。
[0009]优选的，所述主架的一侧对应导向板的位置开设有安装槽，所述导向板通过螺丝固定安装在安装槽内。
[0010]优选的，所述推动座的俯视形状设置为T形，所述推动座的一端滑动安装在主架内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的导向座、导向槽、移动座、推动座和气缸，在使用时通过导向槽和导向座导向，使气缸推动推动座滑动，并带动M
‑
2测试卡移动，通过此种结构可实现多种PCB主板上倾斜连接器插口的自动拔插。
[0013]2.通过设计的移动柱和导向滑柱，在使用时通过导向滑柱和移动柱的导向从而在移动座滑动时进行导向，从而保证推动座在滑动时的稳定，使推动座推动旋转块移动时更
加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的导向槽结构示意图；
[0018]图中：1、主架；2、导向板；3、导向座；4、导向槽；5、导向滑柱；6、移动座；7、推动座；8、旋转块；9、移动柱；10、移动滑套；11、气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：M
‑
2接口自动斜插结构，包括主架1，主架1的一侧设置有导向板2，主架1的一侧对应导向板2的位置开设有安装槽，导向板2通过螺丝固定安装在安装槽内，使导向板2在进行安装使用时更加稳定，导向板2的内部开设有导向槽4，导向槽4的内侧滑动连接有导向座3，导向座3的中部设置有导向滑柱5，通过导向槽4的导向，使导向座3和导向滑柱5上端沿着导向槽4滑动，导向滑柱5的下端设置有移动座6，移动座6的一端上侧固定连接有气缸11，气缸11的一端的活塞杆固定连接有推动座7，导向滑柱5的一端穿过移动座6与推动座7的一端固定连接，推动座7的另一端下侧通过转轴转动连接有旋转块8，移动座6的一端两侧设置有移动柱9，主架1的下端两侧设置有移动滑套10，移动柱9的一端滑动安装在移动滑套10内，在气缸11的推动推动座7滑动，推动座7带动导向滑柱5滑动使后方导向座3在导向槽4内随导向槽4方向运动，从而配合移动柱9和移动滑套10的导向带动推动座7和旋转块8滑动，旋转块8带动M
‑
2测试卡移动拔插，从而对M
‑
2接口进行拔插测试。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过导向槽4和导向座3导向，使气缸11推动推动座7滑动，并带动M
‑
2测试卡移动，通过此种结构可实现多种PCB主板上倾斜连接器插口的自动拔插。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：导向槽4的形状设置为L形，且导向座3的两端通过滚轮滑动安装在导向槽4内，使导向槽4在使用时能够完成对旋转块8的导向，从而使旋转块8能够带动M
‑
2测试卡进行滑动拔插，主架1的形状设置为U形，移动座6的一端滑动安装在主架1的内侧，推动座7的俯视形状设置为T形，推动座7的一端滑动安装在主架1内侧，使移动座6和推动座7在使用时能够稳定滑动，从而保证带动旋转块8稳定滑动拔插，推动座7的一端形状设置为U形，推动座7的下端两支脚与旋转块8的两端通过转轴转动连接，使推动座7的一端能够稳定带动旋转块8和M
‑
2测试卡移
动进行拔插。
[0025]采用上述技术方案的移动柱9和导向滑柱5，在使用时通过导向滑柱5和移动柱9的导向从而在移动座6滑动时进行导向，从而保证推动座7在滑动时的稳定，使推动座7推动旋转块8移动时更加稳定。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过气缸11的推动推动座7滑动，推动座7带动导向滑柱5滑动使后方导向座3在导向槽4内随导向槽4方向运动，带动旋转块8下侧M.2运动轨迹为：通过导向槽4上端导向首先向左下方30度倾斜运动8mm，随着导向槽4下端方向更改，通过移动柱9和移动滑套10的导向，使导向滑柱5带动推动座7、移动座6和气缸11在主架1下端内侧滑动，同时带动旋转块8和M.2测试卡移动，完成插入动作，然后气缸11的活塞杆收回，反向运动完成拔出操作，通过此种结构可实现多种PCB主板上倾斜连接器插口的自动拔插。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.M
‑
2接口自动斜插结构，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的一侧设置有导向板(2)，所述导向板(2)的内部开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内侧滑动连接有导向座(3)，所述导向座(3)的中部设置有导向滑柱(5)，所述导向滑柱(5)的下端设置有移动座(6)，所述移动座(6)的一端上侧固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的一端的活塞杆固定连接有推动座(7)，所述导向滑柱(5)的一端穿过移动座(6)与推动座(7)的一端固定连接，所述推动座(7)的另一端下侧通过转轴转动连接有旋转块(8)，所述移动座(6)的一端两侧设置有移动柱(9)，所述主架(1)的下端两侧设置有移动滑套(10)，所述移动柱(9)的一端滑动安装在移动滑套(10)内。2.根据权利要求1所述的M
‑
2接口自动斜插结构，其特征在于：所述导向槽(4)的形状设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪恒峰，曹闯，肖秋生，
申请(专利权)人：苏州秋叶义机械有限公司，
类型：新型
国别省市：