本实用新型专利技术公开一种电池测试密封套和电池绝热测试设备，电池测试密封套包括第一套体和第二套体，第一套体的第一围壁上设置有一圈第一凹槽，第一围壁的端面还设置有第二凹槽，第二凹槽贯穿第一围壁，第二套体的第二围壁的端面设置第一插接部，第一插接部的侧面设置有第二插接部，第一插接部插设于第一凹槽，第一凹槽的槽壁与第一插接部抵紧，第二插接部插设于第二凹槽内并与第二凹槽的槽底间隔形成连接通道，电池的电极连接片从连接通道伸出。第一连接通道和第二连接通道可以使得电池的电极连接片伸出，实现电池与外部电源的连通，第二插接部的设置可以避免密封套局部厚度过薄，保证了密封套对电池的绝热性能，减少电池在测试期间热量的散失。试期间热量的散失。试期间热量的散失。
【技术实现步骤摘要】
电池测试密封套和电池绝热测试设备
[0001]本技术涉及电池测试设备
，尤其涉及一种电池测试密封套和电池绝热测试设备。
技术介绍
[0002]在测试绝热温升过程中，锂离子动力电池于环境箱中以不同倍率和温度环境进行充放电时，通常需要在绝热和密封的条件下，以便有效地收集电池在充放过程中正极、负极及壳体的温升变化。
[0003]目前一般使用胶带固定的简易绝热套，其存在着胶带密封口多，棱边处缝隙易松开，绝热效果差等情况。且由于结构不稳定，在绝热测试的过程中会有绝热套脱胶导致测试过程受到环境温度的影响而导致测试数据不准确的情况。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的一个目的在于：提供一种电池测试密封套，其密封性较好，绝热效果好。
[0005]本技术实施例的另一个目的在于：提供一种电池绝热测试设备，其测试数据准确。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]第一方面，提供一种电池测试密封套，包括第一套体和第二套体，所述第一套体包括第一板和设置在所述第一板一侧的第一围壁，所述第一围壁的端面环形设置有一圈第一凹槽，所述第一围壁的端面还设置有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述第一围壁的厚度方向贯穿所述第一围壁，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通，所述第二套体包括第二板和设置在所述第二板一侧的第二围壁，所述第二围壁的端面设置第一插接部，所述第一插接部的内侧面和外侧面均设置有第二插接部，所述第一插接部插设于所述第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁与所述第一插接部抵紧，至少一部分的所述第一插接部与所述第一凹槽的槽底间隔形成第一连接通道，所述第二插接部插设于所述第二凹槽内并与所述第二凹槽的槽底间隔形成第二连接通道，所述第二连接通道和所述第一连接通道连通，电池的电极连接片从所述第一连接通道和所述第二连接通道伸出。
[0008]作为电池测试密封套的一种优选方案，包括挡风盒，所述第二套体和所述第一套体连接形成一连接体，所述挡风盒包裹所述连接体。
[0009]作为电池测试密封套的一种优选方案，所述挡风盒的内壁与所述连接体的外侧面间隔。
[0010]作为电池测试密封套的一种优选方案，所述挡风盒和所述连接体中一者设置有限位件，另一者设置有锁紧件，所述限位件与所述锁紧件连接，以将所述连接体与所述挡风盒锁紧固定。
[0011]作为电池测试密封套的一种优选方案，所述锁紧件包括第一锁紧件、第二锁紧件，
所述挡风盒的内壁设置有所述限位件，所述第一套体的外侧面设置有第一锁紧件，所述第二套体的外侧面设置有第二锁紧件，所述限位件分别与所述第一锁紧件和所述第二锁紧件连接，以将所述第一套体和所述第二套体锁紧固定。
[0012]作为电池测试密封套的一种优选方案，所述第一锁紧件呈条状，所述第一锁紧件的长度沿所述第一围壁的高度方向延伸，所述第二锁紧件呈条状，所述第二锁紧件的长度沿所述第二围壁的高度方向延伸，当所述第二套体和所述第一套体插接时，所述第一锁紧件的端部与所述第二锁紧件的端部位置对齐，所述限位件呈条状，所述限位件上凹陷设置有限位槽，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件插入所述限位槽内。
[0013]作为电池测试密封套的一种优选方案，所述限位槽的槽口尺寸小于所述限位槽槽底的尺寸，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件的横截面形状与所述限位槽横截面形状相同，所述限位槽至少贯穿所述限位件的一端面。
[0014]作为电池测试密封套的一种优选方案，所述限位件设置有多个，所述挡风盒包括第一盒体和第二盒体，所述第一盒体和所述第二盒体上均设置有所述限位件，所述第一盒体上设置有第三凹槽，所述第三凹槽的长度沿所述限位件的长度方向延伸并至少贯穿所述第一盒体的一端面，所述第二盒体上设置有安装凸块，所述安装凸块插设于所述第三凹槽内。
[0015]作为电池测试密封套的一种优选方案，所述第一板、所述第一围壁、所述第二板和所述第二围壁厚度一致。
[0016]第二方面，提供一种电池绝热测试设备，包括上述的电池测试密封套。
[0017]本技术的有益效果为：通过设置第一插接部和第一凹槽，第二套体和第一套体之间插接连接，测试之前，可以先将电池放入第二套体内，然后再盖上第一套体实现电池与外部环境的隔绝，第一插接部和第一凹槽插接之后两者会存在摩擦，摩擦力可以避免第一套体和第二套体分离，使得第二套体与第一套体在不使用胶带的情况下也能实现固定；通过设置第一连接通道和第二连接通道，可以使得电池的电极连接片伸出，实现电池与外部电源的连通，避免电极连接片影响第二套体与第一套体的插接；由于第二凹槽沿第一围壁的厚度方向贯穿第一围壁，第二插接部的设置可以避免密封套局部厚度过薄，保证了密封套对电池的绝热性能，减少电池在测试期间热量的散失。
附图说明
[0018]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1为本技术实施例一所述电池测试密封套示意图。
[0020]图2为本技术实施例一所述电池测试密封套分解示意图。
[0021]图3为本技术实施例所述第一套体示意图。
[0022]图4为本技术实施例所述第二套体示意图。
[0023]图5为本技术实施例二所述电池测试密封套示意图。
[0024]图6为本技术实施例二所述电池测试密封套示意图(第一盒体未示出)。
[0025]图7为本技术实施例所述第二盒体示意图。
[0026]图中：
[0027]100、电池；200、电极连接片；
[0028]1、第一套体；101、第一板；102、第一围壁；103、第一凹槽；104、第二凹槽；105、第一锁紧件；2、第二套体；201、第二板；202、第二围壁；2021、第一层；2022、第三层；203、第一插接部；204、第二插接部；205、第二锁紧件；3、挡风盒；301、第一盒体；302、第二盒体；3021、安装凸块；303、限位件；3031、限位槽。
具体实施方式
[0029]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1至图4所示，本技术提供的一种电池测试密封套，包括第二套体2和第一套体1，第一套体1包括第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池测试密封套，其特征在于，包括第一套体和第二套体，所述第一套体包括第一板和设置在所述第一板一侧的第一围壁，所述第一围壁的端面环形设置有一圈第一凹槽，所述第一围壁的端面还设置有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述第一围壁的厚度方向贯穿所述第一围壁，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通，所述第二套体包括第二板和设置在所述第二板一侧的第二围壁，所述第二围壁的端面设置第一插接部，所述第一插接部的内侧面和外侧面均设置有第二插接部，所述第一插接部插设于所述第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁与所述第一插接部抵紧，至少一部分的所述第一插接部与所述第一凹槽的槽底间隔形成第一连接通道，所述第二插接部插设于所述第二凹槽内并与所述第二凹槽的槽底间隔形成第二连接通道，所述第二连接通道和所述第一连接通道连通，电池的电极连接片从所述第一连接通道和所述第二连接通道伸出。2.根据权利要求1所述的电池测试密封套，其特征在于，包括挡风盒，所述第二套体和所述第一套体连接形成一连接体，所述挡风盒包裹所述连接体。3.根据权利要求2所述的电池测试密封套，其特征在于，所述挡风盒的内壁与所述连接体的外侧面间隔。4.根据权利要求3所述的电池测试密封套，其特征在于，所述挡风盒和所述连接体中一者设置有限位件，另一者设置有锁紧件，所述限位件与所述锁紧件连接，以将所述连接体与所述挡风盒锁紧固定。5.根据权利要求4所述的电池测试密封套，其特征在于，所述锁紧件包括第一锁紧件、第二锁紧件，所述挡风盒的内壁设置有所述限位件，所述第一套体的外侧面设置有第一锁紧件，所述第二套体的外侧面设置有第二锁紧件，所述限位件分别与所述第一锁紧件和所述第二锁紧件连接，以将所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天宇，吉秋实，裴婷婷，陈利权，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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