一种测试夹具和具有该测试夹具的机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试夹具和具有该测试夹具的机柜包括具有夹具仓和线路仓的架体，所述夹具仓和所述线路仓通过隔板隔开，所述架体顶部安装有下压气缸，所述下压气缸伸出轴上安装有上夹具，所述隔板上表面安装有下夹具，所述下夹具上安装有检测探针，所述夹具仓两侧壁上安装有输送组件，输送组件位于所述上夹具和下夹具之间，用于将产品运入或运出所述夹具仓内；本实用新型专利技术可解决目前PCB测试夹具测试结构复杂，测试过程繁琐，不利于提高PCB板的检测效率。的检测效率。的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种测试夹具和具有该测试夹具的机柜


[0001]本技术涉及自动化测试夹具领域，具体涉及一种测试夹具和具有该测试夹具的机柜。

技术介绍

[0002]PCB是常用的电子元器件，在对PCB测试时，需要用到PCB测试夹具对PCB板的固定，PCB测试夹具被广泛应用于电子生产过程中。
[0003]目前离线ICT已满足不了生产线要求，为实现智能自动化和快速生产，工厂均在投入使用在线ICT，通过在线ICT对PCB板进行测试时，首先设置测试轨道，将下夹具放置到测试轨道的底部，通过测试轨道将待检测的PCB板输送到下夹具的正上方，测试轨道下沉带动待检测的PCB板下沉，使得待检测的PCB板落至下夹具上，同时使上夹具下降，上夹具将待检测的PCB板压至下夹具上，实现PCB 板的检测。
[0004]上述过程中，需要将测试轨道带动PCB下沉至下夹具上，再控制上夹具下压 PCB至下夹具上，该过程测试繁琐，不利于提高PCB板的检测速率。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，即目前PCB测试夹具测试结构复杂，测试过程繁琐，不利于提高PCB板的检测效率。
[0006]在第一方面，本技术提供了一种测试夹具，包括具有夹具仓和线路仓的架体，所述夹具仓和所述线路仓通过隔板隔开，所述架体顶部安装有下压气缸，所述下压气缸伸出轴上安装有上夹具，所述隔板上表面安装有下夹具，所述下夹具上安装有检测探针，所述夹具仓两侧壁上安装有输送组件，输送组件位于所述上夹具和下夹具之间，用于将产品运入或运出所述夹具仓内。
[0007]在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述输送组件包括安装在所述夹具仓两侧内壁上的滑轨和无杆气缸，所述无杆气缸位于所述滑轨上方，所述滑轨上滑动有滑块，所述滑块上安装有安装架，所述安装架上垂直浮动有托盘，所述无杆气缸通过连接块控制所述托盘进出所述夹具仓内。
[0008]在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述测试夹具还包括检测组件，所述检测组件安装在所述线路仓内，用于将所述检测探针回路导通或断开设置。
[0009]在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述检测组件包括相互平行的第一线路板和第二线路板，所述第一线路板滑动安装在所述线路仓内，所述第一线路板上具有插口，所述第二线路板具有安装所述检测探针的插头，所述线路仓两侧内壁上安装有限位板，所述限位板上转动安装有齿轮，所述限位板上安装有齿条，所述齿条穿过所述限位板并与所述齿轮啮合，所述线路仓内壁上安装有横移气缸，所述横移气缸伸出轴上安装有转动件，所述转动件连接所述齿轮设置。
[0010]在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述安装架呈Z字型，所述安装架下方水
平部分的上表面上安装有连接柱，所述托盘上具有对应的安装孔，所述托盘安装在连接柱上，所述连接柱上套设有弹簧。
[0011]在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述上夹具下表面上安装有定位销，所述下夹具上表面对应安装有销座。
[0012]在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述线路仓于远离横移气缸一侧表面上安装有挡板。
[0013]在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述架体顶部安装有保护罩。
[0014]在第二方面，本技术还提供了一种机柜，所述机柜包括上述的测试夹具。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)通过无杆气缸带动安装架和托盘同步进出夹具仓，下压气缸带动上夹具下压托盘以使PCB板接触检测探针，实现了对于PCB板的自动化检测，减少PCB板的测试工序，通过本申请的测试夹具，有效提高了PCB板的检测速率，具备实用性。
[0017]2)横移气缸通过齿轮带动齿条沿架体长度方向运动，使得第一线路板上的插口与第二线路板上的插头嵌合，导通检测探针回路，该结构因齿轮齿条传动具有传递动力大、效齿轮传动、寿命长,工作平稳,可靠性高等特点，有效避免了因检测探针数量较多，仅通过横移气缸直接推动第一线路板而不能使多个插头与插口完全连接的问题，提高PCB板检测的准确性。
附图说明
[0018]图1为测试夹具第一视角的示意图；
[0019]图2为测试夹具去除挡板和保护罩后的前视图；
[0020]图3为测试夹具第二视角的示意图；
[0021]图4为图3中A处局部放大图；
[0022]图5为测试夹具安装在机柜内的示意图；
[0023]图中：架体1、夹具仓101、线路仓102、隔板2、下压气缸3、上夹具4、下夹具5、滑轨71、无杆气缸72、滑块73、安装架74、托盘75、连接块76、第一线路板81、插口810、限位板82、齿轮83、齿条84、横移气缸85、转动件86、转耳861、转杆862、支撑柱9、弹簧11、定位销12、销座13、销孔14、挡板15、保护罩16、柜体20。
具体实施方式
[0024]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术
语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]基于
技术介绍
指出的目前PCB测试夹具测试结构复杂，测试过程繁琐，不利于提高PCB板的检测效率。本技术提供一种测试夹具，旨在通过外部机械手配合拿取PCB板于托盘75上，通过无杆气缸72带动安装架74和托盘75同步进出夹具仓101，下压气缸3带动上夹具4下压以使PCB板接触检测探针，实现了对于PCB 板的自动化检测，减少PCB板的测试工序，提高PCB板检测的检测速率。
[0028]具体地参照图1至图5，其中，图1为测试夹具第一视角的示意图；图2为测试夹具去除挡板15和保护罩16后的前视图；图3为测试夹具第二视角的示意图；图4为图3中A处局部放大图；图5为测试夹具安装在机柜内的示意图。
[0029]参见图1至4，本技术的测试夹具包括具有夹具仓101和线路仓102的架体1，所述夹具仓101和所述线路仓102通过隔板2隔开，所述架体1顶部安装有下压气缸3，所述下压气缸3伸出轴上安装有上夹具4，所述隔板2上表面安装有下夹具5，所述下夹具5上安装有检测探针，所述夹具仓101两侧壁上安装有输送组件，输送组件位于所述上夹具4和下夹具5之间，用于将产品运入或运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试夹具，包括具有夹具仓和线路仓的架体，所述夹具仓和所述线路仓通过隔板隔开，其特征在于，所述架体顶部安装有下压气缸，所述下压气缸伸出轴上安装有上夹具，所述隔板上表面安装有下夹具，所述下夹具上安装有检测探针，所述夹具仓两侧壁上安装有输送组件，输送组件位于所述上夹具和下夹具之间，用于将产品运入或运出所述夹具仓内。2.根据权利要求1所述的一种测试夹具，其特征在于：所述输送组件包括安装在所述夹具仓两侧内壁上的滑轨和无杆气缸，所述无杆气缸位于所述滑轨上方，所述滑轨上滑动有滑块，所述滑块上安装有安装架，所述安装架上垂直浮动有托盘，所述无杆气缸通过连接块控制所述托盘进出所述夹具仓内。3.根据权利要求1所述的一种测试夹具，其特征在于：所述测试夹具还包括检测组件，所述检测组件安装在所述线路仓内，用于将所述检测探针回路导通或断开设置。4.根据权利要求3所述的一种测试夹具，其特征在于：所述检测组件包括相互平行的第一线路板和第二线路板，所述第一线路板滑动安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永康，康海广，
申请(专利权)人：苏州有容电子有限公司，
类型：新型
国别省市：