本实用新型专利技术公开了一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置，涉及切坯机领域，包括支撑架，所述支撑架上开设若干个透孔，所述支撑架的上方架设有套管，所述套管内放置架杆，所述架杆上挂扣有若干根切绳，所述切绳的两端分别安装有一个扣环，所述支撑架的底端安装有底杆，所述切绳通过其两端的扣环分别挂在架杆与底杆上，若干根切绳提前预先挂设在一根架杆上，当切坯机上的切绳出现磨损，达到使用上限时，可将所有切绳一起取下，而后更换上挂有新切绳的架杆，达到快速更换切绳的效果，此外不同于传统切坯机的使用，切绳的角度以及位置可调，通过调整上方套管的位置，可调整切绳角度，延长切绳使用寿命。绳使用寿命。绳使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置
[0001]本技术涉及
，具体为一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置。
技术介绍
[0002]挤泥机将砖坯挤压成条形，之后条形的砖坯会被切坯机切割呈厚度与标准均相同规格的坯体，切坯机是砖坯成型工艺中的最后一道加工步骤，后续就是将切割后的转坯推送高温炉内，进行烧结。
[0003]现有的切坯机种类多样，部分切坯机会使用切绳对砖坯进行切割，不同于切刀对砖坯进行切割，切绳对砖坯进行切割会产生较大的磨损，其更换频率较高，但是现有的切坯机，切绳固定方式较为繁琐，是通过螺栓的方式将切绳的一端对折拧紧在吊杆上，这造成一批切绳使用寿命达到上限时，难以快速对整台切坯机上的诸多切绳进行更换，为此，提出一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置，包括支撑架，所述支撑架上开设若干个透孔，所述支撑架的上方架设有套管，所述套管内放置架杆，所述架杆上挂扣有若干根切绳，所述切绳的两端分别安装有一个扣环，所述支撑架的底端安装有底杆，所述切绳通过其两端的扣环分别挂在架杆与底杆上，若干根切绳提前预先挂设在一根架杆上，当切坯机上的切绳出现磨损，达到使用上限时，可将所有切绳一起取下，而后更换上挂有新切绳的架杆，达到快速更换切绳的效果，此外不同于传统切坯机的使用，切绳的角度以及位置可调，通过调整上方套管的位置，可调整切绳角度，延长切绳使用寿命。
[0006]优选的，所述架杆与底杆上开设有与透孔适配的若干个挂口，若干个透孔之间等间距设置，且每个透孔均贯通支撑架上下端与后端，每根对应从一根透孔内穿过，每个护盖对应挂在一个挂口上，避免切绳在使用，会因为套管和架杆受到较多磨损。
[0007]优选的，所述扣环的末端安装有卡环，所述卡环卡在挂口内凸起的卡块上，所述扣环的内部开设有圆孔，所述切绳的端部插入圆孔内，所述圆孔的前端设置有夹环，所述夹环的外部螺接有锁扣，将切绳安装在卡环上，可设置新的架杆，将新的切绳集中放置在架杆上，方便快速更换切绳。
[0008]优选的，所述支撑架的左右两端分别设置有一个上下升起的支板，所述支板上转动安装有第一导板，所述第一导板的内部两端分别设置有一个电机，所述第一导板内滑动安装有连接件，所述连接件内穿过有丝杆，所述电机驱动丝杆转动，可通过调整第一导板，达到调整套管位置的效果。
[0009]优选的，所述丝杆上固定安装有固定盘，所述固定盘上转动安装有卡轴，所述固定
盘的内部设置另一台电机，该组电机驱动卡轴转动，所述套管架设在左右两个卡轴上，进一步调整套管位置，达到调整架杆以及切绳角度的效果。
[0010]优选的，所述支撑架的底部两侧设置有第一导杆，所述第一导杆与第一导板的内部结构相同，所述第一导杆通过焊接固定安装在支撑架的底端，所述底杆架设在两个第一导杆之间，通过搭配上方架杆位置的调整，可进一步的调整切绳角度，延伸切绳使用寿命。
[0011]优选的，所述套管上转动安装有护盖，所述套管上开设有与挂口位置适配的弧口，避免切绳在使用时，受到套管的影响，产生较多磨损。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：若干根切绳提前预先挂设在一根架杆上，当切坯机上的切绳出现磨损，达到使用上限时，可将所有切绳一起取下，而后更换上挂有新切绳的架杆，达到快速更换切绳的效果，此外不同于传统切坯机的使用，切绳的角度以及位置可调，通过调整上方套管的位置，可调整切绳角度，延长切绳使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的底部结构示意图；
[0015]图3为本技术的套管连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的切绳安装结构示意图；
[0017]图5为本技术的切绳固定结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、透孔；3、切绳；4、第一导板；5、套管；6、架杆；7、护盖；8、底杆；9、第二导板；10、挂口；11、卡轴；12、固定盘；13、丝杆；14、连接件；15、弧口；16、卡环；17、扣环；18、夹环；19、锁扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置技术方案：一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置，如图1至图4所示，包括支撑架1，支撑架1上开设有若干条透孔2，每个透孔2之间间距相同，同时每个通孔2贯通支撑架1的上下两端与后端，每个透孔2内对应穿过一条切绳3，支撑架1的左右两端均设置有向上升起的支板，支板上转动安装有第一导板4，第一导板4有支板内置的皮带传动机构驱动转动，需要提出的时，皮带传动机构由外置的电机驱动，属于现有技术在此不做过多陈述，第一导板4的中间位置开设有滑槽，滑槽的上下端分别设置有两组电机，滑槽内安装有连接件14，连接件14内穿过有两根丝杆13，丝杆13由电机驱动，连接件14上安装有固定盘12，固定盘12内安装有另一组电机，固定盘12上转动安装有卡轴11，另一组电机驱动卡轴11转动，左右两个卡轴11之间架设有套管5，套管5上转动安装有护盖7，套管5的内部放置有架杆6，架杆6上开设有若干个挂口10，每个挂口10的位置与下方的透孔位置一一对应，且套管5上开设有与挂口10适配的若干个弧口15，挂口10上挂有扣环17，扣环17的末端连接有卡环16，挂口10上设置有与卡环16卡
接的凸块，扣环17的内部卡开设有圆孔，扣环17前端圆孔外侧安装有夹环18，夹环18的外部螺接有锁扣19，切绳3的一端插入圆孔内，通过夹环18夹紧，挂在挂口10上，切绳3的另一端设置有另外相同的扣环17，支撑架1的底端设置有底杆8，底杆8安装在第二导板9上，第二导板9的内部结构与第一导板4相同，但是第二导板9固定安装在支撑架1的底端，底杆8上卡设有另外的挂口10，切绳3的另一端通过另外的扣环17挂在底杆8上的挂口10上。
[0021]工作原理：装置使用时，推板将泥条从支撑架1的后侧向前方推动，需要提出的，推板以及泥条的生产属于现有技术，在此不做过多陈述，被推动的泥条与切绳3接触，切绳3将泥条切割成若干个等份的砖坯，而后推走，使用时，下方位置的底杆8不会左右移动，通过上方第一导板4的转动和第一导板4丝杆13驱动机构的调整，以及固定盘12内的电机的驱动，可调整套管5的位置，达到调整切绳3角度的效果，以方便推板将泥条推动至支撑架1上时，调整切绳3切入泥条角度的效果，避免在切绳3长时间使用后出现磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上开设若干个透孔(2)，所述支撑架(1)的上方架设有套管(5)，所述套管(5)内放置架杆(6)，所述架杆(6)上挂扣有若干根切绳(3)，所述切绳(3)的两端分别安装有一个扣环(17)，所述支撑架(1)的底端安装有底杆(8)，所述切绳(3)通过其两端的扣环(17)分别挂在架杆(6)与底杆(8)上。2.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置，其特征在于：所述架杆(6)与底杆(8)上开设有与透孔(2)适配的若干个挂口(10)，若干个透孔(2)之间等间距设置，且每个透孔(2)均贯通支撑架(1)上下端与后端，每根3对应从一根透孔(2)内穿过，每个护盖(7)对应挂在一个挂口(10)上。3.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置，其特征在于：所述扣环(17)的末端安装有卡环(16)，所述卡环(16)卡在挂口(10)内凸起的卡块上，所述扣环(17)的内部开设有圆孔，所述切绳(3)的端部插入圆孔内，所述圆孔的前端设置有夹环(18)，所述夹环(18)的外部螺接有锁扣(19)。4.根据权利要求1所述的一种烧结多...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清发，陈谦根，陈清加，
申请(专利权)人：乐昌市恒胜环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。