本实用新型专利技术公开了一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置，属于空心砖生产技术领域。包括破碎机主体，所述破碎机主体的上方设置有进料口，所述破碎机主体的侧壁设置有连通管，所述连通管的一端设置有连接管，所述连接管的中间位置处设置有安装管，所述安装管的底端设置有过滤管道，所述过滤管道的下方设置有灰尘收集箱体，所述灰尘收集箱体的底端插设有收集板，所述安装管的内部设置有风扇。本实用新型专利技术通过连通管、安装管和过滤管道的配合使用，可以使过滤管道位于外界，当过滤管道发生堵塞时，可以通过外界的工具敲击过滤管道，从而使过滤管道将灰尘震落，无需将过滤管道进行拆卸，使灰尘的清理和收集更加方便。尘的清理和收集更加方便。尘的清理和收集更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置
[0001]本技术涉及空心砖生产
，尤其涉及一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置。
技术介绍
[0002]利用工业废渣、煤矸石和页岩等废料进行生产烧结成空心砖，从而实现废料的回收利用，在空心砖烧结的过程中，需要将工业废料进行破碎，随后在继续进行后续的工作，在空心砖破碎时，需要通过破碎机进行破碎的。
[0003]现有的破碎机是靠破碎锥相互靠近而完成破碎工作的，在定锥和动锥时而靠近时而离开时会产生大量的向上气流，破碎到很小的粉尘粒会被气流随之带出，严重污染环境。
[0004]但是现有破碎装置对这些粉尘进行清理的时候，大多数都是通过风机吸附，随后在经过过滤板对粉尘进行过滤，但是在长时间使用，灰尘容易对过滤板形成堵塞，此时需要将过滤网进行拆卸清理，清理的过程较为不便，为此，我们提出一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置，包括破碎机主体，所述破碎机主体的上方设置有进料口，所述破碎机主体的下方设置有出料口，所述破碎机主体的侧壁设置有连通管，所述连通管的一端设置有连接管，所述连接管的中间位置处设置有安装管，所述安装管的底端设置有过滤管道，所述过滤管道的下方设置有灰尘收集箱体，所述灰尘收集箱体的底端插设有收集板，所述安装管的内部设置有风扇；
[0008]可以使灰尘通过连通管、连接管和安装管进入到灰尘收集箱体的内部，同时气体从过滤管道上的孔洞排出，使灰尘进入到灰尘收集箱体的内部，同时过滤管道位于外界，当过滤管道发生堵塞时，可以直接通过敲击过滤管道，从而使过滤管道上的灰尘直接掉落到灰尘收集箱体的内部进行收集，无需将过滤板进行拆卸，使灰尘的收集更加方便。
[0009]优选的，所述连通管设置有两组，且两组所述连通管皆与破碎机主体相互连通，一组所述连通管靠近进料口的位置处，另一组所述连通管靠近出料口的位置处，所述连接管的两端与两组连通管相互连通；
[0010]可以对进料口和出料口同时进行吸附，从而使灰尘的吸附收集效果更好。
[0011]优选的，所述收集板的外部设置有连接板，所述连接板的外部设置有凸块；
[0012]可以直接抽出连接板，使连接板带动收集板移动至外界，从而方便对灰尘进行清理。
[0013]优选的，所述灰尘收集箱体的内壁底端设置有第一安装块，所述灰尘收集箱体的
内壁顶端设置有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块的内圈皆设置有安装座，所述第一安装块上的安装座顶端设置有插杆，所述插杆的顶端贯穿第二安装块上的安装座，所述灰尘收集箱体的顶端插设有挤压杆，所述挤压杆为中空设置，且挤压杆套接在插杆的外部；
[0014]可以通过滑动第二安装块，从而对灰尘收集箱体的内壁进行清理，进而避免灰尘在灰尘收集箱体的内壁形成沾附，从而方便对灰尘清理。
[0015]优选的，所述插杆的外部套接有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与两组安装座固定连接；
[0016]使第二安装块在滑动完成后，可以通过插杆进行复原，从而方便第二安装块的后续清理使用。
[0017]优选的，所述第一安装块的内圈为倾斜设置，所述第一安装块与灰尘收集箱体的内壁固定连接，所述第二安装块与灰尘收集箱体的内部滑动连接；
[0018]可以使第二安装块清理后的灰尘通过第一安装块的倾斜掉落到收集板的内部进行收集，避免灰尘掉落到第一安装块的上方形成堆积的情况。
[0019]优选的，所述第二安装块的外圈设置有清理海绵垫，所述清理海绵垫与灰尘收集箱体的内壁相互贴合；
[0020]可以使清理海绵垫与灰尘收集箱体的内壁更加贴合，从而对灰尘收集箱体内壁灰尘的清理效果。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]1、通过连通管、安装管和过滤管道的配合使用，可以使过滤管道位于外界，从而使连通管和连接管对破碎机主体内部产生的灰尘进行吸附，随后气体通过过滤管道流动至外界，使灰尘掉落到灰尘收集箱体的内部进行收集，当过滤管道发生堵塞时，可以通过外界的工具敲击过滤管道，从而使过滤管道将灰尘震落，无需将过滤管道进行拆卸，使灰尘的清理和收集更加方便。
[0023]2、通过第一安装块、安装座和第二安装块的配合使用，可以通过滑动第二安装块，从而使第二安装块带动清理海绵垫对灰尘收集箱体的内壁进行清理，使沾附在灰尘收集箱体内壁的灰尘掉落到收集板的内部进行收集，随时对收集板内部的灰尘进行集中清理，使灰尘的清理较为方便。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置的立体结构示意图；
[0025]图2为图1的正视剖面结构示意图；
[0026]图3为图2中底安装块和第二安装块的连接结构示意图；
[0027]图4为图2中灰尘收集箱体和收集板的连接结构示意图。
[0028]图中：1、破碎机主体；2、进料口；3、出料口；4、连通管；5、连接管；6、安装管；7、过滤管道；8、灰尘收集箱体；9、收集板；10、连接板；11、第一安装块；12、安装座；13、第二安装块；14、插杆；15、压力弹簧；16、挤压杆；17、清理海绵垫。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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4，一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置，包括破碎机主体1，破碎机主体1的上方设置有进料口2，破碎机主体1的下方设置有出料口3，破碎机主体1的侧壁设置有连通管4，连通管4的一端设置有连接管5，连接管5的中间位置处设置有安装管6，安装管6的底端设置有过滤管道7，过滤管道7的下方设置有灰尘收集箱体8，灰尘收集箱体8的底端插设有收集板9，安装管6的内部设置有风扇。
[0031]具体的，连通管4设置有两组，且两组连通管4皆与破碎机主体1相互连通，一组连通管4靠近进料口2的位置处，另一组连通管4靠近出料口3的位置处，连接管5的两端与两组连通管4相互连通。
[0032]进一步的，收集板9的外部设置有连接板10，连接板10的外部设置有凸块。
[0033]更进一步的，灰尘收集箱体8的内壁底端设置有第一安装块11，灰尘收集箱体8的内壁顶端设置有第二安装块13，第一安装块11和第二安装块13的内圈皆设置有安装座12，第一安装块11上的安装座12顶端设置有插杆14，插杆14的顶端贯穿第二安装块13上的安装座12，灰尘收集箱体8的顶端插设有挤压杆16，挤压杆16为中空设置，且挤压杆16套接在插杆14的外部。
[0034]值得说明的是，插杆14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置，包括破碎机主体(1)，其特征在于，所述破碎机主体(1)的上方设置有进料口(2)，所述破碎机主体(1)的下方设置有出料口(3)，所述破碎机主体(1)的侧壁设置有连通管(4)，所述连通管(4)的一端设置有连接管(5)，所述连接管(5)的中间位置处设置有安装管(6)，所述安装管(6)的底端设置有过滤管道(7)，所述过滤管道(7)的下方设置有灰尘收集箱体(8)，所述灰尘收集箱体(8)的底端插设有收集板(9)，所述安装管(6)的内部设置有风扇。2.根据权利要求1所述的一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置，其特征在于，所述连通管(4)设置有两组，且两组所述连通管(4)皆与破碎机主体(1)相互连通，一组所述连通管(4)靠近进料口(2)的位置处，另一组所述连通管(4)靠近出料口(3)的位置处，所述连接管(5)的两端与两组连通管(4)相互连通。3.根据权利要求1所述的一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置，其特征在于，所述收集板(9)的外部设置有连接板(10)，所述连接板(10)的外部设置有凸块。4.根据权利要求1所述的一种烧结空心砖生产用破碎除尘装置，其特征在于，所述灰尘收集箱体(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清发，陈谦根，陈清加，
申请(专利权)人：乐昌市恒胜环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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