本实用新型专利技术公开了一种烧结多孔砖制备用混料装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑架，且固定底座的上表面靠近中间位置固定安装有支撑座，所述固定底座的上表面靠近一侧位置固定安装有接料座，所述支撑座的顶部支撑有混料筒，所述支撑架的外表面靠近外侧位置固定安装有电动机，所述电动机的输出端连接有传动轴，所述传动轴贯穿于混料筒的内部，且传动轴的中间位置连接有联轴器，所述传动轴的外表面靠近混料筒的内部位置均匀的分布有混料叶片，所述支撑架的顶部支撑有进料斗。本实用新型专利技术所述的一种烧结多孔砖制备用混料装置，能够在混料装置闲置时将进料斗封堵住，且能够在混料筒的内壁进行刮料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结多孔砖制备用混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，特别涉及一种烧结多孔砖制备用混料装置。
技术介绍
[0002]多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，多孔砖在生产制造时需要对其骨料进行混料，本方案具体涉及一种烧结多孔砖制备用混料装置；但是现有的烧结多孔砖制备用混料装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够在混料装置闲置时将进料斗封堵住，杂物容易通过进料斗进入到混料筒的内部，其次，不能够在混料筒的内壁进行刮料，多孔砖原料在混料筒的内壁会出现粘接的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种烧结多孔砖制备用混料装置，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种烧结多孔砖制备用混料装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑架，且固定底座的上表面靠近中间位置固定安装有支撑座，所述固定底座的上表面靠近一侧位置固定安装有接料座，所述支撑座的顶部支撑有混料筒，所述支撑架的外表面靠近外侧位置固定安装有电动机，所述电动机的输出端连接有传动轴，所述传动轴贯穿于混料筒的内部，且传动轴的中间位置连接有联轴器，所述传动轴的外表面靠近混料筒的内部位置均匀的分布有混料叶片，所述支撑架的顶部支撑有进料斗，所述进料斗的内部连接有封堵机构，所述传动轴与混料筒之间连接有轴承座，所述混料筒的底部连接有排料管，所述接料座的顶部连接有卸料板，所述混料筒的内表面连接有刮料机构。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述封堵机构包括封堵板、把手、防脱挡板、滑块和滑槽，所述封堵板嵌设在进料斗的内部，所述把手固定于封堵板的前表面，所述防脱挡板固定于封堵板的端头位置，所述滑块固定于封堵板的两侧外表面，且滑块嵌入至进料斗的内部，所述滑槽开设在进料斗的内部。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述封堵板通过滑块和滑槽与进料斗滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述刮料机构包括连接架、刮料圈、连接杆、伸缩杆和锁紧销，所述连接架设置在混料筒的内部，所述刮料圈固定于连接架的外侧，且刮料圈贴合在混料筒的内壁，所述连接杆固定于连接架的外表面，所述伸缩杆的一端延伸至连接杆的内部，所述锁紧销旋入至连接杆的内部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述伸缩杆通过锁紧销与连接杆固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述卸料板与接料座之间连接有滑座，且卸料板通过滑座与接料座活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的封堵机构，能够在混
料装置闲置时将进料斗封堵住，从而能够防止杂物通过进料斗进入到混料筒的内部，通过设置的刮料机构，能够在混料筒的内壁进行刮料，从而能够防止多孔砖原料在混料筒的内壁出现粘接的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术一种烧结多孔砖制备用混料装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种烧结多孔砖制备用混料装置的混料筒的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种烧结多孔砖制备用混料装置的封堵机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术一种烧结多孔砖制备用混料装置的刮料机构的结构示意图。
[0016]图中：1、固定底座；2、支撑架；3、支撑座；4、接料座；5、混料筒；6、电动机；7、传动轴；8、联轴器；9、混料叶片；10、进料斗；11、封堵机构；1101、封堵板；1102、把手；1103、防脱挡板；1104、滑块；1105、滑槽；12、轴承座；13、排料管；14、卸料板；15、刮料机构；1501、连接架；1502、刮料圈；1503、连接杆；1504、伸缩杆；1505、锁紧销。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种烧结多孔砖制备用混料装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑架2，且固定底座1的上表面靠近中间位置固定安装有支撑座3，固定底座1的上表面靠近一侧位置固定安装有接料座4，支撑座3的顶部支撑有混料筒5，支撑架2的外表面靠近外侧位置固定安装有电动机6，电动机6的输出端连接有传动轴7，传动轴7贯穿于混料筒5的内部，且传动轴7的中间位置连接有联轴器8，传动轴7的外表面靠近混料筒5的内部位置均匀的分布有混料叶片9，支撑架2的顶部支撑有进料斗10，进料斗10的内部连接有封堵机构11，传动轴7与混料筒5之间连接有轴承座12，混料筒5的底部连接有排料管13，接料座4的顶部连接有卸料板14，混料筒5的内表面连接有刮料机构15；
[0019]在本实施例中，为了能够在混料装置闲置时将进料斗10封堵住设置了封堵机构11，封堵机构11包括封堵板1101、把手1102、防脱挡板1103、滑块1104和滑槽1105，封堵板1101嵌设在进料斗10的内部，把手1102固定于封堵板1101的前表面，防脱挡板1103固定于封堵板1101的端头位置，滑块1104固定于封堵板1101的两侧外表面，且滑块1104嵌入至进料斗10的内部，滑槽1105开设在进料斗10的内部，封堵机构11能够在混料装置闲置时将进料斗10封堵住，从而能够防止杂物通过进料斗10进入到混料筒5的内部。
[0020]在本实施例中，为了实现封堵板1101进行封堵和开通，封堵板1101通过滑块1104和滑槽1105与进料斗10滑动连接。
[0021]在本实施例中，为了能够在混料筒5的内壁进行刮料设置了刮料机构15，刮料机构15包括连接架1501、刮料圈1502、连接杆1503、伸缩杆1504和锁紧销1505，连接架1501设置在混料筒5的内部，刮料圈1502固定于连接架1501的外侧，且刮料圈1502贴合在混料筒5的内壁，连接杆1503固定于连接架1501的外表面，伸缩杆1504的一端延伸至连接杆1503的内部，锁紧销1505旋入至连接杆1503的内部，刮料机构15能够在混料筒5的内壁进行刮料，从而能够防止多孔砖原料在混料筒5的内壁出现粘接的情况。
[0022]在本实施例中，为了实现伸缩杆1504进行伸缩后的固定，伸缩杆1504通过锁紧销1505与连接杆1503固定连接。
[0023]在本实施例中，卸料板14与接料座4之间连接有滑座，且卸料板14通过滑座与接料座4活动连接，卸料板14能够方便对混合后的物料进行卸料。
[0024]需要说明的是，本技术为一种烧结多孔砖制备用混料装置，在使用时，固定底座1、支撑架2和混料筒5构成了整个烧结多孔砖制备用混料装置的主体部分，启动电动机6，电动机6通过传动轴7带动混料叶片9进行转动，支撑座3对混料筒5进行支撑，多孔砖制备用原料通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结多孔砖制备用混料装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑架(2)，且固定底座(1)的上表面靠近中间位置固定安装有支撑座(3)，所述固定底座(1)的上表面靠近一侧位置固定安装有接料座(4)，所述支撑座(3)的顶部支撑有混料筒(5)，所述支撑架(2)的外表面靠近外侧位置固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)贯穿于混料筒(5)的内部，且传动轴(7)的中间位置连接有联轴器(8)，所述传动轴(7)的外表面靠近混料筒(5)的内部位置均匀的分布有混料叶片(9)，所述支撑架(2)的顶部支撑有进料斗(10)，所述进料斗(10)的内部连接有封堵机构(11)，所述传动轴(7)与混料筒(5)之间连接有轴承座(12)，所述混料筒(5)的底部连接有排料管(13)，所述接料座(4)的顶部连接有卸料板(14)，所述混料筒(5)的内表面连接有刮料机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖制备用混料装置，其特征在于：所述封堵机构(11)包括封堵板(1101)、把手(1102)、防脱挡板(1103)、滑块(1104)和滑槽(1105)，所述封堵板(1101)嵌设在进料斗(10)的内部，所述把手(1102)固定于封堵板(1101)的前表面，所述防脱挡板(1103)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清发，陈谦根，陈清加，
申请(专利权)人：乐昌市恒胜环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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