冷轧薄钢板开平飞剪开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了冷轧薄钢板开平飞剪开卷机，包括开卷机本体、支撑柱和底座，所述开卷机本体的底部安装有底座，所述底座顶部的中部安装有支撑柱，所述开卷机本体的一侧安装第一电机，所述第一电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的另一端安装有支撑座组件。本实用新型专利技术通过，通过螺纹层、滑块、固定套筒、固定圆盘、限制槽、装料板、第一转轴、连接杆和第二转轴的设置，转动滑块通过螺纹层的设置，能够调节滑块在螺纹层上移动，滑块移动能够带动固定套筒移动，固定套筒移动能够带动第二转轴移动，进而能够调节装料板在限制槽内上下移动，有利于调节冷轧薄钢板的张紧度，进而提高冷轧薄钢板卷材使用时稳定性。卷材使用时稳定性。卷材使用时稳定性。

【技术实现步骤摘要】
冷轧薄钢板开平飞剪开卷机


[0001]本技术涉及冷轧薄钢板加工设备
，具体为冷轧薄钢板开平飞剪开卷机。

技术介绍

[0002]冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，在冷轧薄钢板生产过程中，需要使用到开卷机等机器对冷轧薄钢板进行校平和裁剪。
[0003]现有技术中的冷轧薄钢板加工设备缺点不足：
[0004]专利文件CN211637801U公开了一种钢板卷开卷机，包括机架，还包括安装在所述机架上的抽卷装置和两个钢板卷支撑座，两个所述钢板卷支撑座并排设置在所述机架上，两个所述钢板卷支撑座之间可安装用于支撑钢板卷的转轴；所述钢板卷支撑座上开设有轴承槽，所述钢板卷支撑座的侧壁上形成有与所述轴承槽连通的开口，所述转轴可通过所述开口安装到所述轴承槽内，从而实现所述钢板卷支撑座对所述转轴的支撑。该钢板开卷机结构简单，且安装钢板卷的过程方便快捷。
[0005]上述公开文献的钢板卷开卷机主要考虑如何使安装钢板卷的过程方便快捷，现有的冷轧薄钢板加工设备的开卷机在使用过程中高冷轧薄钢板卷材会出现晃动、稳定性较差的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种冷轧薄钢板开平飞剪开卷机，进而能够提高该平飞剪开卷机在使用过程中的实用性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供冷轧薄钢板开平飞剪开卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中高冷轧薄钢板卷材会出现晃动、稳定性较差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，冷轧薄钢板开平飞剪开卷机，包括开卷机本体、支撑柱和底座，所述开卷机本体的底部安装有底座，所述底座顶部的中部安装有支撑柱；
[0009]所述开卷机本体的一侧安装第一电机，所述第一电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的另一端安装有支撑座组件；
[0010]所述传动杆外壁的前端安装有固定圆盘，所述传动杆外壁的尾端设置有螺纹层，所述传动杆外壁的中部开设有若干个凹槽。
[0011]优选的，所述支撑柱内壁的中部安装有固定辊，支撑柱的两侧均开设有通槽，通槽的内壁安装有升降块，升降块的一侧安装有第一轴承，第一轴承的内壁安装有压平辊。
[0012]优选的，所述底座顶部的前端安装有飞剪箱组件，飞剪箱组件的顶部安装有一组液压升降杆，液压升降杆的底部安装有剪切刀。
[0013]优选的，所述固定圆盘的一侧开设有若干个限制槽，限制槽的内壁安装有装料板，
装料板的底部安装有一组第一转轴，第一转轴的外壁安装有连接杆，连接杆的另一端安装有第二转轴。
[0014]优选的，所述第二转轴的底部安装有固定套筒，固定套筒的内壁安装有若干个固定条，且固定条的外壁安装于凹槽的内壁，固定套筒的一侧安装有第二轴承，第二轴承的一侧安装有滑块，且滑块的内壁安装于螺纹层的外壁。
[0015]优选的，所述升降块的内壁安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部安装有第一齿轮，第一齿轮的外壁安装有第二齿轮，第二齿轮的内壁的安装有转动杆，转动杆的另一端安装有转动盘。
[0016]优选的，所述飞剪箱组件的内壁安装有剪切板，剪切板的顶部开设有剪切槽，飞剪箱组件的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端安装有传送带。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过第一电机能够带动传动杆和固定圆盘转动，传动杆转动能够带动固定套筒、第二轴承和滑块转动，通过螺纹层、滑块、固定套筒、固定圆盘、限制槽、装料板、第一转轴、连接杆和第二转轴的设置，转动滑块通过螺纹层的设置，能够调节滑块在螺纹层上移动，滑块移动能够带动固定套筒移动，固定套筒移动能够带动第二转轴移动，进而能够调节装料板在限制槽内上下移动，有利于调节冷轧薄钢板的张紧度，进而提高冷轧薄钢板卷材使用时稳定性；
[0019]2、本技术通过转动盘带动转动杆旋转，转动杆旋转带动两个第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一齿轮和螺纹杆旋转钮，螺纹杆旋转能调节升降块的升降，进而能够调节压平辊与固定辊之间的距离，有利于起到压平冷轧薄钢板，提高产品质量的效果，压平后冷轧薄钢板进入飞剪箱组件内部通过剪切刀进行裁剪，最后通过第二电机带动的传送带将剪切好的冷轧薄钢板运输出去。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构立体图；
[0021]图2为本技术的开卷机本体结构示意图；
[0022]图3为本技术的支撑柱结构示意图；
[0023]图4为本技术的飞剪箱组件结构示意图。
[0024]图中：1、开卷机本体；2、支撑柱；3、底座；101、第一电机；102、传动杆；103、支撑座组件；104、固定圆盘；105、螺纹层；106、凹槽；201、固定辊；202、通槽；203、升降块；204、第一轴承；205、压平辊；301、飞剪箱组件；302、液压升降杆；303、剪切刀；401、限制槽；402、装料板；403、第一转轴；404、连接杆；405、第二转轴；501、固定套筒；502、固定条；503、第二轴承；504、滑块；601、螺纹杆；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、转动杆；605、转动盘；701、剪切板；702、剪切槽；703、第二电机；704、传送带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1和图4，本技术提供的一种实施例，冷轧薄钢板开平飞剪开卷机，包括开卷机本体1、支撑柱2和底座3，开卷机本体1的底部安装有底座3，底座3顶部的中部安装有支撑柱2，底座3顶部的前端安装有飞剪箱组件301，飞剪箱组件301的顶部安装有一组液压升降杆302本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷轧薄钢板开平飞剪开卷机，包括开卷机本体（1）、支撑柱（2）和底座（3），其特征在于：所述开卷机本体（1）的底部安装有底座（3），所述底座（3）顶部的中部安装有支撑柱（2）；所述开卷机本体（1）的一侧安装第一电机（101），所述第一电机（101）的输出端安装有传动杆（102），所述传动杆（102）的另一端安装有支撑座组件（103）；所述传动杆（102）外壁的前端安装有固定圆盘（104），所述传动杆（102）外壁的尾端设置有螺纹层（105），所述传动杆（102）外壁的中部开设有若干个凹槽（106）。2.根据权利要求1所述的冷轧薄钢板开平飞剪开卷机，其特征在于：所述支撑柱（2）内壁的中部安装有固定辊（201），支撑柱（2）的两侧均开设有通槽（202），通槽（202）的内壁安装有升降块（203），升降块（203）的一侧安装有第一轴承（204），第一轴承（204）的内壁安装有压平辊（205）。3.根据权利要求1所述的冷轧薄钢板开平飞剪开卷机，其特征在于：所述底座（3）顶部的前端安装有飞剪箱组件（301），飞剪箱组件（301）的顶部安装有一组液压升降杆（302），液压升降杆（302）的底部安装有剪切刀（303）。4.根据权利要求1所述的冷轧薄钢板开平飞剪开卷机，其特征在于：所述固定圆盘（104）的一侧开设有若干个限制槽（401），限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝根雄，
申请(专利权)人：佛山市全业雄智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：