一种开卷机制造技术

本申请公开了一种开卷机，包括机箱，所述机箱的正面活动安装有限位圆盘，所述限位圆盘的正面固定安装有转辊，所述转辊的外表面设置有四组呈环形等距布置的T型槽口，四组所述T型槽口的内壁均滑动安装有衔接长条，四组所述衔接长条的外表面均固定安装有弧形长板，四组所述弧形长板远离转辊的一侧外壁均固定连接有电动推杆，四组所述电动推杆的尾端均连接有调节弧板，所述转辊的正面固定安装有螺纹盘，所述螺纹盘的外表面螺纹连接有衔接环，所述衔接环的外表面固定安装有限定环，所述衔接环的正面固定安装有横杆。本申请中通过采用插接加限定的方式替代原有多螺钉固定的模式，能够有效提高涨紧机构与转辊之间组合的效率，且二者之间拆卸更便捷。间拆卸更便捷。间拆卸更便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种开卷机


[0001]本申请涉及开卷机
，具体为一种开卷机。

技术介绍

[0002]现阶段，在板材精整生产线中，开卷机是关键设备之一，开卷机设计、制造水平的好坏是能否实现精整工艺的关键，其用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。
[0003]现有的开卷机存在的缺陷是：
[0004]现有的开卷机中，其中用于涨紧钢卷的机构与电机输出端所安装的转辊之间，通常是采用多组螺钉进行固定衔接，二者组合时，组装多组螺钉需要大量时间，同时其拆卸较为繁琐，以至于在涨紧机构出现故障需要拆卸检修时，仅拆卸此涨紧机构就较为费时费力。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种开卷机，以解决上述
技术介绍
中提出涨紧机构组装拆卸不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种开卷机，包括机箱，所述机箱的正面活动安装有限位圆盘，所述限位圆盘的正面固定安装有转辊，所述转辊的外表面设置有四组呈环形等距布置的T型槽口，四组所述T型槽口的内壁均滑动安装有衔接长条，四组所述衔接长条的外表面均固定安装有弧形长板，且弧形长板的外表面与转辊的外壁贴合，四组所述弧形长板远离转辊的一侧外壁均固定连接有电动推杆，四组所述电动推杆的尾端均连接有调节弧板，所述转辊的正面固定安装有螺纹盘，所述螺纹盘的外表面螺纹连接有衔接环，所述衔接环的外表面固定安装有限定环，所述衔接环的正面固定安装有横杆。
[0007]通过运行电动推杆，在其进行延伸或收缩作业的过程中，能够相应带动调节弧板移动，以此来改变由四组调节弧板所构成的环形圈的直径，限定环的直径大于转辊的直径。
[0008]作为优选的，其中两组所述调节弧板的正面均设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的正面固定连接有组合杆，所述组合杆的外表面固定连接有限位圆板，所述组合杆的正面固定连接有转盘。
[0009]通过对转盘施加转动，来带动丝杆沿着螺纹槽的内部转动，能够相应改变丝杆与调节弧板之间的综合长度。
[0010]作为优选的，所述机箱的内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆，且转杆的正面与限位圆盘的背面固定连接。
[0011]驱动电机运行后，其输出端处所安装的转杆能够相应带动限位圆盘朝向设定方向转动。
[0012]作为优选的，所述电动推杆外侧设置有圆环，所述圆环外表面固定安装有两组前后镜像布置的倾斜杆。
[0013]作为优选的，所述调节弧板靠近转辊的一侧外壁固定安装有两组前后布置的双节链环，且两组双节链环的外表面分别与两组倾斜杆的尾端连接。
[0014]作为优选的，所述机箱的一侧外壁安装有控制器，所述控制器的一侧外壁嵌合安装有显示面板，所述控制器的一侧外壁通过螺钉固定连接有危险警示牌，且危险警示牌位于显示面板的下方。
[0015]作为优选的，所述机箱的底部固定安装有两组并排布置的支撑长条，其中一组所述支撑长条的一侧外壁固定安装有两组前后布置的连接杆，两组所述连接杆的外表面均活动套接有支撑座。
[0016]作为优选的，两组所述连接杆的一端均固定安装有直立板，两组所述直立板之间贯穿安装有限位辊和抚平辊，且抚平辊位于限位辊的上方。
[0017]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0018]1.本申请通过将由衔接长条、弧形长板、电动推杆和调节弧板所构成的四组涨紧机构分别与四组T型槽口嵌合后，通过将设置有螺纹结构的衔接环与螺纹盘组合，此时直径大于转辊的限定环能够对T型槽口的正面开口处进行封闭，继而可有效避免衔接长条无故与T型槽口脱离接触，同时此方式中，涨紧机构与转辊之间的组合，通过采用插接加限定的方式替代原有多螺钉固定的模式，能够有效提高涨紧机构与转辊之间组合的效率，且二者之间拆卸更加便捷。
[0019]2.本申请中，在钢卷放置好之后，通过将丝杆逐渐延伸进入螺纹槽的空间内部，直至限位圆板的背面与套接在四组涨紧机构外表面的钢卷的正面贴合，此时限位圆板能够有效避免钢卷在进行放卷开卷作业的过程中，出现向前滑动的状况，同时由于丝杆与调节弧板之间是通过螺纹组合，故二者之间的综合长度能够随着钢卷的宽度来具体调节，继而有效增加针对不同宽度钢卷的适用性。
附图说明
[0020]图1为本申请的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请弧形长板、电动推杆与圆环的安装结构示意图；
[0022]图3为本申请丝杆、组合杆与限位圆板的安装结构示意图；
[0023]图4为本申请转辊与衔接长条的结构示意图。
[0024]图中：1、机箱；2、限位圆盘；3、转辊；4、T型槽口；5、衔接长条；6、弧形长板；7、电动推杆；8、调节弧板；9、螺纹盘；10、衔接环；11、限定环；12、横杆；13、螺纹槽；14、丝杆；15、组合杆；16、限位圆板；17、转盘；18、驱动电机；19、转杆；20、圆环；21、倾斜杆；22、双节链环；23、控制器；24、显示面板；25、危险警示牌；26、支撑长条；27、连接杆；28、支撑座；29、直立板；30、限位辊；31、抚平辊。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
图4，本申请提供的一种实施例：
[0026]一种开卷机，包括机箱1，机箱1的正面转动安装有限位圆盘2，限位圆盘2的正面固定安装有转辊3，转辊3的外表面设置有四组呈环形等距布置的T型槽口4，四组T型槽口4的内壁均滑动安装有衔接长条5，四组衔接长条5的外表面均固定安装有弧形长板6，且弧形长
板6的外表面与转辊3的外壁贴合，四组弧形长板6远离转辊3的一侧外壁均固定连接有电动推杆7，四组电动推杆7的尾端输出端均连接有调节弧板8，转辊3的正面固定安装有螺纹盘9，螺纹盘9的外表面螺纹连接有衔接环10，衔接环10的外表面固定安装有限定环11，衔接环10的正面固定安装有横杆12。
[0027]在组装转辊3和调节弧板8时，本技术方案中，首先通过将由衔接长条5、弧形长板6、电动推杆7和调节弧板8所构成的涨紧机构对准转辊3上所设定的T型槽口4，而后对涨紧机构施加朝向T型槽口4所在处的推动力，直至衔接长条5完全嵌合在T型槽口4的空间内部后，通过将设置有螺纹结构的衔接环10与螺纹盘9组合，由于此衔接环10外表面固定的限定环11的直径大于转辊3的直径，故，在衔接环10与螺纹盘9组合好之后，限定环11能够对T型槽口4的正面开口处进行封闭，继而可有效避免衔接长条5无故与T型槽口4脱离接触，同时此方式中，涨紧机构与转辊3之间的组合，通过采用插接加限定的方式替代原有多螺钉固定的模式，能够有效提高涨紧机构与转辊3之间组合的效率，且二者之间拆卸更加便捷。
[0028]涨紧机构与转辊3拆卸之前，通过对横杆12施加设定方向的转动力，而后带动衔接环10沿着螺纹盘9的外表面逐渐转出，之后将衔接长条5从T型槽口4的空间内部抽出即可。通过同步运行四组电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开卷机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的正面活动安装有限位圆盘（2），所述限位圆盘（2）的正面固定安装有转辊（3），所述转辊（3）的外表面设置有四组呈环形等距布置的T型槽口（4），四组所述T型槽口（4）的内壁均滑动安装有衔接长条（5），四组所述衔接长条（5）的外表面均固定安装有弧形长板（6），且弧形长板（6）的外表面与转辊（3）的外壁贴合，四组所述弧形长板（6）远离转辊（3）的一侧外壁均固定连接有电动推杆（7），四组所述电动推杆（7）的尾端均连接有调节弧板（8），所述转辊（3）的正面固定安装有螺纹盘（9），所述螺纹盘（9）的外表面螺纹连接有衔接环（10），所述衔接环（10）的外表面固定安装有限定环（11），所述衔接环（10）的正面固定安装有横杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种开卷机，其特征在于：其中两组所述调节弧板（8）的正面均设置有螺纹槽（13），所述螺纹槽（13）的内壁螺纹连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的正面固定连接有组合杆（15），所述组合杆（15）的外表面固定连接有限位圆板（16），所述组合杆（15）的正面固定连接有转盘（17）。3.根据权利要求1所述的一种开卷机，其特征在于：所述机箱（1）的内壁安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端安装有转杆（19），且转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建正，
申请(专利权)人：浙江东南新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：