一种开卷系统技术方案

技术编号:36591482 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:57
本实用新型专利技术涉及一种开卷系统,包括卷筒、带钢夹送装置以及用于将带头从卷筒导引至带钢夹送装置处的穿带导板,还包括安装在车间基础上的支撑架以及用于改善带头变形情况的带头变形控制装置,所述带头变形控制装置包括抚平辊以及布置于所述支撑架上的抚平升降驱动机构,所述抚平辊与所述抚平升降驱动机构连接从而具有压合在穿带导板上的带钢表面的下压位以及升至过钢线上方的待机位。本实用新型专利技术通过设置带头变形控制装置,可以改善带头变形情况,从而提高穿带效率,保证生产顺行;将抚平升降驱动机构布置在支撑架上,不仅不会对穿带导板等造成不利影响,而且不会与过钢线产生干涉,因此能提高开卷系统的运行可靠性。因此能提高开卷系统的运行可靠性。因此能提高开卷系统的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种开卷系统


[0001]本技术涉及一种开卷系统。

技术介绍

[0002]在带钢热处理车间,开卷机组要面对不同的热轧来料,目前钢卷开卷操作主要由人工进行操作,其中,将带头送至带钢夹送辊的穿带操作非常考验操作人员的技能水平,而且操作人员对于带头变形等情况难以处理,导致穿带效率低下。中国专利申请CN114289511A公开了一种钢卷全自动开卷器和开卷方法,在该申请中,采用夹持辊筒与开卷铲刀配合可以将带头导送至带钢夹送辊,实现自动开卷和顺利穿带。在该申请中,也缺乏对带头的处理;其夹持组件或可对带头施与一定的压力,但该夹持组件布置在摆动支撑架上,导致摆动支撑架的重量较大,运行能耗较高;夹持辊筒的升降运动可靠性和稳定性较差,并且会对过钢线造成干涉。

技术实现思路

[0003]本技术涉及一种开卷系统,至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本技术涉及一种开卷系统,包括卷筒、带钢夹送装置以及用于将带头从卷筒导引至带钢夹送装置处的穿带导板,还包括安装在车间基础上的支撑架以及用于改善带头变形情况的带头变形控制装置,所述带头变形控制装置包括抚平辊以及布置于所述支撑架上的抚平升降驱动机构,所述抚平辊与所述抚平升降驱动机构连接从而具有压合在穿带导板上的带钢表面的下压位以及升至过钢线上方的待机位。
[0005]作为实施方式之一,所述抚平升降驱动机构采用液压缸或气缸,其固定安装在所述支撑架上并且输出轴的轴向平行于竖向。
[0006]作为实施方式之一,所述穿带导板包括摆动架、升降座和导板本体,所述导板本体的中部通过第一铰轴铰接于所述升降座上并且连接有用于驱动该导板本体绕第一铰轴转动的导板转动驱动机构,所述升降座活动设置于所述摆动架上,并于所述摆动架上设有用于驱动所述升降座作升降运动的导板升降驱动机构;所述摆动架配置有用于驱动其绕第二铰轴摆动的导板摆动驱动机构,所述第一铰轴与所述第二铰轴的轴线均平行于卷筒的轴线。
[0007]作为实施方式之一,所述导板本体的靠近卷筒的一端设有开卷刀。
[0008]作为实施方式之一,所述穿带导板的导向面为回旋镖形导向面。
[0009]作为实施方式之一,所述支撑架上还设有深弯辊以及用于驱动所述深弯辊对带钢进行深弯处理的深弯驱动装置。
[0010]作为实施方式之一,所述深弯驱动装置包括平移座、用于驱动平移座在所述支撑架上水平移动的平移驱动机构以及用于驱动深弯辊上下摆动的深弯摆动驱动机构,深弯辊辊架铰接于所述平移座上,所述深弯摆动驱动机构安装在所述平移座上并与所述深弯辊辊架连接。
[0011]作为实施方式之一,所述深弯辊包括深弯辊辊架、深弯辊辊座以及安装于所述深弯辊辊座上的深弯辊辊体,于所述深弯辊辊架上设有对中导轨和对中驱动单元,所述深弯辊辊座滑动设置在所述对中导轨上并且与所述对中驱动单元连接。
[0012]本技术至少具有如下有益效果:本技术通过设置带头变形控制装置,可以改善带头变形情况,从而提高穿带效率,保证生产顺行;将抚平升降驱动机构布置在支撑架上,不仅不会对穿带导板等造成不利影响,而且不会与过钢线产生干涉,因此能提高开卷系统的运行可靠性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的抚平辊处于下压位的状态示意图;
[0015]图2为本技术实施例提供的抚平辊处于待机位的穿带状态示意图;
[0016]图3为本技术实施例提供的开卷系统的正常生产状态图;
[0017]图4为本技术实施例提供的深弯辊的结构示意图;
[0018]图5为本技术实施例提供的穿带导板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

图3,本技术实施例提供一种开卷系统,包括卷筒、带钢夹送装置3以及用于将带头从卷筒导引至带钢夹送装置3处的穿带导板1,还包括安装在车间基础上的支撑架以及用于改善带头变形情况的带头变形控制装置,所述带头变形控制装置包括抚平辊21以及布置于所述支撑架上的抚平升降驱动机构22,所述抚平辊21与所述抚平升降驱动机构22连接从而具有压合在穿带导板1上的带钢表面的下压位以及升至过钢线上方的待机位。
[0021]上述带钢夹送装置3可采用夹送辊,其为本领域常规设备,具体结构此处不作赘述。
[0022]通过设置带头变形控制装置,可以改善带头变形情况,从而提高穿带效率,保证生产顺行。
[0023]其中,上述抚平升降驱动机构22可以用于驱动抚平辊21作直线升降运动,例如该抚平升降驱动机构22采用液压缸/气缸,其固定安装在支撑架上并且其输出轴轴线平行于竖向,所占用的空间较小,便于设备的布置;在实际生产中,当出现带头翘头严重/扣头严重等情况时,通过穿带导板1将带头变形位置导引至抚平辊21的正下方,抚平辊21下压,可以实现对带头缺陷的处理。上述抚平升降驱动机构22也可以用于驱动抚平辊21作摆动式升降运动,例如该抚平升降驱动机构22采用液压缸/气缸,缸体铰接安装在支撑架上并且输出端
与抚平辊21辊架铰接,该方式能相应地增大抚平辊21的活动范围,操作灵活度更高,所需的空间也相应地更大。
[0024]本实施例中,将抚平升降驱动机构22布置在支撑架上,不仅不会对穿带导板1等造成不利影响,而且不会与过钢线产生干涉,因此能提高开卷系统的运行可靠性。
[0025]进一步地,如图1

图3,该开卷系统还包括压辊装置4,用于在开卷时压住带钢,以辅助完成开卷操作,现有的压辊装置4均适用于本实施例中,此处不作详述。
[0026]在其中一个实施例中,如图1

图3,所述支撑架上还设有深弯辊51以及用于驱动所述深弯辊51对带钢进行深弯处理的深弯驱动装置。其中,深弯辊51主要用于在正常送卷时,去除带钢表面的氧化铁皮,使带钢深度弯曲以至少部分消除带钢的残余应力等。
[0027]优选地,如图1

图3,所述深弯驱动装置包括平移座、用于驱动平移座在所述支撑架上水平移动的平移驱动机构52以及用于驱动深弯辊51上下摆动的深弯摆动驱动机构53,深弯辊辊架511铰接于所述平移座上,所述深弯摆动驱动机构53安装在所述平移座上并与所述深弯辊辊架511连接。由于深弯辊51能够平移和上下摆动,因此能够适应不同钢种的钢卷以及适应不同卷径,显然也能根据卷径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开卷系统,包括卷筒、带钢夹送装置以及用于将带头从卷筒导引至带钢夹送装置处的穿带导板,其特征在于:还包括安装在车间基础上的支撑架以及用于改善带头变形情况的带头变形控制装置,所述带头变形控制装置包括抚平辊以及布置于所述支撑架上的抚平升降驱动机构,所述抚平辊与所述抚平升降驱动机构连接从而具有压合在穿带导板上的带钢表面的下压位以及升至过钢线上方的待机位。2.如权利要求1所述的开卷系统,其特征在于:所述抚平升降驱动机构采用液压缸或气缸,其固定安装在所述支撑架上并且输出轴的轴向平行于竖向。3.如权利要求1所述的开卷系统,其特征在于:所述穿带导板包括摆动架、升降座和导板本体,所述导板本体的中部通过第一铰轴铰接于所述升降座上并且连接有用于驱动该导板本体绕第一铰轴转动的导板转动驱动机构,所述升降座活动设置于所述摆动架上,并于所述摆动架上设有用于驱动所述升降座作升降运动的导板升降驱动机构;所述摆动架配置有用于驱动其绕第二铰轴摆动的导板摆动驱动机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆马瑞杰刘润松周云根
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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