本实用新型专利技术涉及一种开卷装置，包括摆动架、升降座和翻板；翻板中部铰接于升降座上并且包括位于铰轴两侧的第一导板段和第二导板段，第一导板段的端部设有开卷刀，第二导板段上设有电磁铁或设有真空吸附结构；升降座可升降地设置于摆动架上，摆动架配置有摆动驱动机构从而能上下摆动。另外还涉及包括该开卷装置的开卷系统。本实用新型专利技术通过在第二导板段上设置电磁铁或者真空吸附结构，使翻板能够吸住带钢，在翻板作转动或升降等动作时，能保证带头能够贴合在翻板上，提高穿带操作的可靠性和穿带效率，设备布置方便，设备占用空间小、摆动架的重量增量较小，对带钢的吸附可靠性高、操作简便灵活，不会对过钢线造成干涉。不会对过钢线造成干涉。不会对过钢线造成干涉。
【技术实现步骤摘要】
开卷装置及开卷系统
[0001]本技术属于带钢生产
，具体涉及一种开卷装置及包括该开卷装置的开卷系统。
技术介绍
[0002]在带钢热处理车间，开卷机组要面对不同的热轧来料，目前钢卷开卷操作主要由人工进行操作，其中，将带头送至带钢夹送辊的穿带操作非常考验操作人员的技能水平，虽然目前设计了较多的穿带导板，但这些穿带导板都是固定式导板，一方面对于不同钢种及不同卷径的适应性较差，另一方面，难以顺畅地将带头导引至带钢夹送辊处，导致穿带效率较低。中国专利申请CN114289511A公开了一种钢卷全自动开卷器和开卷方法，在该申请中，采用夹持辊筒与开卷铲刀配合可以将带头导送至带钢夹送辊，实现自动开卷和顺利穿带。然而，在该申请中，夹持组件布置在摆动支撑架上，导致摆动支撑架的重量较大，运行能耗较高；夹持辊筒的升降运动可靠性和稳定性较差，并且会对过钢线造成干涉。
技术实现思路
[0003]本技术涉及一种开卷装置及包括该开卷装置的开卷系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本技术涉及一种开卷装置，包括摆动架、升降座和翻板；
[0005]所述翻板的中部通过第一铰轴铰接于所述升降座上并且连接有用于驱动该翻板绕第一铰轴转动的翻板驱动机构，所述翻板包括分列于第一铰轴两侧的第一导板段和第二导板段，所述第一导板段的端部设有开卷刀，所述第二导板段上设有电磁铁，或者于第二导板段的导向面上开设有多个吸附孔并于第二导板段内形成有真空吸附腔；
[0006]所述升降座活动设置于所述摆动架上，并于所述摆动架上设有用于驱动所述升降座作升降运动的第一升降驱动机构；
[0007]所述摆动架配置有用于驱动其绕第二铰轴摆动的第一摆动驱动机构，所述第一铰轴与所述第二铰轴的轴线均平行于卷筒的轴线。
[0008]作为实施方式之一，所述第一导向板段的导向面与所述第二导向板段的导向面拼接形成回旋镖形导向面。
[0009]作为实施方式之一，所述翻板驱动机构包括铰接于车间基础上的第一直线驱动单元，所述第一直线驱动单元的输出轴与所述翻板铰接。
[0010]作为实施方式之一，所述第一摆动驱动机构包括铰接于车间基础上的第二直线驱动单元，所述第二直线驱动单元的输出轴与所述摆动架铰接。
[0011]本技术还涉及一种开卷系统，包括卷筒和带钢夹送装置，还包括如上所述的开卷装置，其中，所述第一导板段位于所述第一铰轴的靠近所述卷筒的一侧，所述摆动架具有能使所述开卷刀与钢卷接触的第一摆动行程端以及能使所述第二导板段与所述带钢夹送装置衔接穿带的第二摆动行程端。
[0012]作为实施方式之一，该开卷系统还包括深弯辊、深弯驱动装置以及安装在车间基础上的支撑架，所述深弯驱动装置布置于所述支撑架上。
[0013]作为实施方式之一，所述深弯驱动装置包括平移座、用于驱动平移座在所述支撑架上水平移动的平移驱动机构以及用于驱动深弯辊上下摆动的第二摆动驱动机构，深弯辊辊架铰接于所述平移座上，所述第二摆动驱动机构安装在所述平移座上并与所述深弯辊辊架连接。
[0014]作为实施方式之一，所述深弯辊包括深弯辊辊架、深弯辊辊座以及安装于所述深弯辊辊座上的深弯辊辊体，于所述深弯辊辊架上设有对中导轨和对中驱动单元，所述深弯辊辊座滑动设置在所述对中导轨上并且与所述对中驱动单元连接。
[0015]本技术至少具有如下有益效果：
[0016]本技术提供的开卷装置，通过在第二导板段上设置电磁铁或者开设吸附孔，使翻板能够吸住带钢，在翻板作转动或升降等动作时，能保证带头能够贴合在翻板上，提高穿带操作的可靠性和穿带效率。相较于设置夹持辊筒的情况，设置电磁铁或采用真空吸附方式既便于设备的布置，减少设备占用空间和摆动架的重量，而且对带钢的吸附可靠性高、操作简便灵活，不会对过钢线造成干涉。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的开卷装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的开卷系统在开卷时的状态示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的开卷系统在正常生产时的状态示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的设有抚平辊的开卷示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的深弯辊的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1，本技术实施例提供一种开卷装置1，包括摆动架12、升降座和翻板11；所述翻板11的中部通过第一铰轴铰接于所述升降座上并且连接有用于驱动该翻板11绕第一铰轴转动的翻板驱动机构14，所述翻板11包括分列于第一铰轴两侧的第一导板段111和第二导板段112，所述第一导板段111的端部设有开卷刀113，所述第二导板段112上设有电磁铁114，或者于第二导板段112的导向面上开设有多个吸附孔并于第二导板段112内形成有真空吸附腔；所述升降座活动设置于所述摆动架12上，并于所述摆动架12上设有用于驱
动所述升降座作升降运动的第一升降驱动机构15；所述摆动架12配置有用于驱动其绕第二铰轴摆动的第一摆动驱动机构13，所述第一铰轴与所述第二铰轴的轴线均平行于卷筒2的轴线。
[0026]上述翻板11由于设有开卷刀113，因此能用于开卷；该翻板11主要用于穿带，在开卷后能托住带头并能将带头导引至带钢夹送装置处。在其中一个实施例中，如图1，上述翻板11呈回旋镖形，具体地说，所述第一导向板段的导向面与所述第二导向板段的导向面拼接形成回旋镖形导向面。其中，通过控制翻板11的转动角度可以控制第一导向板段和第二导向板段的位置，使第一导向板段和第二导向板段切换地托住带头，配合摆动架12的摆动和升降座的升降，能够可靠地完成钢卷至带钢夹送装置之间的带头导引操作。
[0027]优选地，翻板驱动机构14与第二导向板段连接，方便翻板驱动机构14的布置以及对翻板11的驱动。
[0028]上述翻板驱动机构14可采用液压缸等直线驱动设备。在其中一个实施例中，如图1，上述翻板驱动机构14布置在车间基础上，具体地，所述翻板驱动机构14包括铰接于车间基础上的第一直线驱动单元，所述第一直线驱动单元的输出轴与所述翻板11铰接；相应地，该第一直线驱动单元可采用液压缸、气缸等。将翻板驱动机构14布置在车间基础上，而不是安装在摆动架12上，一方面便于设备的布置，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开卷装置，其特征在于：包括摆动架、升降座和翻板；所述翻板的中部通过第一铰轴铰接于所述升降座上并且连接有用于驱动该翻板绕第一铰轴转动的翻板驱动机构，所述翻板包括分列于第一铰轴两侧的第一导板段和第二导板段，所述第一导板段的端部设有开卷刀，所述第二导板段上设有电磁铁，或者于第二导板段的导向面上开设有多个吸附孔并于第二导板段内形成有真空吸附腔；所述升降座活动设置于所述摆动架上，并于所述摆动架上设有用于驱动所述升降座作升降运动的第一升降驱动机构；所述摆动架配置有用于驱动其绕第二铰轴摆动的第一摆动驱动机构，所述第一铰轴与所述第二铰轴的轴线均平行于卷筒的轴线。2.如权利要求1所述的开卷装置，其特征在于：所述第一导板段的导向面与所述第二导板段的导向面拼接形成回旋镖形导向面。3.如权利要求1所述的开卷装置，其特征在于：所述翻板驱动机构包括铰接于车间基础上的第一直线驱动单元，所述第一直线驱动单元的输出轴与所述翻板铰接。4.如权利要求1所述的开卷装置，其特征在于：所述第一摆动驱动机构包括铰接于车间基础上的第二直线驱动单元，所述第二直线驱动单元的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，马瑞杰，刘润松，周云根，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。