一种抗腐蚀化肥投料台制造技术

技术编号:36634395 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:43
本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀化肥投料台,所述投料台为混凝土料拼接式结构,包括漏斗,漏斗呈棱台形结构,漏斗空心且薄壁厚度均匀,设漏斗为N面棱台,还包括N个呈正N边形分布的立柱与压板,所述立柱上开设有两个与压板配合插接的板槽,所述压板靠近漏斗的一侧设置有与漏斗外壁斜角相同的直角压块。本实用新型专利技术中,采用了混凝土料拼接式结构,避免混凝土块之间挤压产生破裂,同时混凝土块可避免复合肥的腐蚀。蚀。蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀化肥投料台


[0001]本技术涉及投料台
,尤其涉及一种抗腐蚀化肥投料台。

技术介绍

[0002]在复合肥的生产过程中,需要将各种含氮、含磷等元素的肥料原料进行混合,再经过重新搅拌制粒后,才能形成新的复合肥产品,然而复合肥的各种化工原料具有较强的腐蚀性,使得常规的铁质投料台会在粘连复合肥后快速腐蚀,造成投料台破损,而混凝土具有较强的抗腐蚀能力,却因为抗拉性能较差以及热胀冷缩时容易开裂的问题,不方便作为投料台使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决混凝土投料台热胀冷缩时容易开裂的问题,而提出的一种抗腐蚀化肥投料台。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种抗腐蚀化肥投料台,所述投料台为混凝土料拼接式结构,包括漏斗,漏斗呈棱台形结构,漏斗空心且薄壁厚度均匀,设漏斗为N面棱台,还包括N个呈正N边形分布的立柱与压板,所述立柱上开设有两个与压板配合插接的板槽,所述压板靠近漏斗的一侧设置有与漏斗外壁斜角相同的直角压块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述压板远离漏斗的一侧还固定有多个加强筋条,所述压板靠近直角压块的一侧左右两端均开设有用于自身两两拼接的拼接切口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述加强筋条均水平设置,且相邻的两两之间间距相等。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述立柱还包括有与漏斗拐角处配合插接的棱线槽,所述立柱、压板以及漏斗互相拼接后上端面重合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述漏斗的侧外立面分别与直角压块侧面贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述立柱、压板以及漏斗均一体成型制成。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中,采用了混凝土料拼接式结构,由于采用了立柱与压板的插接配合结构,可实现压板与立柱形成完整的框形结构,又由于采用了漏斗与直角压块的配合挤压结构,实现了孔隙结构与漏斗的插接与支撑,从而将混凝土块拼接形成投料台形结构,同时在热胀冷缩时形变系数相同,避免混凝土块之间挤压产生破裂,同时混凝土块可避免复合肥的腐蚀。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的剖面结构示意图;
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的立体结构爆炸图;
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的压板立体结构示意图;
[0022]图5示出了根据本技术实施例提供的立柱立体结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、立柱;11、板槽;12、棱线槽;2、压板;21、加强筋条;22、拼接切口;23、直角压块;3、漏斗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种抗腐蚀化肥投料台,投料台为混凝土料拼接式结构,包括漏斗3,漏斗3呈棱台形结构,漏斗3空心且薄壁厚度均匀,设漏斗3为N面棱台,还包括N个呈正N边形分布的立柱1与压板2,立柱1上开设有两个与压板2配合插接的板槽11,压板2靠近漏斗3的一侧设置有与漏斗3外壁斜角相同的直角压块23。
[0027]其中,当N为4时,四个立柱1呈正方形的四个拐角位置设置,四个压板2呈正方形的四个边的位置设置,立柱1上的板槽11处与压板2互相插接形成正方形结构,漏斗3放置在四个压板2内侧的直角压块23上,此时立柱1、压板2以及漏斗3上端面重合且互相之间没有间隙,避免产生缝隙落入复合肥颗粒,立柱1、压板2以及漏斗3的混凝土材质使其热胀冷缩系数相同,避免局部变形开裂,同时复合肥难以对混凝土产生腐蚀,同时便于立柱1、压板2以及漏斗3局部产生破损后进行更换。
[0028]具体的,如图3所示,压板2远离漏斗3的一侧还固定有多个加强筋条21,压板2靠近直角压块23的一侧左右两端均开设有用于自身两两拼接的拼接切口22。
[0029]其中,加强筋条21用于增加压板2在水平方向上的抗压能力,避免压板2受到漏斗3与直角压块23的挤压后产生断裂,同时相邻的两个压板2在拼接时,压板2的拼接切口22处互相贴合,避免互相干涉或者产生间隙。
[0030]具体的,如图1所示,加强筋条21均水平设置,且相邻的两两之间间距相等。
[0031]其中,加强筋条21的长度小于等于相邻的两个立柱1之间的间距,且位于压板2上直角压块23的反面,使得加强筋条21用于阻碍直角压块23处受到的水平方向挤压形变,防止压板2较薄处受压断裂。
[0032]具体的,如图3所示,立柱1还包括有与漏斗3拐角处配合插接的棱线槽12,立柱1、压板2以及漏斗3互相拼接后上端面重合。
[0033]其中,棱线槽12用于与漏斗3边缘处配合卡接,使得立柱1、压板2以及漏斗3互相拼接后平齐,同时没有由上而下的孔隙,避免出现复合肥颗粒卡入孔隙中的缺陷。
[0034]具体的,如图2所示,漏斗3的侧外立面分别与直角压块23侧面贴合。
[0035]其中,压板2上的直角压块23与漏斗3侧外立面重合挤压后,使得漏斗3被承托于四个压板2中心处,漏斗3的重力被均匀的分配于压板2上,在均匀的分配于立柱1上,使得四个立柱1对于漏斗3进行稳定的支撑,同时漏斗3在产生涨缩时也具有上下移动的空间,避免产生开裂。
[0036]具体的,如图1所示,立柱1、压板2以及漏斗3均一体成型制成。
[0037]其中,立柱1、压板2以及漏斗3可拼接后将拼接后形成的间隙内填入混凝土,形成上端面无拼接缝的完整立面结构。
[0038]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀化肥投料台,所述投料台为混凝土料拼接式结构,包括漏斗(3),漏斗(3)呈棱台形结构,漏斗(3)空心且薄壁厚度均匀,设漏斗(3)为N面棱台,其特征在于,还包括N个呈正N边形分布的立柱(1)与压板(2),所述立柱(1)上开设有两个与压板(2)配合插接的板槽(11),所述压板(2)靠近漏斗(3)的一侧设置有与漏斗(3)外壁斜角相同的直角压块(23)。2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀化肥投料台,其特征在于,所述压板(2)远离漏斗(3)的一侧还固定有多个加强筋条(21),所述压板(2)靠近直角压块(23)的一侧左右两端均开设有用于自身两两拼接的拼接切口(22)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:万强杨磊曹传启吴书国
申请(专利权)人:安徽金正大生态工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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