本实用新型专利技术属于石墨板材切割技术领域，具体公开了一种石墨板材切割装置，包括内部中空的工作台，工作台的左侧顶部开设有移动槽，移动槽内设置有切割测量定位机构；工作台的顶部开设有条型孔，工作台的顶部固接有龙门架，龙门架的左侧顶部固接有固定板，固定板的底部固接有两个安装块，两个安装块之间固接有滑杆，滑杆的外部套设有移动板，移动板与其中一个安装块之间设置有第二弹簧，移动板的外部套设有移动套，移动套的底端安装有清扫刷，移动套内底壁连接有第一弹簧，工作台的内部设置有碎屑收集箱，碎屑收集箱的顶部设置有碎屑收集机构；本实用新型专利技术能够将石墨板材按照指定尺寸进行切割，且能够对碎屑进行收集，降低资源浪费。降低资源浪费。降低资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨板材切割装置
[0001]本技术涉及石墨板材切割
，具体为一种石墨板材切割装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
[0003]有的石墨板材切割装置在切割石墨板材时无法对切割过程中产生的碎屑进行收集，造成资源浪费；另外，还有的石墨板材切割装置对石墨板材进行切割时，每切割一次，均需要对板材进行长度测量，无法快速将石墨板材按照指定尺寸进行切割，导致石墨板材的切割效率低下，没有一种既可以对碎屑进行收集又可以快速按照指定尺寸对石墨板材进行切割的装置，因此，提出一种石墨板材切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨板材切割装置，包括内部中空的工作台，所述工作台的左侧顶部开设有与工作台内部连通的移动槽，且移动槽内设置有切割测量定位机构；所述工作台的顶部于移动槽的右侧开设有与工作台内部连通的条型孔，所述工作台的顶部于条型孔的右侧固接有龙门架，所述龙门架内安装有切割机构，所述龙门架的左侧顶部固接有固定板，所述固定板的底部对应固接有两个安装块，两个所述安装块之间固接有滑杆，所述滑杆的外部滑动套设有移动板，所述移动板与其中一个安装块之间设置有第二弹簧，所述移动板的外部滑动套设有移动套，所述移动套的底端安装有清扫刷，所述移动套内底壁连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与移动板底端连接；所述工作台的内部于条型孔的下方设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的顶部设置有碎屑收集机构。
[0006]优选的，所述工作台的前侧开设有与工作台内部连通的开口，且开口处安装有开合门。
[0007]优选的，所述切割测量定位机构包括挡板、标准刻度尺以及螺杆；所述挡板滑动贯穿移动槽设置，所述标准刻度尺滑动贯穿挡板设置，且标准刻度尺的两端均与移动槽内壁固接；所述螺杆位于工作台的内部空腔内，所述螺杆滑动贯穿挡板设置，所述螺杆的两端均固接有竖板，且竖板的顶端均与工作台空腔内顶壁连接；所述螺杆的外部于挡板的两侧均螺旋套设有内螺纹套。
[0008]优选的，所述切割机构包括移动块以及驱动电机；所述移动块的顶部与龙门架内顶壁滑动连接，所述移动块内螺旋贯穿有丝杆，且丝杆的两端均与龙门架内侧壁转动连接；
所述驱动电机固定安装在龙门架外侧壁，且驱动电机的输出轴与丝杆的一端固接；所述移动块的底部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定安装有切割机。
[0009]优选的，所述切割机的切割轮位于条型孔的正上方。
[0010]优选的，所述第二弹簧活动套设在滑杆的外部
[0011]优选的，所述碎屑收集机构包括风机，所述风机固定安装在碎屑收集箱的顶部，所述风机的进风端通过进风管连通有进风罩，且进风罩位于条型孔的正下方；所述风机的出风端通过出风管与碎屑收集箱连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过在切割机的切割轮下方设置条型孔，条型孔的底端设置碎屑收集箱、碎屑收集机构等，能够对切割过程中产生的碎屑进行收集；通过移动板、移动套、清扫刷、滑杆、第一弹簧、第二弹簧等的配合使用，能够将石墨板材切割口处残留的碎屑扫入条型孔，由条型孔落入进风罩内，再由风机导入碎屑收集箱内集中收集，可以二次利用，降低资源的浪费。
[0014]2.本技术通过设置挡板，能够对待切割的石墨板材进行定位，通过标准刻度尺能够判断挡板与切割机上切割轮之间的距离，进而能够将石墨板材按照指定尺寸进行切割，使用灵活、方便，满足切割需求，提高切割效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的截面结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、移动槽；3、进风罩；4、条型孔；5、龙门架；6、固定板；7、安装块；8、滑杆；9、移动板；10、移动套；11、清扫刷；12、第一弹簧；13、碎屑收集箱；14、开合门；15、挡板；16、标准刻度尺；17、螺杆；18、竖板；19、移动块；20、丝杆；21、驱动电机；22、液压缸；23、切割机；24、第二弹簧；25、风机；26、内螺纹套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石墨板材切割装置，包括内部中空的工作台1，所述工作台1的左侧顶部开设有与工作台1内部连通的移动槽2，且移动槽2内设置有切割测量定位机构；所述工作台1的顶部于移动槽2的右侧开设有与工作台1内部连通的条型孔4，所述工作台1的顶部于条型孔4的右侧固接有龙门架5，所述龙门架5内安装有切割机构，所述龙门架5的左侧顶部固接有固定板6，所述固定板6的底部对应固接有两个安装块7，两个所述安装块7之间固接有滑杆8，所述滑杆8的外部滑动套设有移动板9，所述移动板9与其中一个安装块7之间设置有第二弹簧24，所述移动板9的外部滑动套设有移动套10，所述移动套10的底端安装有清扫刷11，所述移动套10内底壁连接有第一弹簧12，且第一弹簧12的顶端与移动板9底端连接；所述工作台1的内部于条型孔4的下方设置有碎屑收集箱13，碎屑收集箱13上密封安装有清理门，且碎屑收集箱13的一侧设置有出气口，出气口内安装有滤网；所述碎屑收集箱13的顶部设置有碎屑收集机构。
[0023]进一步的，所述工作台1的前侧开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨板材切割装置，其特征在于，包括内部中空的工作台（1），所述工作台（1）的左侧顶部开设有与工作台（1）内部连通的移动槽（2），且移动槽（2）内设置有切割测量定位机构；所述工作台（1）的顶部于移动槽（2）的右侧开设有与工作台（1）内部连通的条型孔（4），所述工作台（1）的顶部于条型孔（4）的右侧固接有龙门架（5），所述龙门架（5）内安装有切割机构，所述龙门架（5）的左侧顶部固接有固定板（6），所述固定板（6）的底部对应固接有两个安装块（7），两个所述安装块（7）之间固接有滑杆（8），所述滑杆（8）的外部滑动套设有移动板（9），所述移动板（9）与其中一个安装块（7）之间设置有第二弹簧（24），所述移动板（9）的外部滑动套设有移动套（10），所述移动套（10）的底端安装有清扫刷（11），所述移动套（10）内底壁连接有第一弹簧（12），且第一弹簧（12）的顶端与移动板（9）底端连接；所述工作台（1）的内部于条型孔（4）的下方设置有碎屑收集箱（13），所述碎屑收集箱（13）的顶部设置有碎屑收集机构。2.根据权利要求1所述的一种石墨板材切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的前侧开设有与工作台（1）内部连通的开口，且开口处安装有开合门（14）。3.根据权利要求1所述的一种石墨板材切割装置，其特征在于：所述切割测量定位机构包括挡板（15）、标准刻度尺（16）以及螺杆（17）；所述挡板（15）滑动贯穿移动槽（2）设置，所述标准刻度尺（16）滑动贯穿挡板（15）设置，且标准...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建军，
申请(专利权)人：内蒙古嘉士特建筑节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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