一种石墨板用压实装置制造方法及图纸

技术编号:37309276 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-21 22:53
本实用新型专利技术属于石墨板加工领域,具体公开了一种石墨板用压实装置,包括工作台、定位组件和压紧组件;所述工作台表面对称设置有定位组件,所述定位组件包括伸缩气缸、推杆和夹板;所述伸缩气缸安装固定于工作台表面,伸缩气缸输出端固定连接有推杆,推杆另一端设置有夹板,所述夹板与工作台表面滑动连接,两所述夹板相对一端粘结固定有缓冲层,所述工作台表面对称固定有固定板,两固定板顶端水平设置有顶板,所述顶板表面设置有压紧组件,所述压紧组件包括主动齿轮、第一减速齿轮、驱动电机和齿板;所述驱动电机安装固定于顶板表面。所述驱动电机安装固定于顶板表面。所述驱动电机安装固定于顶板表面。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨板用压实装置


[0001]本技术涉及石墨板加工领域,具体为一种石墨板用压实装置。

技术介绍

[0002]石墨材料具有导热好、密度低等优点,因而,新型的石墨材料将具有极大的发展潜力。目前,国外研究机构已将天然石墨制成薄石墨板应用到各个领域中。石墨板采用优质的石墨材料,添加耐酸性极强的有机复合物,经高压成型、真空浸渍、高温热处理等工艺精制而成,其具有非凡的耐酸和耐温性能,是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料。
[0003]现有技术中公开了一种石墨板用压实装置,专利号:CN201822054198.8,该专利包括工作台及位于工作台上的支撑柱,所述支撑柱上设有压实组件,所述压实组件包括压实电机、冲压气缸和冲压板,所述压实电机的输出端连接有第一螺杆,所述工作台上设有用于放置石墨板的承载台和驱动电机,所述承载台上至少设有2个夹紧组件,所述驱动电机的输出端连接有第二螺杆,本技术在第一螺杆与第二螺杆的协同作用下,实现冲压板对石墨板任一局部位置的压实,有助于提高石墨板的硬度和强度,提高石墨板成品质量,解决了现有石墨板局部强度不够的问题,结构简单,成本低,同时,夹紧组件可实现对不同规格石墨板的夹紧操作,灵活度高。现有技术不足之处在于该专利通过冲压气缸推动冲压板下压从而实现压实的目的,但该种方式使得冲压板下压速度太快,极其容易导致石墨板出现破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨板用压实装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨板用压实装置,包括工作台、定位组件和压紧组件;所述工作台表面对称设置有定位组件,所述定位组件包括伸缩气缸、推杆和夹板;所述伸缩气缸安装固定于工作台表面,伸缩气缸输出端固定连接有推杆,推杆另一端设置有夹板,所述夹板与工作台表面滑动连接,两所述夹板相对一端粘结固定有缓冲层,所述工作台表面对称固定有固定板,两固定板顶端水平设置有顶板,所述顶板表面设置有压紧组件,所述压紧组件包括主动齿轮、第一减速齿轮、驱动电机和齿板;所述驱动电机安装固定于顶板表面。
[0006]优选的,所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴,驱动轴另一端与主动齿轮中心固定连接,所述主动齿轮侧面设置有第一减速齿轮,且主动齿轮与第一减速齿轮啮合连接。
[0007]优选的,所述第一减速齿轮中心固定连接有减速杆,减速杆另一端与第二减速齿轮固定连接,所述顶板表面位于第二减速齿轮侧面开设有条形通孔,条形通孔内竖直设置有齿板,所述第二减速齿轮与齿板啮合连接。
[0008]优选的,所述主动齿轮、第一减速齿轮和第二减速齿轮位于保护壳体内部,所述保
护壳体通过螺栓固定于顶板表面。
[0009]优选的,所述齿板底端固定连接有压板,所述顶板底面位于齿板后侧竖直固定有竖板,所述齿板后侧与竖板表面滑动连接。
[0010]优选的,所述齿板后侧固定连接有滑条,所述竖板表面对应开设有滑槽,齿板通过滑条和滑槽的配合与竖板滑动连接。
[0011]优选的,所述工作台底面对称固定有支撑底脚,两支撑底脚之间的前后两侧通过加强杆固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过两伸缩气缸的配合,不仅可调整石墨板在工作台表面的位置,还可将石墨板夹持固定,之后通过压实组件的配合,可由压板对石墨板压实固定,并且通过主动齿轮、第一减速齿轮和第二减速齿轮的配合,能够保证压板缓慢下降,避免其对石墨板造成磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图;
[0014]图2为本技术保护壳体的立体结构示意图。
[0015]图中:1、工作台;2、伸缩气缸;3、推杆;4、夹板;5、缓冲层;6、固定板;7、顶板;8、驱动电机;9、驱动轴;10、主动齿轮;11、减速杆;12、第一减速齿轮;13、第二减速齿轮;14、齿板;15、保护壳体;16、竖板;17、压板;18、支撑底脚;19、加强杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种石墨板用压实装置,包括工作台1、定位组件和压紧组件;工作台1表面对称设置有定位组件,定位组件包括伸缩气缸2、推杆3和夹板4;伸缩气缸2安装固定于工作台1表面,伸缩气缸2输出端固定连接有推杆3,推杆3另一端设置有夹板4,夹板4与工作台1表面滑动连接,在伸缩气缸2和推杆3的作用下使两夹板4能够将石墨板调整至合适位置并且夹持固定,两夹板4相对一端粘结固定有缓冲层5,缓冲层5用于防止夹板4对石墨板造成磨损,工作台1表面对称固定有固定板6,两固定板6顶
端水平设置有顶板7,顶板7表面设置有压紧组件优选的,工作台6底面对称固定有支撑底脚18,两支撑底脚18之间的前后两侧通过加强杆19固定连接,由支撑底脚18和加强杆19对工作台进行支撑;
[0020]压紧组件包括主动齿轮10、第一减速齿轮12、驱动电机8和齿板14;驱动电机8安装固定于顶板7表面,驱动电机8输出端固定连接有驱动轴9,驱动轴9另一端与主动齿轮10中心固定连接,主动齿轮10侧面设置有第一减速齿轮12,且主动齿轮10与第一减速齿轮12啮合连接,第一减速齿轮12中心固定连接有减速杆11,减速杆11另一端与第二减速齿轮13固定连接,顶板7表面位于第二减速齿轮13侧面开设有条形通孔,条形通孔内竖直设置有齿板14,第二减速齿轮13与齿板14啮合连接,主动齿轮10、第一减速齿轮12和第二减速齿轮13位于保护壳体15内部,保护壳体15通过螺栓固定于顶板7表面,齿板14底端固定连接有压板17,顶板7底面位于齿板14后侧竖直固定有竖板16,齿板14后侧通过滑条和滑槽的配合与竖板16表面滑动连接。
[0021]工作原理:工作时,工作人员将石墨板放置于工作台1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨板用压实装置,其特征在于:包括工作台(1)、定位组件和压紧组件;所述工作台(1)表面对称设置有定位组件,所述定位组件包括伸缩气缸(2)、推杆(3)和夹板(4);所述伸缩气缸(2)安装固定于工作台(1)表面,伸缩气缸(2)输出端固定连接有推杆(3),推杆(3)另一端设置有夹板(4),所述夹板(4)与工作台(1)表面滑动连接,两所述夹板(4)相对一端粘结固定有缓冲层(5),所述工作台(1)表面对称固定有固定板(6),两固定板(6)顶端水平设置有顶板(7),所述顶板(7)表面设置有压紧组件,所述压紧组件包括主动齿轮(10)、第一减速齿轮(12)、驱动电机(8)和齿板(14);所述驱动电机(8)安装固定于顶板(7)表面。2.根据权利要求1所述的一种石墨板用压实装置,其特征在于:所述驱动电机(8)输出端固定连接有驱动轴(9),驱动轴(9)另一端与主动齿轮(10)中心固定连接,所述主动齿轮(10)侧面设置有第一减速齿轮(12),且主动齿轮(10)与第一减速齿轮(12)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨板用压实装置,其特征在于:所述第一减速齿轮(12)中心固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建军
申请(专利权)人:内蒙古嘉士特建筑节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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