一种小工件焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小工件焊接工作台，包括台体，所述台体的上表面后侧端部固接有竖板，所述竖板的前表面设有多个微孔，两侧上方所述微孔的外侧挂接有工件盒，所述台体的上表面中心前侧设有便捷组件。该小工件焊接工作台，通过台体、竖板、微孔、工件盒和便捷组件之间的配合，在使脚掌进行前或是向后方向的滑动，因脚掌一侧与圆柱相抵紧关系，可以使圆柱、转杆和第二槽轮一同进行转动，通过皮带的传动可以使第一槽轮、立柱和圆板上方的工件一同进行转动，可实现对待焊接工件的外侧朝向调节，期间操作人员无需将焊枪或是焊帽放下，焊接作业途中的便捷性得以加强。业途中的便捷性得以加强。业途中的便捷性得以加强。

【技术实现步骤摘要】
一种小工件焊接工作台


[0001]本技术涉及焊接加工
，具体为一种小工件焊接工作台。

技术介绍

[0002]焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，焊接工作台的表面一般有T型槽或孔，方便使用，焊接平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的98％以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求，目前一些企业内部的小工件焊接工作台结构较为简单，在焊接作业过程中，需要操作人员频繁调节工件的前后面，转动调节作业途中还需要将焊帽或是焊枪放下，焊接作业途中的便捷性有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小工件焊接工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的目前一些企业内部的小工件焊接工作台结构较为简单，在焊接作业过程中，需要操作人员频繁调节工件的前后面，转动调节作业途中还需要将焊帽或是焊枪放下，焊接作业途中的便捷性有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小工件焊接工作台，包括台体，所述台体的上表面后侧端部固接有竖板，所述竖板的前表面设有多个微孔，两侧上方所述微孔的外侧挂接有工件盒，所述台体的上表面中心前侧设有便捷组件；
[0005]所述便捷组件包括圆板、立柱、第一槽轮、第二槽轮、皮带、转杆、螺栓、圆柱、底板和滚珠；
[0006]所述圆板嵌入位于台体的上表面中心前侧，所述圆板的下表面中心固接有立柱，所述立柱通过滚珠轴承与台体转动相连，所述立柱的底端固接有第一槽轮，所述第一槽轮的右侧设有第二槽轮，所述第二槽轮通过皮带与第一槽轮转动相连，所述第二槽轮的内壁固接有转杆，所述转杆通过滚珠轴承与台体转动相连，所述第二槽轮的下表面左右两侧均螺纹连接有螺栓，所述转杆的底端固接有圆柱，所述圆柱的左侧下方设有底板，所述底板的上表面滑动卡接有多个滚珠。
[0007]优选的，所述台体的左右两侧均设有抽槽板。
[0008]优选的，所述竖板的左侧设有降尘组件；
[0009]所述降尘组件包括负压排风箱、弯管、阀门、折叠管、吸气罩和卡座；
[0010]所述负压排风箱安装在竖板的左侧下方，所述负压排风箱的顶端固接有弯管，所述弯管的管路上安装有阀门，所述弯管的右侧端部固接有折叠管，所述折叠管的右侧端部固接有吸气罩，所述吸气罩的上方卡接有卡座，所述卡座与竖板的接触面固定相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该小工件焊接工作台，相对于传统技术，具有以下优点：
[0012]通过台体、竖板、微孔、工件盒和便捷组件之间的配合，操作人员首先将待焊接工
件放置在圆板的上方，然后即可进行焊接作业，此过程中操作人员右脚放置在底板的上方与滚珠相贴合抵紧，然后将脚背外侧与右侧的圆柱相抵紧，在使脚掌进行前或是向后方向的滑动，因脚掌一侧与圆柱相抵紧关系，可以使圆柱、转杆和第二槽轮一同进行转动，通过皮带的传动可以使第一槽轮、立柱和圆板上方的工件一同进行转动，可实现对待焊接工件的外侧朝向调节，期间操作人员无需将焊枪或是焊帽放下，焊接作业途中的便捷性得以加强。
[0013]通过台体、竖板、微孔、工件盒、便捷组件和降尘组件之间的配合，操作人员在焊接作业前，可将吸气罩与卡座相分离，同时将吸气罩位于待焊接工件的上方，在启动负压排风箱使吸气罩的端部产生吸力，这样在后续焊接作业途中可将焊烟大部分进行吸入，不仅便于操作人员观看焊接结果，且还会易与操作人员的身体健康。
附图说明
[0014]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1台体和便捷组件的连接结构示意图；
[0017]图3为图1竖板、负压排风箱和弯管的连接结构示意图。
[0018]图中：1、台体，2、竖板，3、微孔，4、工件盒，5、便捷组件，501、圆板，502、立柱，503、第一槽轮，504、第二槽轮，505、皮带，506、转杆，507、螺栓，508、圆柱，509、底板，510、滚珠，6、降尘组件，601、负压排风箱，602、弯管，603、阀门，604、折叠管，605、吸气罩，606、卡座，7、抽槽板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种小工件焊接工作台，包括台体1，台体1的上表面后侧端部固接有竖板2，竖板2的前表面设有多个微孔3，两侧上方微孔3的外侧挂接有工件盒4，台体1的上表面中心前侧设有便捷组件5，便捷组件5包括圆板501、立柱502、第一槽轮503、第二槽轮504、皮带505、转杆506、螺栓507、圆柱508、底板509和滚珠510，圆板501嵌入位于台体1的上表面中心前侧，圆板501的外壁与台体1的内壁间隙配合，台体1的内壁为T形结构，台体1的内壁底端与立柱502的外壁之间间隙为2
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5CM，可便于掉入的焊渣向下掉落，圆板501的下表面中心固接有立柱502，立柱502通过滚珠轴承与台体1转动相连，立柱502的底端固接有第一槽轮503，第一槽轮503的右侧设有第二槽轮504，第二槽轮504通过皮带505与第一槽轮503转动相连，第二槽轮504的内壁固接有转杆506，转杆506通过滚珠轴承与台体1转动相连，第二槽轮504的下表面左右两侧均螺纹连接有螺栓507，螺栓507的一部分贯穿第二槽轮504，转杆506的底端固接有圆柱508，圆柱508的左侧下方设有
底板509，底板509的上表面滑动卡接有多个滚珠510，滚珠510可进行转动但无法与底板509相分离，台体1的左右两侧均设有抽槽板7，抽槽板7能够从台体1的内部抽出，便于临时收集焊接废料，利于台体1上表面保持整洁。
[0021]竖板2的左侧设有降尘组件6，降尘组件6包括负压排风箱601、弯管602、阀门603、折叠管604、吸气罩605和卡座606，负压排风箱601安装在竖板2的左侧下方，负压排风箱601的电源线与外界供电装置相对接，其内部安装有负压吸气泵，启动后可使吸气罩605产生吸力，负压排风箱601的顶端固接有弯管602，弯管602的管路上安装有阀门603，弯管602的右侧端部固接有折叠管604，折叠管604的右侧端部固接有吸气罩605，吸气罩605的上方卡接有卡座606，卡座605为PVC材质制成，可与吸气罩605之间进行卡接，卡座606与竖板2的接触面固定相连。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小工件焊接工作台，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的上表面后侧端部固接有竖板(2)，所述竖板(2)的前表面设有多个微孔(3)，两侧上方所述微孔(3)的外侧挂接有工件盒(4)，所述台体(1)的上表面中心前侧设有便捷组件(5)；所述便捷组件(5)包括圆板(501)、立柱(502)、第一槽轮(503)、第二槽轮(504)、皮带(505)、转杆(506)、螺栓(507)、圆柱(508)、底板(509)和滚珠(510)；所述圆板(501)嵌入位于台体(1)的上表面中心前侧，所述圆板(501)的下表面中心固接有立柱(502)，所述立柱(502)通过滚珠轴承与台体(1)转动相连，所述立柱(502)的底端固接有第一槽轮(503)，所述第一槽轮(503)的右侧设有第二槽轮(504)，所述第二槽轮(504)通过皮带(505)与第一槽轮(503)转动相连，所述第二槽轮(504)的内壁固接有转杆(506)，所述转杆(506)通过滚珠轴承与台体(1)转动相连，所述第二槽轮(504)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜锋，
申请(专利权)人：大连鑫锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：