一种基于伺服驱动器的固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服驱动装置固定安装技术领域，具体是一种基于伺服驱动器的固定机构，包括一对相互平行的支撑条，所述支撑条的两端分别开设有开口向外的U形槽，在两个所述U形槽之间开设有若干螺丝孔，螺丝贯穿所述螺丝孔后与伺服驱动器壳体连接，并通过锁紧螺丝贯穿所述U形槽后与外部支撑面连接。本机构不仅结构简单，连接方便，而且占用空间少，连接牢固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种基于伺服驱动器的固定机构


[0001]本技术涉及伺服驱动装置固定安装
，尤其涉及一种基于伺服驱动器的固定机构。

技术介绍

[0002]伺服驱动器(servo drives)又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统，适用于适用于雷达、船舶、车载、机械臂等工控领域。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，是传动技术的高端产品。
[0003]通常需要将伺服驱动器安装与工控设备现场，但是受各种工控设备工作环境的影响，所能提供的安装空间经常变化，这就需要有一种适合将伺服驱动器在各种场景下进行固定的方式。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种基于伺服驱动器的固定机构，通过一对相互平行的支撑条作为中间件，一方面通过螺丝配合螺丝孔实现与伺服驱动器壳体的连接，另一方面通过锁紧螺丝配合U形槽实现与支撑面的连接固定。还可通过增设托块，使得与支撑条构成托架结构，实现对伺服驱动器壳体的底部支撑。
[0005]上述目的是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种基于伺服驱动器的固定机构，包括一对相互平行的支撑条，所述支撑条的两端分别开设有开口向外的U形槽，在两个所述U形槽之间开设有若干螺丝孔，螺丝贯穿所述螺丝孔后与伺服驱动器壳体连接，并通过锁紧螺丝贯穿所述U形槽后与外部支撑面连接。
[0007]进一步地，相邻所述螺丝孔之间的距离相等。
[0008]进一步地，所述螺丝孔为沉孔，对应的，所述螺丝为沉头螺丝。
[0009]进一步地，在所述伺服驱动器壳体上开设有可供所述螺丝端部旋接的螺纹孔。
[0010]进一步地，所述螺纹孔为通孔或盲孔。
[0011]进一步地，还包括L形的托块，所述托块可与所述支撑条装配构成可托住所述伺服驱动器壳体底部的托架。
[0012]进一步地，所述托块包括相互垂直的托板和连接板，在所述托板上开设有可供所述支撑条贯穿的通槽，在所述连接板上开设有可与所述支撑条上的所述螺丝孔对应的托架连接孔，通过托架螺丝依次贯穿所述托架连接孔和所述螺丝孔实现所述托块与所述支撑条的装配。
[0013]进一步地，所述连接板与所述托板一体成型，所述通槽位于所述连接板与所述托板的连接处。
[0014]进一步地，所述托架连接孔为沉孔，对应的，所述托架螺丝为沉头螺丝。
[0015]进一步地，所述支撑条与所述托块均采用金属材质。
[0016]有益效果
[0017]本技术所提供的一种基于伺服驱动器的固定机构，通过一对相互平行的支撑条作为中间件，一方面通过螺丝配合螺丝孔实现与伺服驱动器壳体的连接，另一方面通过锁紧螺丝配合U形槽实现与支撑面的都连接固定。还通过增设托块，使得与支撑条构成托架结构，实现对伺服驱动器壳体的底部支撑。本机构不仅结构简单，连接方便，而且占用空间少，连接牢固。
附图说明
[0018]图1为本技术所述一种基于伺服驱动器的固定机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术所述一种基于伺服驱动器的固定机构的安装前示意图；
[0020]图3为本技术所述一种基于伺服驱动器的固定机构的安装后示意图；
[0021]图4为本技术所述一种基于伺服驱动器的固定机构的托块第一视角示意图；
[0022]图5为本技术所述一种基于伺服驱动器的固定机构的托块第二视角示意图；
[0023]图6为本技术所述一种基于伺服驱动器的固定机构的与托块第一种连接方式示意图；
[0024]图7为本技术所述一种基于伺服驱动器的固定机构的与托块第二种连接方式示意图。
[0025]图示标记：
[0026]1‑
支撑条、2
‑
U形槽、3
‑
螺丝孔、4
‑
螺丝、5
‑
伺服驱动器壳体、6
‑
螺纹孔、7
‑
托块、8
‑
托板、9
‑
连接板、10
‑
通槽、11
‑
托架连接孔、12
‑
托架螺丝。
具体实施方式
[0027]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1和2所示，一种基于伺服驱动器的固定机构，包括一对相互平行的支撑条1，所述支撑条1的两端分别开设有开口向外的U形槽2，在两个所述U形槽2之间开设有若干螺丝孔3，螺丝4贯穿所述螺丝孔3后与伺服驱动器壳体5连接，并通过锁紧螺丝(图中未标注)贯穿所述U形槽2后与外部支撑面(图中未标注)连接。
[0029]具体的，如图3所示，两个所述支撑条1竖直向设置，在所述伺服驱动器壳体5的任意侧边上开设有可供所述螺丝4的端部旋接的螺纹孔6，安装时，先通过螺丝4将支撑条1与伺服驱动器壳体5连接，然后将正整体竖直向贴近支撑面，该支撑面可以为墙体，配电箱等具有竖直向平面的面，通过锁紧螺丝将支撑条1与支撑面连接固定。
[0030]本实施例中采用U形槽2与锁紧螺丝搭配，主要是U形槽2的敞口结构可以适应不同规格的锁紧螺丝，且安装时更灵活。比如，选定好安装位之后，可以先在支撑面上旋接一个锁紧螺丝，然后将位于底部的U形槽2卡接到该锁紧螺丝上，然后再调整其他3个锁紧螺丝的安装。
[0031]作为本实施例的优化，在纵向上，相邻所述螺丝孔3之间的距离相等，这样可确保受力平衡；在横向上，可将2个螺丝孔3作为一组。
[0032]为了美观与实现无缝连接，所述螺丝孔3为沉孔，对应的，所述螺丝4为沉头螺丝；所述螺纹孔6为通孔或盲孔。
[0033]如图4和5所示，为了能对伺服驱动器壳体5有更好的支撑，本实施例还包括L形的托块7，所述托块7可与所述支撑条1装配构成可托住所述伺服驱动器壳体5底部的托架。每个支撑条1对应至少一个托块7。
[0034]作为本实施例中所述托块7的优化，所述托块7包括相互垂直的托板8和连接板9，在所述托板8上开设有可供所述支撑条1贯穿的通槽10，所述通槽10的口径与所述支撑条1的截面外形匹配，在所述连接板9上开设有可与所述支撑条1上的所述螺丝孔3对应的托架连接孔11，通过托架螺丝12依次贯穿所述托架连接孔11和所述螺丝孔3实现所述托块7与所述支撑条1的快速装配。
[0035]本实施例中所述连接板9与所述托板8一体成型，所述通槽10位于所述连接板9与所述托板8的连接处，使得当所述支撑条1贯穿所述通槽10后，所述连接板9可紧贴所述支撑条的外侧壁，然后通过旋紧托架螺丝12实现将连接块9与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于伺服驱动器的固定机构，其特征在于，包括一对相互平行的支撑条，所述支撑条的两端分别开设有开口向外的U形槽，在两个所述U形槽之间开设有若干螺丝孔，螺丝贯穿所述螺丝孔后与伺服驱动器壳体连接，并通过锁紧螺丝贯穿所述U形槽后与外部支撑面连接。2.根据权利要求1所述的一种基于伺服驱动器的固定机构，其特征在于，相邻所述螺丝孔之间的距离相等。3.根据权利要求1所述的一种基于伺服驱动器的固定机构，其特征在于，所述螺丝孔为沉孔，对应的，所述螺丝为沉头螺丝。4.根据权利要求1所述的一种基于伺服驱动器的固定机构，其特征在于，在所述伺服驱动器壳体上开设有可供所述螺丝端部旋接的螺纹孔。5.根据权利要求4所述的一种基于伺服驱动器的固定机构，其特征在于，所述螺纹孔为通孔或盲孔。6.根据权利要求1所述的一种基于伺服驱动器的固定机构，其特征在于，还包括L...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟伟，
申请(专利权)人：无锡信捷电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：