一种全自动建筑铝模板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动建筑铝模板加工设备，包括工作台，所述工作台上开始有多个均匀分布的通孔，所述工作台上设置有切割机构，所述工作台上固定连接有支撑座，所述工作台上接触有收集箱，所述收集箱上固定连接有连接块，所述连接块分别与工作台及支撑座接触，所述支撑座上设置有连接机构，所述收集箱上设置有收集机构。本实用新型专利技术通过设计气泵的作用，可对收集箱内部进行抽气，使得铝模板切割加工过程中产生的碎屑杂质等会随着空气通过通孔被抽入收集箱，使得对碎屑的收集效果更好，防止出现碎屑飞溅的情况，且过滤板方便取出收集箱内，便于对杂质进行清理。便于对杂质进行清理。便于对杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动建筑铝模板加工设备


[0001]本技术涉及铝模板加工
，具体为一种全自动建筑铝模板加工设备。

技术介绍

[0002]建筑铝模板是常见的建筑施工材料，在对建筑铝模加工时，可通过专用的加工设备进行加工。公告号为CN212823015U的技术专利公开了一种全自动建筑铝模板加工设备，包括工作台，所述工作台上对称设有两组支撑箱，每组所述支撑箱的顶部设有滑槽，两组所述滑槽上共同滑动设有横梁，所述支撑箱的上方，所述横梁的两端设有限位板，所述限位板上设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装在所述横梁中部，所述横梁下方设有连接箱，所述连接箱上设有带动所述连接箱水平移动的移动装置，所述连接箱的下方设有升降切割装置，所述工作台上设有与所述升降切割装置相对应的夹紧装置。但是上述专利还存在以下问题：仅仅通过通孔对切割过程中产生的碎屑进行收集时，通过碎屑自身的重力进行收集时可能会出现碎屑收集不完全的情况，造成碎屑的飞溅。因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动建筑铝模板加工设备，解决了切割过程碎屑收集不完全的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动建筑铝模板加工设备，包括工作台，所述工作台上开始有多个均匀分布的通孔，所述工作台上设置有切割机构，所述工作台上固定连接有支撑座，所述工作台上接触有收集箱，所述收集箱上固定连接有连接块，所述连接块分别与工作台及支撑座接触，所述支撑座上设置有连接机构，所述收集箱上设置有收集机构。
[0005]优选的，所述连接机构包括限位杆、拉块、推块、滑块、固定杆、弹簧，所述支撑座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与连接块滑动连接，所述限位杆上固定连接有拉块，所述拉块与支撑座接触，所述限位杆上固定连接有推块，所述推块与支撑座滑动连接，所述推块上接触有滑块，所述滑块与支撑座滑动连接，所述滑块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆与支撑座固定连接，所述固定杆的外侧设置有弹簧。通过设计连接机构，可对收集箱进行安装固定。
[0006]优选的，所述收集机构包括气泵、抽气口、导板、过滤板、滤网、拉杆、卡块、卡槽，所述收集箱上固定连接有气泵，所述气泵上设置有抽气口，所述抽气口与收集箱固定连接，所述收集箱的内部固定连接有导板，所述导板与工作台接触，所述导板上滑动连接有过滤板，所述过滤板上设置滤网，所述过滤板上固定连接有拉杆，所述过滤板上固定连接有卡块，所述卡块与导板卡接。通过设计收集机构，可对碎屑进行收集过滤。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与支撑座固定连接。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于滑块。
[0008]优选的，所述过滤板与卡块为一体式结构，所述过滤板与卡块均为橡胶材质。通过设计卡块，使得卡块受挤压可发生形变。
[0009]优选的，所述导板上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。通过设计卡块与卡槽的卡接，可将过滤板固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计气泵的作用，可对收集箱内部进行抽气，使得铝模板切割加工过程中产生的碎屑杂质等会随着空气通过通孔被抽入收集箱，使得对碎屑的收集效果更好，防止出现碎屑飞溅的情况，且过滤板方便取出收集箱内，便于对杂质进行清理。
[0012]2、本技术通过设计限位杆与连接块的插接，可对连接块进行限位，从而可将收集箱与工作台进行安装固定，通过向远离支撑座的方向移动拉块，可实现限位杆与连接块的分离，从而使得方便对收集箱进行拆卸，便于对内部过滤板的取出。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处放大图；
[0015]图3为本技术图2的B处放大图；
[0016]图4为本技术图1的收集箱立体图。
[0017]图中：1、工作台；2、通孔；3、切割机构；4、支撑座；5、收集箱；6、连接块；7、连接机构；8、收集机构；71、限位杆；72、拉块；73、推块；74、滑块；75、固定杆；76、弹簧；81、气泵；82、抽气口；83、导板；84、过滤板；85、滤网；86、拉杆；87、卡块；88、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种全自动建筑铝模板加工设备，包括工作台1，工作台1上开始有多个均匀分布的通孔2，工作台1上设置有切割机构3，切割机构3的具体结构参见公告号为CN212823015U的技术专利公开的结构，属于现有技术，这里不再赘述，工作台1上固定连接有支撑座4，工作台1上接触有收集箱5，收集箱5上固定连接有连接块6，连接块6分别与工作台1及支撑座4接触，支撑座4上设置有连接机构7，收集箱5上设置有收集机构8。
[0020]请参阅图1、图2、图4，连接机构7包括限位杆71、拉块72、推块73、滑块74、固定杆75、弹簧76，支撑座4的内部滑动连接有限位杆71，限位杆71与连接块6滑动连接，限位杆71上固定连接有拉块72，拉块72与支撑座4接触，限位杆71上固定连接有推块73，推块73与支撑座4滑动连接，推块73上接触有滑块74，滑块74与支撑座4滑动连接，滑块74的内部滑动连接有固定杆75，固定杆75与支撑座4固定连接，固定杆75的外侧设置有弹簧76，弹簧76的一端与滑块74固定连接，弹簧76的另一端与支撑座4固定连接，通过设计弹簧76，使得弹簧76的作用力可作用于滑块74，通过设计连接机构7，可对收集箱5进行安装固定。
[0021]请参阅图1、图2、图3，收集机构8包括气泵81、抽气口82、导板83、过滤板84、滤网
85、拉杆86、卡块87、卡槽88，收集箱5上固定连接有气泵81，气泵81上设置有抽气口82，抽气口82与收集箱5固定连接，收集箱5的内部固定连接有导板83，导板83与工作台1接触，导板83上滑动连接有过滤板84，过滤板84上设置滤网85，过滤板84上固定连接有拉杆86，过滤板84上固定连接有卡块87，过滤板84与卡块87为一体式结构，过滤板84与卡块87均为橡胶材质，通过设计卡块87，使得卡块87受挤压可发生形变，卡块87与导板83卡接，导板83上开设有卡槽88，卡槽88的内部卡接有卡块87，通过设计卡块87与卡槽88的卡接，可将过滤板84固定，通过设计收集机构8，可对碎屑进行收集过滤。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，先将铝模板放置于工作台1上，然后通过切割机构3对工件进行定位及切割，在切割过程进行的同时，气泵81工作，气泵81通过抽气口82对收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动建筑铝模板加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开始有多个均匀分布的通孔(2)，所述工作台(1)上设置有切割机构(3)，所述工作台(1)上固定连接有支撑座(4)，所述工作台(1)上接触有收集箱(5)，所述收集箱(5)上固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)分别与工作台(1)及支撑座(4)接触，所述支撑座(4)上设置有连接机构(7)，所述收集箱(5)上设置有收集机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动建筑铝模板加工设备，其特征在于：所述连接机构(7)包括限位杆(71)、拉块(72)、推块(73)、滑块(74)、固定杆(75)、弹簧(76)，所述支撑座(4)的内部滑动连接有限位杆(71)，所述限位杆(71)与连接块(6)滑动连接，所述限位杆(71)上固定连接有拉块(72)，所述拉块(72)与支撑座(4)接触，所述限位杆(71)上固定连接有推块(73)，所述推块(73)与支撑座(4)滑动连接，所述推块(73)上接触有滑块(74)，所述滑块(74)与支撑座(4)滑动连接，所述滑块(74)的内部滑动连接有固定杆(75)，所述固定杆(75)与支撑座(4)固定连接，所述固定杆(75)的外侧设置有弹簧(76)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕强，
申请(专利权)人：福建安泰铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：