一种便于施工组装的铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于施工组装的铝模板，包括安装座，所述安装座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与安装座接触，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述限位杆上滑动连接有连接杆，所述连接杆与安装座滑动连接，所述连接杆上固定连接有滑块，所述滑块与安装座滑动连接，所述连接杆的外侧滑动套接有连接块，所述连接块与安装座滑动连接，所述连接块上固定连接有铝模板，所述铝模板与安装座接触。本实用新型专利技术通过设计连接杆与连接块的插接以及限位块与连接块的接触，可对连接块起到一个限位作用，从而可将铝模板与安装座进行安装固定，且安装方便，便于进行铝模板的施工组装工作。便于进行铝模板的施工组装工作。便于进行铝模板的施工组装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于施工组装的铝模板


[0001]本技术涉及铝模板
，具体为一种便于施工组装的铝模板。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率。目前的铝模板在施工时，不方便进行施工组装，并且无法对铝模板位置进行调节，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于施工组装的铝模板，解决了不方便进行施工组装的问题，还解决了无法对铝模板位置进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于施工组装的铝模板，包括安装座，所述安装座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与安装座接触，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述限位杆上滑动连接有连接杆，所述连接杆上开设有多个限位槽，所述限位槽与限位杆滑动连接，所述连接杆与安装座滑动连接，所述连接杆上固定连接有滑块，所述滑块与安装座滑动连接，所述连接杆的外侧滑动套接有连接块，所述连接块上接触有限位块，所述限位块与连接杆固定连接，所述连接块与安装座滑动连接，所述连接块上固定连接有铝模板，所述铝模板与安装座接触，所述连接块上固定连接有连接座，所述连接块上接触有螺套，所述螺套与安装座滑动连接，所述螺套的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆与连接座活动连接，所述连接座与安装座滑动连接，所述螺杆与安装座转动连接。
[0005]优选的，所述弹簧的一端与安装座固定连接，所述弹簧的另一端与限位环固定连接。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于限位环。
[0006]优选的，所述连接块上开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接杆。通过设计连接槽，使得连接杆可在连接槽内滑动。
[0007]优选的，所述螺杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布。通过设计螺杆，使得螺杆的转动可使两个螺套向相反方向移动。
[0008]优选的，所述安装座上开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有螺杆。通过设计转槽，使得螺杆可在转槽内转动。
[0009]优选的，所述螺杆上固定连接有转环，所述转环与安装座接触。通过设计转环，转环可带动螺杆转动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计连接杆与连接块的插接以及限位块与连接块的接触，可对连接块起到一个限位作用，从而可将铝模板与安装座进行安装固定，且安装方便，便于进行
铝模板的施工组装工作。
[0012]2、本技术通过设计螺杆与螺套的螺纹连接，通过转动转环带动螺杆转动，可使两个螺套向相反方向移动，可使螺套带动连接块水平移动，从而可对两个铝模板之间的距离进行调节，提高了铝模板的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的连接座右视图；
[0016]图4为本技术图2的A处放大图。
[0017]图中：1、安装座；2、限位杆；3、限位环；4、弹簧；5、连接杆；6、滑块；7、连接块；8、连接槽；9、铝模板；10、连接座；11、螺套；12、螺杆；13、转槽；14、转环；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，一种便于施工组装的铝模板，包括安装座1，安装座1的内部滑动连接有限位杆2，限位杆2上固定连接有限位环3，限位环3与安装座1接触，限位杆2的外侧设置有弹簧4，弹簧4的一端与安装座1固定连接，弹簧4的另一端与限位环3固定连接，通过设计弹簧4，使得弹簧4的作用力可作用于限位环3。
[0020]请参阅图1、图3，限位杆2上滑动连接有连接杆5，连接杆5上开设有多个限位槽16，限位槽16与限位杆2滑动连接，连接杆5与安装座1滑动连接，连接杆5上固定连接有滑块6，滑块6与安装座1滑动连接，连接杆5的外侧滑动套接有连接块7，述连接块7上开设有连接槽8，连接槽8的内部滑动连接有连接杆5，通过设计连接槽8，使得连接杆5可在连接槽8内滑动，连接块7上接触有限位块15，所述限位块15与连接杆5固定连接。
[0021]请参阅图1、图2，连接块7与安装座1滑动连接，连接块7上固定连接有铝模板9，铝模板9与安装座1接触，连接块7上固定连接有连接座10，连接块7上接触有螺套11，螺套11与安装座1滑动连接，螺套11的内部通过螺纹连接有螺杆12，螺杆12上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆12上对称分布，通过设计螺杆12，使得螺杆12的转动可使两个螺套11向相反方向移动。
[0022]请参阅图1、图2，螺杆12与连接座10活动连接，螺杆12上固定连接有转环14，转环14与安装座1接触，通过设计转环14，转环14可带动螺杆12转动，连接座10与安装座1滑动连接，螺杆12与安装座1转动连接，安装座1上开设有转槽13，转槽13的内部转动连接有螺杆12，通过设计转槽13，使得螺杆12可在转槽13内转动。
[0023]本技术具体实施过程如下：使用时，当需要对铝模板9进行安装时，先向远离安装座1的方向拉动限位环3，限位环3带动限位杆2移动，使得限位杆2与限位槽16分离，限位环3拉伸弹簧4，然后水平移动滑块6，滑块6带动连接杆5水平移动，然后将连接座10以及
连接块7插入安装座1内，使得连接座10套在螺杆12的外侧，然后水平移动滑块6，使得滑块6带动连接杆5水平移动插入连接块7内，再将限位环3松开，通过弹簧4的弹性作用，会给限位环3一个反作用力，使得限位环3带动限位杆2复位插入连接杆5的限位槽16内，通过连接杆5与连接块7的插接，可对连接块7起到一个限位作用，从而可将铝模板9安装在安装座1上，且安装方便，便于进行铝模板9的施工组装工作。当需要对两个铝模板9之间的距离进行调节时，先移动限位环3，使得限位杆2与连接杆5分离，然后转动转环14，转环14带动螺杆12转动，通过螺杆12与螺套11的螺纹连接，使得螺套11做螺纹运动在安装座1内水平移动，螺套11带动连接块7移动，连接块7带动连接座10沿着螺杆12滑动，同时连接块7带动限位块15水平移动，限位块15带动连接杆5水平移动，连接块7带动铝模板9水平移动，从而可对两个铝模板9之间的距离进行调节，然后将限位杆2复位，限位杆2卡入另一限位槽16内即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于施工组装的铝模板，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内部滑动连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)上固定连接有限位环(3)，所述限位环(3)与安装座(1)接触，所述限位杆(2)的外侧设置有弹簧(4)，所述限位杆(2)上滑动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)上开设有多个限位槽(16)，所述限位槽(16)与限位杆(2)滑动连接，所述连接杆(5)与安装座(1)滑动连接，所述连接杆(5)上固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)与安装座(1)滑动连接，所述连接杆(5)的外侧滑动套接有连接块(7)，所述连接块(7)上接触有限位块(15)，所述限位块(15)与连接杆(5)固定连接，所述连接块(7)与安装座(1)滑动连接，所述连接块(7)上固定连接有铝模板(9)，所述铝模板(9)与安装座(1)接触，所述连接块(7)上固定连接有连接座(10)，所述连接块(7)上接触有螺套(11)，所述螺套(11)与安装座(1)滑动连接，所述螺套(11)的内部通过螺纹连接有螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕强，
申请(专利权)人：福建安泰铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：