本实用新型专利技术涉及自动清理装置技术领域，尤其是指一种数控车床刀具自动清理装置，包括底座，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块；所述矩形槽的内顶部固定连接有固定板，所述限位柱的外表面活动连接有活动柱，所述活动柱的外表面固定连接有限位架，所述限位架的侧表面固定连接有限位杆，所述矩形槽的内侧壁开设有滑槽；所述限位柱的外表面活动连接有弹簧；所述限位架的外表面活动连接有固定框，且固定框的底部固定连接有毛刷头，所述毛刷头的正上方设置有刀具。本实用新型专利技术，通过设置限位架和固定框，有利于对毛刷头进行快速安装拆卸，有利于提升毛刷头更换的效率，设置通槽和收集箱，有利于提升装置的实用性，方便对铁屑进行收集。方便对铁屑进行收集。方便对铁屑进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床刀具自动清理装置
[0001]本技术涉及自动清理装置
，尤其涉及一种数控车床刀具自动清理装置。
技术介绍
[0002]目前，现有市场上的数控车床在加工零件时都是通过人工去清除车床刀架上车刀刀具的铁屑，以利于车刀的正常工作。然而，这种采用人工的方式，提高了成本且使得铁屑清理效率较低。
[0003]现有的数控车床刀具自动清理装置通过安装毛刷对铁屑进行清理，但是利用多个螺栓对毛刷头进行安装固定，导致在更换毛刷头时较为费时费力，因此需要一种数控车床刀具自动清理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床刀具自动清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控车床刀具自动清理装置，包括底座，所述底座的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定块的一端与电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块；利用电机带动螺纹杆进行转动，从而带动移动块在螺纹杆外表面移动。
[0006]所述移动块的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面活动连接有活动柱，所述活动柱的左侧端贯穿移动块，所述活动柱的外表面固定连接有限位架，所述限位架的侧表面固定连接有限位杆，所述矩形槽的内侧壁开设有滑槽，且限位杆位于滑槽的内部；利用活动柱带动限位架移动，且通过限位杆在滑槽内部滑动，使得活动柱能够向矩形槽内部收缩。r/>[0007]所述限位柱的外表面活动连接有弹簧，且弹簧位于固定板和限位架之间；利用弹簧对活动柱进行推动，使得限位架能够对固定框进行固定。
[0008]所述限位架的外表面活动连接有固定框，且固定框的底部固定连接有毛刷头，所述毛刷头的正上方设置有刀具。利用限位架对固定框进行安装，使得能够对毛刷头进行快速拆卸和安装，有利于提升装置的便捷性。
[0009]进一步描述：所述底座的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有安装板。利用固定杆对安装板进行固定，从而便于增强安装块安装的稳定性。
[0010]进一步描述：所述安装板的底部安装有安装块，且刀具与安装块的底部固定连接。利用安装块配合刀具进行安装，便于利用刀具进行运作。
[0011]进一步描述：所述底座的内部开设有收集槽，所述收集槽的底部开设有通槽，所述通槽的数量为两个，且呈对称分布，所述移动块的侧表面与收集槽的内侧壁滑动连接。利用毛刷头将铁屑从收集槽推入通槽内部，有利于对铁屑进行收集。
[0012]进一步描述：所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧壁固定连接有连接板，所述连接板的外表面设置有收集箱，且收集箱位于通槽的下方。利用收集箱对铁屑进行收集，有利于提升装置的整洁度，避免铁屑堆积对机器产生影响。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置限位架和固定框，利用活动柱推动限位架向固定板方向移动，在弹簧的作用下，当活动柱失去推力时，弹簧推动限位架向外侧移动，从而对固定框进行固定，有利于对毛刷头进行快速安装拆卸，有利于提升毛刷头更换的效率。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置通槽和收集箱，利用毛刷头将铁屑从收集槽推入通槽内，进而落入收集箱，有利于提升装置的实用性，方便对铁屑进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的收集槽内部结构剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术的图3中B处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、收集槽；3、通槽；4、固定块；5、螺纹杆；6、电机；7、移动块；8、矩形槽；9、限位柱；10、弹簧；11、活动柱；12、限位架；13、限位杆；14、滑槽；15、固定框；16、毛刷头；17、刀具；18、收集箱；19、安装板；20、固定板。
具体实施方式
[0022]参照图1
‑
4，本技术提供的一种数控车床刀具自动清理装置：包括底座1，底座1的外表面固定连接有固定块4，固定块4的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离固定块4的一端与电机6的输出端固定连接，螺纹杆5的外表面螺纹连接有移动块7；利用电机6带动螺纹杆5进行转动，从而带动移动块7在螺纹杆5外表面移动。
[0023]移动块7的底部开设有矩形槽8，矩形槽8的内顶部固定连接有固定板20，固定板20的侧表面固定连接有限位柱9，限位柱9的外表面活动连接有活动柱11，活动柱11的左侧端贯穿移动块7，活动柱11的外表面固定连接有限位架12，限位架12的侧表面固定连接有限位杆13，矩形槽8的内侧壁开设有滑槽14，且限位杆13位于滑槽14的内部；利用活动柱11带动限位架12移动，且通过限位杆13在滑槽14内部滑动，使得活动柱11能够向矩形槽8内部收缩。
[0024]限位柱9的外表面活动连接有弹簧10，且弹簧10位于固定板20和限位架12之间；利用弹簧10对活动柱11进行推动，使得限位架12能够对固定框15进行固定。
[0025]限位架12的外表面活动连接有固定框15，且固定框15的底部固定连接有毛刷头16，毛刷头16的正上方设置有刀具17。利用限位架12对固定框15进行安装，使得能够对毛刷头16进行快速拆卸和安装，有利于提升装置的便捷性。
[0026]底座1的外表面固定连接有固定杆，固定杆的顶部固定连接有安装板19。利用固定杆对安装板19进行固定，从而便于增强安装块安装的稳定性。
[0027]安装板19的底部安装有安装块，且刀具17与安装块的底部固定连接。利用安装块
配合刀具进行安装，便于利用刀具17进行运作。
[0028]底座1的内部开设有收集槽2，收集槽2的底部开设有通槽3，通槽3的数量为两个，且呈对称分布，移动块7的侧表面与收集槽2的内侧壁滑动连接。利用毛刷头16将铁屑从收集槽2推入通槽3内部，有利于对铁屑进行收集。
[0029]底座1的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的内侧壁固定连接有连接板，连接板的外表面设置有收集箱18，且收集箱18位于通槽3的下方。利用收集箱18对铁屑进行收集，有利于提升装置的整洁度，避免铁屑堆积对机器产生影响。
[0030]工作原理：使用时，利用活动柱11推动限位架12，使得限位架12对弹簧10进行压缩，进而向固定板20方向移动，从而便于限位架12和固定框15进行安装和拆卸，有利于提升毛刷头16安装和拆卸更换的效率，通过更换新的毛刷头16，以此提高数控车床刀具自动清理装置的清理效果。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床刀具自动清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离固定块(4)的一端与电机(6)的输出端固定连接，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有移动块(7)；所述移动块(7)的底部开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的内顶部固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的侧表面固定连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)的外表面活动连接有活动柱(11)，所述活动柱(11)的左侧端贯穿移动块(7)，所述活动柱(11)的外表面固定连接有限位架(12)，所述限位架(12)的侧表面固定连接有限位杆(13)，所述矩形槽(8)的内侧壁开设有滑槽(14)，且限位杆(13)位于滑槽(14)的内部；所述限位柱(9)的外表面活动连接有弹簧(10)，且弹簧(10)位于固定板(20)和限位架(12)之间；所述限位架(12)的外表面活动连接有固定框(15)，且固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先德，李红军，殷小马，田太伟，
申请(专利权)人：江苏善利精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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