一种数控机床用刀具夹头制造技术

技术编号:34162818 阅读:55 留言:0更新日期:2022-07-15 01:39
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,且公开了一种数控机床用刀具夹头,包括转轴,所述转轴的底部活动连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有连接头,所述连接头的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有电极柱,所述凹槽的内壁固定连接有皮圈,所述连接头的内壁开设有连接槽,所述连接槽的内壁固定连接有电热丝,所述连接槽的内壁活动连接有限位块。该数控机床用刀具夹头在工作中,通过设置的电触点与静触点,以及的配合设置凹槽,使用时通过凹槽内电流变体的状态变化,实现了避免雕刻不同用途的构件时更换不同型号的刀具夹头,提高了刀具夹头的实用性,丰富了刀具夹头的多样性,省时省力,降低了刀具夹头使用的成本,提高了构件的加工效率。构件的加工效率。构件的加工效率。

A tool collet for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用刀具夹头


[0001]本技术属于数控机床
,具体为一种数控机床用刀具夹头。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]现有的数控机床在工作时,数控机床内的驱动电机会带动刀具的转动,由于对不同用途的构件加工的方式不同,导致雕刻不同用途的构件时需要不同型号的刀具夹头,而现有的刀具夹头的型号单一,实用性较差,导致在更换刀具时需要对刀具夹头进行更换,费时费力,提高了刀具夹头使用的成本,降低了构件的加工效率。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床用刀具夹头,包括转轴,所述转轴的底部活动连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有连接头,所述连接头的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有电极柱,所述凹槽的内壁固定连接有皮圈,所述连接头的内壁开设有连接槽,所述连接槽的内壁固定连接有电热丝,所述连接槽的内壁活动连接有限位块,所述限位块的内壁固定连接有橡皮块,所述固定块的内壁活动连接有限位机构,所述转轴的内壁弹性连接有连杆,所述固定块的内壁活动连接有触发机构。
[0005]优选的,所述电极柱对称分布在所述凹槽的内壁,所述凹槽的内侧填充有电流变体,所述皮圈的材质为橡胶材质,所述凹槽起到了容纳的作用。
[0006]优选的,所述限位块与所述连接槽的内壁紧密贴合,所述橡皮块的数量与所述限位块的数量相同,所述橡皮块的材质为橡胶材质,所述限位块起到了夹持的作用。
[0007]优选的,所述限位机构包括挡块、磁块和电磁铁,所述固定块的内壁固定连接有所述电磁铁,所述固定块的内壁且靠近所述电磁铁的内侧弹性连接有所述挡块,所述挡块的内壁固定连接有所述磁块。
[0008]优选的,所述磁块的数量与所述电磁铁的数量相同,所述磁块与所述电磁铁的相对面的磁性相反,所述电磁铁与所述磁块起到了相互吸引的作用。
[0009]优选的,所述触发机构包括滑槽、电触点、滑杆和静触点,所述固定块的内壁开设有所述滑槽,所述固定块的内壁且靠近所述滑槽的内侧固定连接有所述电触点,所述滑槽内壁弹性连接有所述滑杆,所述滑杆的内壁固定连接有所述静触点。
[0010]优选的,所述滑杆与所述转轴固定连接,所述电触点与外接电源串联,所述静触点与所述电磁铁串联,所述静触点与所述电极柱串联,所述静触点与所述电热丝串联,所述静触点起到了接通电路的作用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)、在工作中,通过设置的电触点与静触点,以及的配合设置凹槽,使用时通过凹槽内电流变体的状态变化,实现了避免雕刻不同用途的构件时更换不同型号的刀具夹头,提高了刀具夹头的实用性,丰富了刀具夹头的多样性,省时省力,降低了刀具夹头使用的成本,提高了构件的加工效率;
[0013]2)、在工作中,通过设置的电触点与静触点,以及的配合设置电流变体,基于电流变体的特性,在施加电场的作用下,电流变体有液体变为固体,当电场撤去时,电流变体由固体变为液体,实现了方便快捷省时省力,提高了刀具更换的自动化程度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术整体的剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的正视结构示意图;
[0017]图3为本技术连接头的结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中的A处结构放大图;
[0019]图中:1、转轴;2、固定块;3、连接头;4、凹槽;5、电极柱;6、皮圈;7、连接槽;8、电热丝;9、限位块;10、橡皮块;11、限位机构;12、连杆;13、触发机构;111、挡块;112、磁块;113、电磁铁;131、滑槽;132、电触点;133、滑杆;134、静触点。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例,由图1

4给出,本技术包括,一种数控机床用刀具夹头,包括转轴1,转轴1的底部活动连接有固定块2,固定块2的底部固定连接有连接头3,连接头3的内壁开设有凹槽4,凹槽4的内壁固定连接有电极柱5,电极柱5对称分布在凹槽4的内壁,凹槽4的内侧填充有电流变体,皮圈6的材质为橡胶材质,凹槽4起到了容纳的作用,凹槽4的内壁固定连接有皮圈6,连接头3的内壁开设有连接槽7,连接槽7的内壁固定连接有电热丝8,连接槽7的内壁活动连接有限位块9,限位块9与连接槽7的内壁紧密贴合,橡皮块10的数量与限位块9的数量相同,橡皮块10的材质为橡胶材质,限位块9起到了夹持的作用,限位块9的内壁固定连接有橡皮块10,固定块2的内壁活动连接有限位机构11,限位机构11包括挡块111、磁块112和电磁铁113,固定块2的内壁固定连接有电磁铁113,固定块2的内壁且靠近电磁铁113的内侧弹性连接有挡块111,挡块111的内壁固定连接有磁块112,磁块112的数量与电磁铁113的数量相同,磁块112与电磁铁113的相对面的磁性相反,电磁铁113与磁块112起到了相互吸引的作用;
[0022]转轴1的内壁弹性连接有连杆12,固定块2的内壁活动连接有触发机构13,触发机构13包括滑槽131、电触点132、滑杆133和静触点134,固定块2的内壁开设有滑槽131,固定块2的内壁且靠近滑槽131的内侧固定连接有电触点132,滑槽131内壁弹性连接有滑杆133,
滑杆133与转轴1固定连接,电触点132与外接电源串联,静触点134与电磁铁113串联,静触点134与电极柱5串联,静触点134与电热丝8串联,静触点134起到了接通电路的作用,滑杆133的内壁固定连接有静触点134。
[0023]工作原理:数控机床工作时,将特性型号的刀具沿着连接头3的内壁插入到凹槽4的内侧,随后刀具会挤压着皮圈6,使得皮圈6发生向内凹陷的形变,之后带动刀具和连接头3同时转动,使得连接头3外侧的固定块2随之转动,使得固定块2内壁的触发机构13发生位移,此时电触点132会随着滑槽131绕着滑杆133发生转动,当静触点134与电触点132接触时,与静触点134串联的限位机构11的电磁铁113会具有磁性,使得电磁铁113吸引磁块112,在吸引力的作用下带动挡块111外侧移动,同时转轴1内壁弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用刀具夹头,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)的底部活动连接有固定块(2),所述固定块(2)的底部固定连接有连接头(3),所述连接头(3)的内壁开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内壁固定连接有电极柱(5),所述凹槽(4)的内壁固定连接有皮圈(6),所述连接头(3)的内壁开设有连接槽(7),所述连接槽(7)的内壁固定连接有电热丝(8),所述连接槽(7)的内壁活动连接有限位块(9),所述限位块(9)的内壁固定连接有橡皮块(10),所述固定块(2)的内壁活动连接有限位机构(11),所述转轴(1)的内壁弹性连接有连杆(12),所述固定块(2)的内壁活动连接有触发机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具夹头,其特征在于:所述电极柱(5)对称分布在所述凹槽(4)的内壁,所述凹槽(4)的内侧填充有电流变体,所述皮圈(6)的材质为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具夹头,其特征在于:所述限位块(9)与所述连接槽(7)的内壁紧密贴合,所述橡皮块(10)的数量与所述限位块(9)的数量相同,所述橡皮块(10)的材质为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具夹头,其特征在于:所述限位机构(11)包括挡块(111)、磁块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田太伟李红军李先德
申请(专利权)人:江苏善利精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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