一种树脂镜片表面缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:36630543 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-15 00:39
本实用新型专利技术公开了一种树脂镜片表面缺陷检测装置,包括基座,所述基座的表面两侧边缘安装有机架,所述机架的顶端安装有机顶,所述基座的表面设置有工作台,所述工作台的上方设置有用于检测的缺陷的操作台,所述机顶的底面设置有若干检测机构,所述机顶的表面一侧设置有用于展示图像的显示屏,所述基座的底面两侧均安装有脚架,两个所述脚架的内侧设置有电箱,且电箱位于基座的底面中部;该树脂镜片表面缺陷检测装置在使用时利用使用人员的直面观察,且装置上方设置有可放大缺陷检测的图像的显示屏,方便使用者进行仔细观察,增加了装置使用的便携性,同时装置操作简单使用明确。同时装置操作简单使用明确。同时装置操作简单使用明确。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂镜片表面缺陷检测装置


[0001]本技术涉及树脂镜片相关
,具体为一种树脂镜片表面缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片,内部是一种高分子链状结构,联接而呈立体网状结构,分子间结构相对松弛,分子链间有可产生相对位移的空间,光线可透过率为84%

90%,透光性好,同时光学树脂镜片抗冲击力强,树脂可分为天然树脂和合成树脂两种,树脂镜片制作过程中会产生一定的表面缺陷,所以为了保证树脂镜片制作质量,就需要用到一种树脂镜片表面缺陷检测装置进行检测工作。
[0003]目前市面上常见地对树脂镜片表面缺陷进行检测的装置通常根据瑕疵在侧面光源作用下发生漫反射,需要使用大量的人工操作进行工作,增加了装置使用的繁杂性能,从而也降低了装置使用的效率,因此需要一种树脂镜片表面缺陷检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种树脂镜片表面缺陷检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上常见地对树脂镜片表面缺陷进行检测的装置通常根据瑕疵在侧面光源作用下发生漫反射,需要使用大量的人工操作进行工作,增加了装置使用的繁杂性能,从而也降低了装置使用的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂镜片表面缺陷检测装置,包括基座,所述基座的表面两侧边缘安装有机架,所述机架的顶端安装有机顶,所述基座的表面设置有工作台,所述工作台的上方设置有用于检测的缺陷的操作台,所述机顶的底面设置有若干检测机构,所述机顶的表面一侧设置有用于展示图像的显示屏,所述基座的底面两侧均安装有脚架,两个所述脚架的内侧设置有电箱,且电箱位于基座的底面中部。
[0006]优选的,所述工作台的表面上方安装有固定台板,所述工作台的表面设置有若干接线头,所述接线头的上方连接有电源线,所述固定台板的外壁两侧安装有固定轴,两个所述固定轴的中部固定安装有灯托。
[0007]优选的,所述灯托的顶端安装有螺纹挂钩,所述螺纹挂钩的顶端安装有第一曝光照射灯,所述第一曝光照射灯分别位于操作台的下方两侧。
[0008]优选的,所述操作台的底面两侧均开设有第一透光板,所述操作台的表面设置有透明板,所受透明板的表面两侧均设置有若干第二透光板。
[0009]优选的,所述第一透光板和第二透光板均设置有若干,且直径均在透明板和操作台底面呈从小到大对应分布,所述第一透光板和第二透光板均关于透明板横轴线对称设置。
[0010]优选的,所述检测机构包括伸缩套、伸缩杆、第二曝光照射灯、万向轴、灯头和电机,所述伸缩套安装在机顶的底面两侧,所述伸缩套的输出端贯穿安装有伸缩杆,所述伸缩
杆的下方设置有第二曝光照射灯,所述第二曝光照射灯的上方和伸缩杆输出端之间设置有万向轴,所述第二曝光照射灯的下方设置有灯头,所述机顶的表面中部设置有电机,所述电机输出端与下方检测机构之间设置有连接线。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该树脂镜片表面缺陷检测装置,通过该装置采用底部和上方光源对照的方式,对中部放置的树脂镜片进行强曝光处理,通过强光地照射使树脂镜片表面的缺陷显现出来,透明板能够使曝光光源从上下两端透彻的照射,增加了装置的透光性和使用的效率,从极大的长度上减轻了人工操作量;
[0013]2、该树脂镜片表面缺陷检测装置,通过螺纹挂钩的设置便于装置后期使用时曝光灯的维修更换工作,直接通过螺纹旋转的方式将第一曝光照射灯进行拆除更换;
[0014]3、该树脂镜片表面缺陷检测装置,通过检测机构中的伸缩套和伸缩杆有利于自动调控上方第二曝光照射灯的照射距离,万向轴的设置便于调整灯头的照射方向,通过机顶上方设置的显示屏和内部线源的连接,能够将树脂镜片表面的照射图像直接传达到显示屏上进行展示,便于使用者的观察。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术工作台内部结构示意图;
[0017]图3为本技术检测机构结构示意图;
[0018]图4为本技术操作台表面结构示意图。
[0019]图中:1、基座;2、机架;3、机顶;4、工作台;401、固定台板;402、接线头;403、电源线;404、固定轴;405、灯托;406、螺纹挂钩;407、第一曝光照射灯;5、操作台;501、第一透光板;502、透明板;503、第二透光板;6、检测机构;601、伸缩套;602、伸缩杆;603、第二曝光照射灯;604、万向轴;605、灯头;606、电机;7、显示屏;8、脚架;9、电箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种树脂镜片表面缺陷检测装置,包括基座1,基座1的表面两侧边缘安装有机架2,机架2的顶端安装有机顶3,基座1的表面设置有工作台4,工作台4的表面上方安装有固定台板401,工作台4的表面设置有若干接线头402,接线头402的上方连接有电源线403,固定台板401的外壁两侧安装有固定轴404,两个固定轴404的中部固定安装有灯托405,灯托405的顶端安装有螺纹挂钩406,螺纹挂钩406的顶端安装有第一曝光照射灯407,第一曝光照射灯407分别位于操作台5的下方两侧,工作台4的上方设置有用于检测的缺陷的操作台5,操作台5的底面两侧均开设有第一透光板501,操作台5的表面设置有透明板502,所受透明板502的表面两侧均设置有若干第二透光板503,第一透光板501和第二透光板503均设置有若干,且直径均在透明板502和操作台5底面
呈从小到大对应分布,第一透光板501和第二透光板503均关于透明板502横轴线对称设置,该装置采用底部和上方光源对照的方式,对中部放置的树脂镜片进行强曝光处理,通过强光地照射使树脂镜片表面的缺陷显现出来,透明板502能够使曝光光源从上下两端透彻的照射,增加了装置的透光性和使用的效率,从极大的长度上减轻了人工操作量,螺纹挂钩406的设置便于装置后期使用时曝光灯的维修更换工作,直接通过螺纹旋转的方式将第一曝光照射灯407进行拆除更换;
[0022]机顶3的底面设置有若干检测机构6,检测机构6包括伸缩套601、伸缩杆602、第二曝光照射灯603、万向轴604、灯头605和电机606,伸缩套601安装在机顶3的底面两侧,伸缩套601的输出端贯穿安装有伸缩杆602,伸缩杆602的下方设置有第二曝光照射灯603,第二曝光照射灯603的上方和伸缩杆602输出端之间设置有万向轴604,第二曝光照射灯603的下方设置有灯头605,机顶3的表面中部设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂镜片表面缺陷检测装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的表面两侧边缘安装有机架(2),所述机架(2)的顶端安装有机顶(3),所述基座(1)的表面设置有工作台(4),所述工作台(4)的上方设置有用于检测的缺陷的操作台(5),所述机顶(3)的底面设置有若干检测机构(6),所述机顶(3)的表面一侧设置有用于展示图像的显示屏(7),所述基座(1)的底面两侧均安装有脚架(8),两个所述脚架(8)的内侧设置有电箱(9),且电箱(9)位于基座(1)的底面中部。2.根据权利要求1所述的一种树脂镜片表面缺陷检测装置,其特征在于:所述工作台(4)的表面上方安装有固定台板(401),所述工作台(4)的表面设置有若干接线头(402),所述接线头(402)的上方连接有电源线(403),所述固定台板(401)的外壁两侧安装有固定轴(404),两个所述固定轴(404)的中部固定安装有灯托(405)。3.根据权利要求2所述的一种树脂镜片表面缺陷检测装置,其特征在于:所述灯托(405)的顶端安装有螺纹挂钩(406),所述螺纹挂钩(406)的顶端安装有第一曝光照射灯(407),所述第一曝光照射灯(407)分别位于操作台(5)的下方两侧。4.根据权利要求1所述的一种树脂镜片表面缺陷检...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙家付郦丽慧
申请(专利权)人:江苏恒畅光学眼镜有限公司
类型:新型
国别省市:

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