本申请公开了一种板材破碎检出装置，包括：平台和至少两组激光机构。平台用于放置待测板。激光机构安装在平台上且适于设置在待测板的外周，任一组激光机构包括设置在待测板的相对的两侧的一发射端和一接收端，至少两组激光机构的发射端发射的光束穿过待测板并相互呈垂直设置。其中，板材破碎检出装置具有所有接收端接收发射端侧的光束以形成的板材完整信息或至少一个接收端未接收到与其对应的发射端侧发射光束以形成板材破碎信息。本申请解决了现有技术中对板材进行破碎检出时存在检出效率低和检出精度低的技术问题。出效率低和检出精度低的技术问题。出效率低和检出精度低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种板材破碎检出装置及设有该装置的平板涂布机
[0001]本申请涉及基板检测装置
，具体涉及一种板材破碎检出装置及设有该装置的平板涂布机。
技术介绍
[0002]目前在面板行业、封装行业、柔性膜层制备行业等，均大量使用到透明板块作为载板，最常用的透明板块是平板玻璃基板。平板玻璃作为载板具有平整度高、厚度均匀、成本低廉的优点，但是玻璃基板容易破碎，破碎后可能会造成涂布异常，涂敷料污染设备，严重时碎片甚至会撞击模头，造成模头唇口受损，无法正常使用。
[0003]在目前的涂布设备中，大部分设备都没有玻璃基板破碎的检出装置，少量涂布设备会设置光感传感器，检测玻璃基板是否存在破碎，但是光感传感器一次只能检测很小的一个光斑区域，需要花费大量时间才能对整面玻璃基板进行检测，效率非常低。此外，在检测过程中很难全部覆盖整面玻璃基板，容易漏检，从而导致检测精度比较低。
[0004]申请内容
[0005]因此，本申请要解决的是：对板材进行破碎检出时存在检出效率低和检出精度低的技术问题，从而提供一种板材破碎检出装置及设有该装置的平板涂布机。
[0006]为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：一种板材破碎检出装置，包括：
[0007]平台，用于放置待测板；
[0008]至少两组激光机构，安装在所述平台上且适于设置在所述待测板的外周，任一组所述激光机构包括设置在所述待测板的相对的两侧的一发射端和一接收端，至少两组所述激光机构的发射端发射的光束穿过所述待测板并相互呈垂直设置；
[0009]其中，板材破碎检出装置具有所有所述接收端接收所述发射端侧的光束以形成的板材完整信息或至少一个接收端未接收到与其对应的发射端侧发射光束以形成板材破碎信息。
[0010]优选地，包括第一激光机构和第二激光机构，所述第一激光机构发出的第一光束与所述第二激光机构发出的第二光束垂直设置；所述第一激光机构包括第一发射端和第一接收端，所述第二激光机构包括第二发射端和第二接收端；
[0011]其中，所述第一发射端和所述第一接收端沿垂直于所述第一光束的方向滑动设置在所述平台上，且所述第二发射端和所述第二接收端固定安装在所述平台上；或所述第一发射端和所述第一接收端固定安装在所述平台上，且所述第二发射端和所述第二接收端沿垂直于所述第二光束的方向滑动设置在所述平台上；或所述第一发射端和所述第一接收端沿垂直于所述第一光束的方向滑动设置在所述平台上、且所述第二发射端和所述第二接收端沿垂直于所述第二光束的方向滑动设置在所述平台上。
[0012]优选地，所述待测板为矩形板；所述第一光束和所述第二光束分别与所述矩形板的两垂直边平行设置。
[0013]优选地，还包括第三激光机构，所述第三激光机构发出的第三光束与所述第二光
束垂直设置，且所述第三光束与所述第一光束平行设置，所述第三激光机构包括第三发射端和第三接收端；
[0014]所述第三发射端和所述第三接收端固定安装在所述平台上，或所述第三发射端和所述第三接收端沿垂直于所述第三光束的方向滑动设置在所述平台上。
[0015]优选地，所述第一激光机构和所述第三激光机构固定设置在所述平台上；
[0016]所述第一光束靠近所述矩形板的第一侧边的边缘处设置，所述第三光束靠近在与所述第一侧边相对的第二侧边的边缘处设置。
[0017]优选地，还包括第四激光机构，所述第四激光机构发出的第四光束与所述第一光束垂直设置，且所述第四光束与所述第二光束平行设置，所述第四激光机构包括第四发射端和第四接收端；
[0018]所述第四发射端和所述第四接收端固定安装在所述平台上，或第四发射端和所述第四接收端沿垂直于所述第四光束的方向滑动设置在所述平台上。
[0019]优选地，所述第二激光机构和所述第四激光机构固定设置在所述平台上；
[0020]所述第二光束靠近所述矩形板的第三侧边的边缘处设置；所述第四光束靠近在与所述第三侧边相对的第四侧边的边缘处设置。
[0021]另提供了一种涂布设备，包括：上述任一项所述的板材破碎检出装置。
[0022]优选地，还包括报警机构，所述报警机构与所述激光机构电连接，所述报警机构依据检测的板材破碎信息向外界发出报警信号。
[0023]优选地，包括机身本体，所述机身本体上设有可平移的龙门架，任意一组所述激光机构的发射端和接收端分别设置在所述龙门架相对的两端。
[0024]本申请技术方案，具有如下优点：
[0025]1、在本专利技术中，将激光光束穿射待测板的内部，若待测板存在破碎，且激光光束对破碎面的入射角在一定区间内则会发生全反射现象，基于全反射原理，可以快速检出待测板是否有破碎，提高了检测效率。
[0026]2、在本专利技术中，通过设置至少两道相互垂直的激光，这两道激光光束对同一点破碎面进行照射时，必定有一道光束的入射角大于或等于45
°
(玻璃射入空气临界角约为44
°
，其余大多数透明板射入空气临界角与此相差不大)，从而发生全反射现象，从而避免因为光束入射角不在相应区间内而不发生全反射现象，导致检测不出破碎面的问题。
[0027]3、因为待测板一般容易从边缘破碎，在待测板的边缘设置固定的激光机构，有助于提升检测效率。
[0028]4、将一组激光机构设置在可平移的龙门架上，激光机构随着龙门架移动，无需再设置驱动机构，节约了生产成本和使用成本。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请实施例中的板材破碎检出装置的整体结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例中的一种板材破碎检出装置的工作原理图；
[0032]图3为本申请实施例中的一种板材破碎检出装置的工作原理图；
[0033]图4为本申请实施例中的一种板材破碎检出装置的工作原理图；
[0034]图5为本申请实施例7中的平板涂布机的整体结构示意图。
[0035]附图标记说明：11、第一发射端；12、第一接收端；21、第二发射端；22、第二接收端；31、第三发射端；32、第三接收端；41、第四发射端；42、第四接收端；5、待测板；6、龙门架；7、机身本体。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材破碎检出装置，其特征在于，包括：平台，用于放置待测板(5)；至少两组激光机构，安装在所述平台上且适于设置在所述待测板(5)的外周，任一组所述激光机构包括设置在所述待测板(5)的相对的两侧的一发射端和一接收端，至少两组所述激光机构的发射端发射的光束穿过所述待测板(5)并相互呈垂直设置；其中，板材破碎检出装置具有所有所述接收端接收所述发射端侧的光束以形成的板材完整信息或至少一个接收端未接收到与其对应的发射端侧发射光束以形成板材破碎信息。2.根据权利要求1所述的板材破碎检出装置，其特征在于，包括第一激光机构和第二激光机构，所述第一激光机构发出的第一光束与所述第二激光机构发出的第二光束垂直设置；所述第一激光机构包括第一发射端(11)和第一接收端(12)，所述第二激光机构包括第二发射端(21)和第二接收端(22)；其中，所述第一发射端(11)和所述第一接收端(12)沿垂直于所述第一光束的方向滑动设置在所述平台上，且所述第二发射端(21)和所述第二接收端(22)固定安装在所述平台上；或所述第一发射端(11)和所述第一接收端(12)固定安装在所述平台上，且所述第二发射端(21)和所述第二接收端(22)沿垂直于所述第二光束的方向滑动设置在所述平台上；或所述第一发射端(11)和所述第一接收端(12)沿垂直于所述第一光束的方向滑动设置在所述平台上、且所述第二发射端(21)和所述第二接收端(22)沿垂直于所述第二光束的方向滑动设置在所述平台上。3.根据权利要求1或2所述的板材破碎检出装置，其特征在于，所述待测板(5)为矩形板；所述第一光束和所述第二光束分别与所述矩形板的两垂直边平行设置。4.根据权利要求3所述的板材破碎检出装置，其特征在于，还包括第三激光机构，所述第三激光机构发出的第三光束与所述第二光束垂直设置，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰沈凯，柴进，郭启好，何巍，彭建林，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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