一种玻璃条纹检测装置制造方法及图纸

技术编号:36588785 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:53
本实用新型专利技术公开了一种玻璃条纹检测装置,包括框架,所述框架的上端以及下端均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间共同固定连接有移动架,所述移动架的两端侧壁上均设置有用于对物料进行清洁的清洁机构,所述清洁机构包括滑动连接在移动架内的两个对称设置的清洁板,两个所述清洁板均呈梯形设计,且两个所述清洁板的侧壁上均固定连接有两个滑动杆,多个所述滑动杆均穿过移动架的侧壁并与其滑动连接。本实用新型专利技术结构合理,通过设置清洁机构以及第一驱动机构,使清洁板在玻璃基板上往复移动,实现对玻璃基板的表面进行清洁,避免附着灰尘而影响检测效果。避免附着灰尘而影响检测效果。避免附着灰尘而影响检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃条纹检测装置


[0001]本技术涉及玻璃基板加工
,尤其涉及一种玻璃条纹检测装置。

技术介绍

[0002]纹是一种比较普遍的玻璃均匀性的缺陷,表面看它的性质与玻璃很相近,在液晶玻璃基板行业,通常采用氙气灯投影法对条纹进行检测。
[0003]现有技术中,传统的检测装置在使用时需要对玻璃基板进行固定,再放置于氙气灯与幕布中间,观察玻璃在幕布上的投影,对玻璃样品进行条纹检验,但是在玻璃基板固定时,往往需要使用到夹持装置,传统的夹持装置虽然能够对玻璃进行夹持,但是却无法对玻璃的表面进行清洁,由于玻璃基板生产时其表面会吸附灰尘,若不处理将会影响检测的精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃条纹检测装置,通过设置清洁机构以及第一驱动机构,使清洁板在玻璃基板上往复移动,实现对玻璃基板的表面进行清洁,避免附着灰尘而影响检测效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种玻璃条纹检测装置,包括框架,所述框架的上端以及下端均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间共同固定连接有移动架,所述移动架的两端侧壁上均设置有用于对物料进行清洁的清洁机构,所述清洁机构包括滑动连接在移动架内的两个对称设置的清洁板,两个所述清洁板均呈梯形设计,且两个所述清洁板的侧壁上均固定连接有两个滑动杆,多个所述滑动杆均穿过移动架的侧壁并与其滑动连接,所述框架的侧壁上设置有用于对清洁机构机构驱动的第一驱动机构,所述框架的一端侧壁上开设有通槽,所述通槽内设置有用于对物料进行夹持的夹持机构,所述框架的侧壁上设置有用于对夹持机构进行驱动的第二驱动机构。
[0007]优选地,所述第一驱动机构包括固定连接在框架侧壁上的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠穿过滑块并与其相配合,且所述往复丝杠远离电机的一端转动连接在滑槽的内壁上。
[0008]优选地,多个所述滑动杆远离清洁板的一端均固定连接有限位块,多个所述限位块与移动架的侧壁之间均通过弹簧弹性连接。
[0009]优选地,所述夹持机构包括穿过通槽的两个对称设置的夹板,两个所述夹板上均套设有防滑套,两个所述夹板与通槽之间均滑动连接。
[0010]优选地,所述第二驱动机构包括固定连接在框架侧壁上的两个固定块,两个所述固定块之间共同转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆穿过两个夹板并与其螺纹连接。
[0011]优选地,所述双头螺纹杆的下端固定连接有手柄,所述手柄上套设有防滑橡胶套。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置清洁机构以及第一驱动机构,驱动电机的输出轴转动,带动往复丝杠转动,从而带动移动架移动,移动架的移动带动两个清洁板移动,清洁板在玻璃基板上往复移动,实现对玻璃基板的表面进行清洁,避免附着灰尘而影响检测效果。
[0014]2、通过设置夹持机构,将玻璃基板放置到两个夹板之间,转动手柄带动双头螺纹杆转动,从而带动两个夹板向中间靠拢,直至夹紧玻璃基板,即可实现对玻璃基板进行固定,同时通过调节夹板的间距还能够对不同尺寸的玻璃基板进行固定,提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种玻璃条纹检测装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种玻璃条纹检测装置的剖视图;
[0017]图3为图2中的A处结构放大图。
[0018]图中:1框架、2电机、3滑块、4限位块、5清洁板、6滑动杆、7滑槽、8往复丝杠、9移动架、10固定块、11夹板、12双头螺纹杆、13手柄。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1

3,一种玻璃条纹检测装置,包括框架1,框架1的上端以及下端均开设有滑槽7,两个滑槽7内均滑动连接有滑块3,两个滑块3之间共同固定连接有移动架9。
[0021]移动架9的两端侧壁上均设置有用于对物料进行清洁的清洁机构,清洁机构包括滑动连接在移动架9内的两个对称设置的清洁板5,两个清洁板5均呈梯形设计,且两个清洁板5的侧壁上均固定连接有两个滑动杆6,多个滑动杆6均穿过移动架9的侧壁并与其滑动连接,多个滑动杆6远离清洁板5的一端均固定连接有限位块4,多个限位块4与移动架9的侧壁之间均通过弹簧弹性连接。
[0022]框架1的侧壁上设置有用于对清洁机构机构驱动的第一驱动机构,第一驱动机构包括固定连接在框架1侧壁上的电机2,电机2的输出轴末端固定连接有往复丝杠8,往复丝杠8穿过滑块3并与其相配合,且往复丝杠8远离电机2的一端转动连接在滑槽7的内壁上。
[0023]框架1的一端侧壁上开设有通槽,通槽内设置有用于对物料进行夹持的夹持机构,夹持机构包括穿过通槽的两个对称设置的夹板11,两个夹板11上均套设有防滑套,两个夹板11与通槽之间均滑动连接。
[0024]框架1的侧壁上设置有用于对夹持机构进行驱动的第二驱动机构,第二驱动机构包括固定连接在框架1侧壁上的两个固定块10,两个固定块10之间共同转动连接有双头螺纹杆12,双头螺纹杆12穿过两个夹板11并与其螺纹连接,双头螺纹杆12的下端固定连接有手柄13,手柄13上套设有防滑橡胶套。
[0025]本技术使用时,将玻璃基板放置到两个夹板11之间,转动手柄13带动双头螺纹杆12转动,从而带动两个夹板11向中间靠拢,直至夹紧玻璃基板,即可实现对玻璃基板进
行固定,同时通过调节夹板11的间距还能够对不同尺寸的玻璃基板进行固定,提高装置的实用性;
[0026]固定完成后,驱动电机2的输出轴转动,带动往复丝杠8转动,从而带动移动架9移动,移动架9的移动带动两个清洁板5移动,清洁板5在玻璃基板上往复移动,实现对玻璃基板的表面进行清洁,避免附着灰尘而影响检测效果,值得一提的是,两个清洁板5均呈梯形设计,因此清洁板5开设移动时与玻璃基板的侧壁接触时,会被挤压,带动滑动杆6向移动架9外侧移动,不会出现玻璃基板的侧壁干涉清洁板5运动的情况发生,当清洁板5运动至玻璃基板表面时,在弹簧的作用下,清洁板5与玻璃基板紧密贴合,提高清洁效果;
[0027]清洁完成后,可将检测装置放置到合适位置,对玻璃基板进行检测。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃条纹检测装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的上端以及下端均开设有滑槽(7),两个所述滑槽(7)内均滑动连接有滑块(3),两个所述滑块(3)之间共同固定连接有移动架(9),所述移动架(9)的两端侧壁上均设置有用于对物料进行清洁的清洁机构,所述清洁机构包括滑动连接在移动架(9)内的两个对称设置的清洁板(5),两个所述清洁板(5)均呈梯形设计,且两个所述清洁板(5)的侧壁上均固定连接有两个滑动杆(6),多个所述滑动杆(6)均穿过移动架(9)的侧壁并与其滑动连接,所述框架(1)的侧壁上设置有用于对清洁机构机构驱动的第一驱动机构,所述框架(1)的一端侧壁上开设有通槽,所述通槽内设置有用于对物料进行夹持的夹持机构,所述框架(1)的侧壁上设置有用于对夹持机构进行驱动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃条纹检测装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括固定连接在框架(1)侧壁上的电机(2),所述电机(2)的输出轴末端固定连接有往复丝杠(8),所述往复丝杠(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜蕊李世勇
申请(专利权)人:青岛圆玻玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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