一种光伏玻璃镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:35517399 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 14:34
本实用新型专利技术公开了一种光伏玻璃镀膜装置,包括安装架、清洗箱、镀膜箱与烘干箱,所述安装架上安装有输送带,所述安装架上设有用于清理玻璃表面水渍的第一清理机构,所述第一清理机构包括固定连接在安装架上端的干燥箱,所述干燥箱内顶部通过两个第一连接杆连接有第一吹气盒,所述第一吹气盒设有与其内部连通的多个出气嘴,所述干燥箱上端安装有第一抽气泵,所述第一抽气泵出气端通过第一出气管与第一吹气盒内部连通。本实用新型专利技术设置了第一清理机构,可以对清洗后的玻璃进行水渍的清理,使得水渍被吹落,避免水渍的残留对玻璃镀膜后的品质的影响,从而提高了玻璃镀膜后的品质。从而提高了玻璃镀膜后的品质。从而提高了玻璃镀膜后的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃镀膜装置


[0001]本技术涉及光伏玻璃镀膜装置
,尤其涉及一种光伏玻璃镀膜装置。

技术介绍

[0002]光伏玻璃可以将太阳能光伏组件压入,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃,在光伏玻璃生产中环节中,包括镀膜装置对光伏玻璃表面的覆膜,以提升光伏玻璃各种性能。
[0003]公开号为CN215391157U的一种光伏玻璃镀膜装置,包括工作台、镀膜箱、清洗组件和传送与烘干组件,工作台底部的四周均固定安装有支撑腿,支撑腿相对一侧之间的底部固定安装有固定板,镀膜箱设置于工作台顶部的中间,该装置通过清洗组件对送入镀膜箱的玻璃表面进行清理,以避免杂质影响镀膜效果,但是玻璃采用喷淋方式进行清理的,因而玻璃表面上存在大量水渍,这些水渍会影响玻璃的镀膜品质,所以,需要设计一种光伏玻璃镀膜装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光伏玻璃镀膜装置,其通过设置第一清理机构,可以对经过清洗箱清洗后的玻璃进行水渍的清理,使得水渍被吹落,避免水渍的残留对玻璃镀膜后的品质的影响,从而提高了玻璃镀膜后的品质。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种光伏玻璃镀膜装置,包括安装架、清洗箱、镀膜箱与烘干箱,所述安装架上安装有输送带,所述安装架上设有用于清理玻璃表面水渍的第一清理机构,所述第一清理机构包括固定连接在安装架上端的干燥箱,所述干燥箱内顶部通过两个第一连接杆连接有第一吹气盒,所述第一吹气盒设有与其内部连通的多个出气嘴,所述干燥箱上端安装有第一抽气泵,所述第一抽气泵出气端通过第一出气管与第一吹气盒内部连通,所述安装架上设有用于清理玻璃表面水渍的第二清理机构。
[0007]优选地,所述第二清理机构包括固定连接在干燥箱上端的第二抽气泵,所述第二抽气泵出气端通过第二出气管连通设有加热箱,所述加热箱上通过热气管连通设有第二吹气盒,所述第二吹气盒下端开设有多个出气孔,所述加热箱内壁安装有多个电加热丝。
[0008]优选地,所述镀膜箱上端固定连接有两个过滤箱,所述过滤箱内壁安装有两个第二过滤网,所述过滤箱侧壁开设有进气口,所述进气口内壁安装有第一过滤网。
[0009]优选地,所述第一抽气泵进气端通过第一连接管与其中一个过滤箱内部连通,所述第二抽气泵进气端通过第二连接管与另一过滤箱内部连通。
[0010]优选地,所述过滤箱上端设有箱盖,所述第一过滤网过滤精度小于第二过滤网过滤精度。
[0011]优选地,所述第二吹气盒上端通过两个第二连接杆与干燥箱内顶部固定连接,多个所述出气孔等间距设置,多个所述出气嘴等间距设置。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了第一清理机构,可以在玻璃进入镀膜箱前对经过清洗箱清洗后的玻璃进行水渍的清理,使得玻璃表面残留的水渍被出气嘴喷出的气体吹落,避免水渍的残留对玻璃镀膜后的品质的影响,从而提高了玻璃镀膜后的品质;
[0014]2、本装置设置了第二清理机构,通过启动第二抽气泵与接通电加热丝的电源,可以对经过吹气清理的玻璃表面进行快速烘干,使得玻璃表面残留的少许水渍得到烘干,使得送入镀膜箱的玻璃表面不会存在水渍,进而进一步保证了玻璃镀膜后的品质;
[0015]3、本装置设置了过滤箱,在第一抽气泵与第二抽气泵启动时,通过两个过滤箱内的第一过滤网与第二过滤网可以对送入干燥箱的空气进行过滤,避免空气中的灰尘污染玻璃,进而保证了干燥箱对玻璃的清理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种光伏玻璃镀膜装置的结构示意图;
[0017]图2为图1的A处结构放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种光伏玻璃镀膜装置的立体图。
[0019]图中:1安装架、2输送带、3清洗箱、4干燥箱、5镀膜箱、6烘干箱、7第一吹气盒、8出气嘴、9出气孔、10第二吹气盒、11热气管、12第一抽气泵、13第二抽气泵、14第一连接管、15第二连接管、16过滤箱、17箱盖、18第一过滤网、19加热箱、20电加热丝、21第二过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种光伏玻璃镀膜装置,包括安装架1、清洗箱3、镀膜箱5与烘干箱6,清洗箱3、镀膜箱5与烘干箱6均为现有技术,故不做过多赘述。
[0022]安装架1上安装有输送带2,输送带2为表面具有孔洞的传送带,安装架1上设有用于清理玻璃表面水渍的第一清理机构,第一清理机构包括固定连接在安装架1上端的干燥箱4,干燥箱4内顶部通过两个第一连接杆连接有第一吹气盒7,第一吹气盒7设有与其内部连通的多个出气嘴8,干燥箱4上端安装有第一抽气泵12,第一抽气泵12出气端通过第一出气管与第一吹气盒7内部连通。
[0023]安装架1上设有用于清理玻璃表面水渍的第二清理机构,第二清理机构包括固定连接在干燥箱4上端的第二抽气泵13,第二抽气泵13出气端通过第二出气管连通设有加热箱19,加热箱19上通过热气管11连通设有第二吹气盒10,第二吹气盒10下端开设有多个出气孔9,加热箱19内壁安装有多个电加热丝20。
[0024]本技术中,镀膜箱5上端固定连接有两个过滤箱16,过滤箱16内壁安装有两个第二过滤网21,过滤箱16侧壁开设有进气口,进气口内壁安装有第一过滤网18,第一过滤网18的设置可以避免颗粒直径较小的灰尘进入过滤箱16内。
[0025]本技术中,第一抽气泵12进气端通过第一连接管14与其中一个过滤箱16内部连通,第二抽气泵13进气端通过第二连接管15与另一过滤箱16内部连通,通过与过滤箱16
连接,使得进入第一吹气盒7与第二吹气盒10内的气体得到过滤。
[0026]本技术中,过滤箱16上端设有箱盖17,第一过滤网18过滤精度小于第二过滤网21过滤精度,第二过滤网21用于过滤空气中颗粒直径较小的灰尘。
[0027]本技术中,第二吹气盒10上端通过两个第二连接杆与干燥箱4内顶部固定连接,多个出气孔9等间距设置,多个出气嘴8等间距设置,出气嘴8倾斜设置。
[0028]在使用时,启动输送带2,玻璃在输送带2输送下经过清洗箱3后,清洗箱3对玻璃进行清洗,玻璃继续前进进入干燥箱4内,同时启动第一抽气泵12,空气通过第一出气管送入第一吹气盒7内,第一吹气盒7内的空气从多个出气嘴8喷出,从而将玻璃上残留的水渍向与玻璃移动方向相反的方向吹动,当玻璃移出第一吹气盒7下方后,玻璃落在输送带2上,过程中实现了对清洗后水渍的清理,避免水渍的残留对玻璃镀膜后的品质的影响;
[0029]启动第一抽气泵12的同时启动第二抽气泵13,接通电加热丝20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃镀膜装置,包括安装架(1)、清洗箱(3)、镀膜箱(5)与烘干箱(6),其特征在于,所述安装架(1)上安装有输送带(2),所述安装架(1)上设有用于清理玻璃表面水渍的第一清理机构,所述第一清理机构包括固定连接在安装架(1)上端的干燥箱(4),所述干燥箱(4)内顶部通过两个第一连接杆连接有第一吹气盒(7),所述第一吹气盒(7)设有与其内部连通的多个出气嘴(8),所述干燥箱(4)上端安装有第一抽气泵(12),所述第一抽气泵(12)出气端通过第一出气管与第一吹气盒(7)内部连通,所述安装架(1)上设有用于清理玻璃表面水渍的第二清理机构。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜装置,其特征在于,所述第二清理机构包括固定连接在干燥箱(4)上端的第二抽气泵(13),所述第二抽气泵(13)出气端通过第二出气管连通设有加热箱(19),所述加热箱(19)上通过热气管(11)连通设有第二吹气盒(10),所述第二吹气盒(10)下端开设有多个出气孔(9),所述加热箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜蕊李世勇
申请(专利权)人:青岛圆玻玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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