一种调制蜡生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调制蜡生产用输送装置，包括密封盖，所述密封盖的顶端设有输送管一，所述密封盖的底端设有四个与所述输送管一相连通的输送管二，所述输送管二的底端设有与其内部相连通的插管；有益效果为：通过设置固定圈、电机一、齿轮、外齿圈、搅拌杆以及搅拌环，可提高伸缩滑管附近调制蜡原料的松弛性，避免调制蜡原料出现结块现象，从而便于对制蜡原料的吸收输送；通过设置弹性伸缩杆，正常时伸缩环管处于延长状态，通过设置定位轮、支撑柱、圆盘、通孔、收集辊、电机二、拉绳以及防紊乱挡圈等，可控制伸缩滑管的上下移动，从而可以适宜不同含量的调制蜡原料储料罐，不会影响原料的正常输送。料的正常输送。料的正常输送。

【技术实现步骤摘要】
一种调制蜡生产用输送装置


[0001]本技术涉及调制蜡
，具体来说，涉及一种调制蜡生产用输送装置。

技术介绍

[0002]调制蜡是不同蜡的混合物，结合了不同蜡的优点，从而具有良好的优点。目前的调制蜡在生产时需要通过真空给料机将原料输送到对应的生产设备内，在真空给料机上还有吸料口，在吸料口上会安装有输送装置，而输送装置的另一端则插入原料的储料罐内。
[0003]在重力的作用下，储料罐内部的调制蜡生产原料会出现沉压成块状，导致输送装置原料输送不佳，且输送装置内部也极易堵塞，极大的影响输送装置的原料输送。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种调制蜡生产用输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种调制蜡生产用输送装置，包括密封盖，所述密封盖的顶端设有输送管一，所述密封盖的底端设有四个与所述输送管一相连通的输送管二，所述输送管二的底端设有与其内部相连通的插管，所述插管内部设有延伸至其下方的伸缩滑管，所述伸缩滑管固定套设有固定圈，所述固定圈的底端设有与其活动连接的外齿圈，所述外齿圈的外壁设有与其啮合连接的齿轮，所述固定圈的顶端设有与所述齿轮传动连接的电机一，所述外齿圈的底端设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆固定套设有多个上下分布的搅拌环，所述密封盖的底端设有与所述固定圈顶端相连接的防紊乱拉伸机构。
[0008]优选的，所述防紊乱拉伸机构包括四个位于所述密封盖底端的定位轮，四个所述定位轮呈环形分布，所述密封盖的底端设有六个环形分布的支撑柱，所述支撑柱的底端设有圆盘，所述圆盘的顶端和底端均设有四个通孔，所述圆盘的顶端安装有收集辊，所述收集辊的一侧设有与其传动连接的电机二，所述收集辊饶有四个贯穿对应贯穿四个所述通孔并绕在所述定位轮上的拉绳，且四个所述拉绳的底端均与所述固定圈的顶端相连接，所述收集辊固定套设有三个防紊乱挡圈。
[0009]优选的，下方所述通孔呈环形分布，上方所述通孔呈直线排布，且上下每个所述通孔对应相连通。
[0010]优选的，上下所述通孔的尖角处均设有倒圆，且所述通孔的内壁设有若干个滚珠。
[0011]优选的，所述插管的内壁设有密封层，所述插管内的顶端设有若干个环形分布的弹性伸缩杆，且每个所述弹性伸缩杆的底端均与所述伸缩滑管的顶端相连接。
[0012]优选的，所述输送管一的一端设有安装法兰，所述密封盖的两侧均设有滑动L型卡块，所述密封盖的顶端设有一对与所滑动L型卡块相匹配的锁紧旋钮。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置固定圈、电机一、齿轮、外齿圈、搅拌杆以及搅拌环，可提高伸缩滑管附近调制蜡原料的松弛性，避免调制蜡原料出现结块现象，从而便于对制蜡原料的吸收输送；
[0015]2、通过设置弹性伸缩杆，正常时伸缩环管处于延长状态，通过设置定位轮、支撑柱、圆盘、通孔、收集辊、电机二、拉绳以及防紊乱挡圈等，可控制伸缩滑管的上下移动，从而可以适宜不同含量的调制蜡原料储料罐，不会影响原料的正常输送；
[0016]3、在圆盘上方的通孔为直线排列，而圆盘下方的通孔为环形分布，配合收集辊上的防紊乱挡圈，使得多个拉绳有规律整齐的分开，不会出现紊乱现象，从而能够稳定的控制伸缩滑管的上下移动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种调制蜡生产用输送装置的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种调制蜡生产用输送装置中圆盘的仰视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种调制蜡生产用输送装置中圆盘的俯视图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种调制蜡生产用输送装置中固定圈的仰视图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种调制蜡生产用输送装置中插管的内部仰视图。
[0023]图中：
[0024]1、密封盖；2、输送管一；3、输送管二；4、插管；5、伸缩滑管；6、固定圈；7、外齿圈；8、齿轮；9、电机一；10、搅拌环；11、定位轮；12、支撑柱；13、圆盘；14、通孔；15、收集辊；16、电机二；17、拉绳；18、防紊乱挡圈；19、密封层；20、弹性伸缩杆；21、安装法兰；22、滑动L型卡块；23、搅拌杆。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种调制蜡生产用输送装置。
[0027]实施例一；
[0028]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的调制蜡生产用输送装置，包括密封盖1，所述密封盖1的顶端设有输送管一2，所述密封盖1的底端设有四个与所述输送管一2相连通的输送管二3，所述输送管二3的底端设有与其内部相连通的插管4，所述插管4内部设有延伸至其下方的伸缩滑管5，所述伸缩滑管5固定套设有固定圈6，所述固定圈6的底端设有与其活动连接的外齿圈7，所述外齿圈7的外壁设有与其啮合连接的齿轮8，所述固定圈6的顶端设有与所述齿轮8传动连接的电机一9，所述外齿圈7的底端设有若干个搅拌杆23，所述搅拌
杆23固定套设有多个上下分布的搅拌环10，所述密封盖1的底端设有与所述固定圈6顶端相连接的防紊乱拉伸机构。
[0029]实施例二；
[0030]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的调制蜡生产用输送装置，所述防紊乱拉伸机构包括四个位于所述密封盖1底端的定位轮11，四个所述定位轮11呈环形分布，所述密封盖1的底端设有六个环形分布的支撑柱12，所述支撑柱12的底端设有圆盘13，所述圆盘13的顶端和底端均设有四个通孔14，所述圆盘13的顶端安装有收集辊15，所述收集辊15的一侧设有与其传动连接的电机二16，所述收集辊15饶有四个贯穿对应贯穿四个所述通孔14并绕在所述定位轮11上的拉绳17，且四个所述拉绳17的底端均与所述固定圈6的顶端相连接，所述收集辊15固定套设有三个防紊乱挡圈18，通过一个电机二16即可拉动四个拉绳17，且四个拉绳17有规律整齐的分开，不会出现紊乱现象，从而保证伸缩滑管5能够稳定的上下移动，下方所述通孔14呈环形分布，上方所述通孔14呈直线排布，且上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调制蜡生产用输送装置，其特征在于，包括密封盖(1)，所述密封盖(1)的顶端设有输送管一(2)，所述密封盖(1)的底端设有四个与所述输送管一(2)相连通的输送管二(3)，所述输送管二(3)的底端设有与其内部相连通的插管(4)，所述插管(4)内部设有延伸至其下方的伸缩滑管(5)，所述伸缩滑管(5)固定套设有固定圈(6)，所述固定圈(6)的底端设有与其活动连接的外齿圈(7)，所述外齿圈(7)的外壁设有与其啮合连接的齿轮(8)，所述固定圈(6)的顶端设有与所述齿轮(8)传动连接的电机一(9)，所述外齿圈(7)的底端设有若干个搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)固定套设有多个上下分布的搅拌环(10)，所述密封盖(1)的底端设有与所述固定圈(6)顶端相连接的防紊乱拉伸机构。2.根据权利要求1所述的一种调制蜡生产用输送装置，其特征在于，所述防紊乱拉伸机构包括四个位于所述密封盖(1)底端的定位轮(11)，四个所述定位轮(11)呈环形分布，所述密封盖(1)的底端设有六个环形分布的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底端设有圆盘(13)，所述圆盘(13)的顶端和底端均设有四个通孔(14)，所述圆盘(13)的顶端安装有收集辊(15)，所述收集辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子枫，
申请(专利权)人：科米诺新材料科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：