电池卷芯贴胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池卷芯贴胶机构，包括基座、第一安装板和存胶轮、贴胶组件，第一安装板滑动设置在基座上；存胶轮的外周缠绕有胶带，贴胶组件包括贴胶轮、刀片、第一驱动件和第二驱动件，贴胶轮转动设置在第一安装板上，贴胶轮的外周设置有负压孔，负压孔用于吸附胶带的不粘面，刀片滑动设置在贴胶轮的一侧，第一驱动件驱动刀片移动以切断贴胶轮上的胶带，第一安装板移动使贴胶轮能够与卷芯本体的周部抵紧，第二驱动件驱动贴胶轮转动，以使贴胶轮上的胶带贴附在卷芯本体的外周。存胶轮和贴胶组件均设置在第一安装板上，第一安装板带动贴胶轮移动时亦可带动存胶轮的移动，避免存胶轮和贴胶轮之间的胶带在贴胶期间发生拉扯。和贴胶轮之间的胶带在贴胶期间发生拉扯。和贴胶轮之间的胶带在贴胶期间发生拉扯。

【技术实现步骤摘要】
电池卷芯贴胶机构


[0001]本技术涉及电池加工设备领域，尤其涉及一种电池卷芯贴胶机构。

技术介绍

[0002]现有的锂电池卷芯通常是由相互重叠的正、负极片，且被隔膜相互隔开卷绕而成的，在卷芯的末端粘贴胶带，从而实现对电芯的捆扎。传统圆柱卷芯贴胶机构结构复杂，备胶、切胶和贴胶不能同时进行，胶卷备胶、对卷芯贴胶完毕后，往往再由割胶机构接近贴胶割断，导致卷芯贴胶耗时长，贴胶效率降低，使设备整体产能偏低。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于：提供一种电池卷芯贴胶机构，其集备胶、切胶和贴胶一体，卷芯贴胶耗时短，贴胶效率高。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种电池卷芯贴胶机构，
[0006]包括：
[0007]基座，其上设置有存放组件，所述存放组件用于放置待贴胶的卷芯本体；
[0008]第一安装板，其滑动设置在所述基座上；
[0009]存胶轮，其转动设置在所述第一安装板上，所述存胶轮的外周缠绕有胶带，所述胶带具有相对设置的粘胶面和不粘面；
[0010]贴胶组件，其设置在所述第一安装板上，包括贴胶轮、刀片、第一驱动件和第二驱动件，所述贴胶轮转动设置在所述第一安装板上，所述贴胶轮的轴线与所述卷芯本体的轴线平行，所述贴胶轮的外周设置有负压孔，所述负压孔用于吸附所述胶带的所述不粘面，所述刀片滑动设置在所述贴胶轮的一侧，所述第一驱动件驱动所述刀片移动以切断所述贴胶轮上的所述胶带，所述第一安装板移动使所述贴胶轮能够与所述卷芯本体的周部抵紧，所述第二驱动件驱动所述贴胶轮转动，以使所述贴胶轮上的所述胶带贴附在所述卷芯本体的外周。
[0011]作为电池卷芯贴胶机构的一种优选方案，所述贴胶组件还包括压紧轮，所述压紧轮滑动设置在所述第一安装板上选择性抵紧所述贴胶轮的外周，沿所述胶带的移动方向，所述刀片的两侧分别设置至少一个所述压紧轮。
[0012]作为电池卷芯贴胶机构的一种优选方案，所述贴胶轮的外周凹陷设置有供所述刀片插入的切胶槽。
[0013]作为电池卷芯贴胶机构的一种优选方案，包括备胶组件，所述备胶组件设置在所述第一安装板上并位于所述胶带的移动路径上，所述备胶组件用于辅助所述存胶轮上的所述胶带朝向所述贴胶轮移动。
[0014]作为电池卷芯贴胶机构的一种优选方案，所述备胶组件包括拉胶轮、第三驱动件和至少两个从动轮，沿所述胶带的移动方向，所述拉胶轮位于两个所述从动轮之间，所述第
三驱动件驱动所述拉胶轮移动，以调整所述存胶轮释放的所述胶带的长度。
[0015]作为电池卷芯贴胶机构的一种优选方案，所述存胶轮和所述第一安装板之间通过阻尼轴连接。
[0016]作为电池卷芯贴胶机构的一种优选方案，所述存放组件包括限位块和驱动轮，所述限位块上凹陷设置有限位槽，所述限位槽用于放置所述卷芯本体，所述驱动轮设置在所述限位块的一侧，用于驱动所述卷芯本体转动。
[0017]作为电池卷芯贴胶机构的一种优选方案，包括第四驱动件，所述存放组件滑动设置在所述基座上，所述第四驱动件与所述限位块连接，所述第四驱动件通过驱动所述限位块使所述卷芯本体靠近或远离所述贴胶轮。
[0018]作为电池卷芯贴胶机构的一种优选方案，所述贴胶轮包括固定轮和转动轮，所述固定轮固定在所述第一安装板上，所述转动轮与所述固定轮转动连接，所述固定轮和所述转动轮之间形成腔体，所述负压孔设置在所述转动轮上，所述固定轮上设置有连接孔，所述连接孔用于与负压机连通，所述连接孔通过所述腔体与所述负压孔连通。
[0019]作为电池卷芯贴胶机构的一种优选方案，所述贴胶轮转动一周至少能对两个所述卷芯本体贴胶，所述腔体呈弧形，被所述刀片切断的所述胶带能够被所述负压孔吸附。
[0020]本技术的有益效果为：通过设置存胶轮和贴胶组件，电池卷芯贴胶机构可以进行存胶、切胶和贴胶，提升对卷芯本体的贴胶效率；设置第一安装板带动贴胶轮移动，可以使得贴胶轮靠近或远离存放组件，方便更换存放组件上的卷芯本体，促进贴胶作业的有序进行；存胶轮和贴胶组件均设置在第一安装板上，可以将存胶轮、贴胶组件与第一安装板集成为一个整体，第一安装板带动贴胶轮移动时亦可带动存胶轮的移动，避免存胶轮和贴胶轮之间的胶带在贴胶期间发生拉扯，避免出现贴胶缺陷，保证了贴胶的质量。
附图说明
[0021]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0022]图1为本技术实施例所述电池卷芯贴胶机构一视角示意图。
[0023]图2为本技术实施例所述电池卷芯贴胶机构另一视角示意图。
[0024]图3为本技术实施例所述电池卷芯贴胶机构示意图(存放组件和贴胶轮未示出)。
[0025]图4为本技术实施例所述贴胶轮示意图。
[0026]图5为本技术实施例所述固定轮示意图。
[0027]图6为本技术实施例所述转动轮示意图。
[0028]图7为本技术实施例所述贴胶轮剖视示意图。
[0029]图中：
[0030]100、基座；200、第一安装板；2001、第一安装孔；2002、第二安装孔；300、第七驱动件；400、胶带；500、卷芯本体；
[0031]1、存胶轮；2、备胶组件；201、从动轮；202、拉胶轮；203、换向轮；204、第二安装板；205、第一滑轨；206、第一滑块；207、第三驱动件；3、贴胶组件；301、贴胶轮；3011、固定轮；3012、转动轮；3013、腔体；3014、密封圈；3015、连接孔；3016、负压孔；3017、轴承；3018、连接轴；3019、切胶槽；302、压紧轮；303、第二滑轨；304、第二滑块；305、连接板；306、刀片；307、
第二驱动件；4、张紧轮；5、存放组件；501、限位块；502、第三安装板；503、驱动轮；504、第六驱动件；505、第四驱动件；6、导杆；7、阻尼轴。
具体实施方式
[0032]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1至图3所示，本技术提供的一种电池卷芯贴胶机构，包括基座100、第一安装板200、存胶轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池卷芯贴胶机构，其特征在于，包括：基座，其上设置有存放组件，所述存放组件用于放置待贴胶的卷芯本体；第一安装板，其滑动设置在所述基座上；存胶轮，其转动设置在所述第一安装板上，所述存胶轮的外周缠绕有胶带，所述胶带具有相对设置的粘胶面和不粘面；贴胶组件，其设置在所述第一安装板上，包括贴胶轮、刀片、第一驱动件和第二驱动件，所述贴胶轮转动设置在所述第一安装板上，所述贴胶轮的轴线与所述卷芯本体的轴线平行，所述贴胶轮的外周设置有负压孔，所述负压孔用于吸附所述胶带的所述不粘面，所述刀片滑动设置在所述贴胶轮的一侧，所述第一驱动件驱动所述刀片移动以切断所述贴胶轮上的所述胶带，所述第一安装板移动使所述贴胶轮能够与所述卷芯本体的周部抵紧，所述第二驱动件驱动所述贴胶轮转动，以使所述贴胶轮上的所述胶带贴附在所述卷芯本体的外周。2.根据权利要求1所述的电池卷芯贴胶机构，其特征在于，所述贴胶组件还包括压紧轮，所述压紧轮滑动设置在所述第一安装板上选择性抵紧所述贴胶轮的外周，沿所述胶带的移动方向，所述刀片的两侧分别设置至少一个所述压紧轮。3.根据权利要求1所述的电池卷芯贴胶机构，其特征在于，所述贴胶轮的外周凹陷设置有供所述刀片插入的切胶槽。4.根据权利要求1所述的电池卷芯贴胶机构，其特征在于，包括备胶组件，所述备胶组件设置在所述第一安装板上并位于所述胶带的移动路径上，所述备胶组件用于辅助所述存胶轮上的所述胶带朝向所述贴胶轮移动。5.根据权利要求4所述的电池卷芯贴胶机构，其特征在于，所述备胶组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文润，陆东池，朱立文，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：