一种拼装式预制楼梯制造技术

技术编号:36629633 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:39
本实用新型专利技术公开了一种拼装式预制楼梯,包括一对钢梁,一对钢梁之间设置有多个预制踏板,预制踏板内部埋设有预埋套筒,预埋套筒包括横杆和连接套,横杆设置在预制踏板的内部,连接套的一端与横杆连接,连接套的另一端与预制踏板的底面齐平,预制踏板的底部两端设置有角铁,角铁通过连接件分别与钢梁和预埋套筒连接。本实用新型专利技术通过采用拼装式的预制楼梯,通过钢梁固定预制踏板,不需要制作承载板,结构简单,方便制作,且方便安装和拆卸,从而方便进行更换,便于施工,各阶预制踏板在拆卸后可以重复利用。另外,将预埋套筒设置在预制踏板中,方便连接,且预埋套筒带有横杆,与预制踏板连接牢固,保证预制楼梯的结构稳定性,提高使用安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式预制楼梯


[0001]本技术涉及楼梯
,更具体地说,是涉及一种拼装式预制楼梯。

技术介绍

[0002]随着国家对碳排放的要求逐年提高,建筑行业劳动力成本上升带来的压力,极大地推动了建筑产业化的蓬勃发展。钢筋混凝土预制楼梯作为建筑产业化技术重要组成部分,具有节约模板、提升施工效率、改善施工现场作业环境及优良的外观质量等特点,被越来越多的工程所应用。
[0003]目前我国装配式混凝土结构最常用的楼梯形式就是钢筋混凝土预制楼梯,传统的预制楼梯根据高度确定好台阶数,整个楼梯预制成型,体积较大、较为笨重、施工费时费力等缺点,且由于是根据施工现场的高度进行定制的,只能应用在该项目中,难以重复利用。另外,现有的预制楼梯也有采用拼装式结构,将各个阶梯相互拼接在承载板上形成楼梯,尽管阶梯可以重复利用,但是承载板同样体积较大,不便施工,且大多只能适应一个项目,难以在其他项目中进行利用。
[0004]以上不足,有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决现有预制楼梯体积较大,不便施工以及难以进行重复利用的问题,本技术提供一种拼装式预制楼梯。
[0006]本技术技术方案如下所述:
[0007]一种拼装式预制楼梯,包括一对钢梁,一对所述钢梁之间设置有多个预制踏板,所述预制踏板内部埋设有预埋套筒,所述预埋套筒包括横杆和连接套,所述横杆设置在所述预制踏板的内部,所述连接套的一端与所述横杆连接,所述连接套的另一端与所述预制踏板的底面齐平,所述预制踏板的底部两端设置有角铁,所述角铁通过连接件分别与所述钢梁和所述预埋套筒连接。
[0008]上述的一种拼装式预制楼梯,所述预制踏板包括混凝土,所述混凝土内部设置有钢筋笼。
[0009]进一步,所述钢筋笼包括造型筋和横筋,所述造型筋弯曲成所述预制踏板的横截面形状,所述横筋与所述造型筋绑扎连接或焊接。
[0010]进一步,所述横杆搭在造型筋或所述横筋的顶部。
[0011]更进一步,所述横杆与所述造型筋或所述横筋焊接。
[0012]上述的一种拼装式预制楼梯,所述预制踏板为L形。
[0013]进一步,所述预制踏板的顶面与上一阶所述预制踏板的底面接触。
[0014]进一步,所述预制踏板的次顶面设置有防滑纹理。
[0015]上述的一种拼装式预制楼梯,所述钢梁为C型槽钢,一对所述钢梁的开口相背。
[0016]上述的一种拼装式预制楼梯,所述角铁为不等边角铁,与所述预制踏板连接的一
边为长边,与所述钢梁连接的一边为短边,所述角铁为热轧钢。
[0017]根据上述方案的本技术,其有益效果在于,本技术通过采用拼装式的预制楼梯,通过钢梁固定预制踏板,不需要制作承载板,结构简单,方便制作,且方便安装和拆卸,从而方便进行更换,便于施工,各阶预制踏板在拆卸后可以重复利用。
[0018]另外,将预埋套筒设置在预制踏板中,方便连接,且预埋套筒带有横杆,与预制踏板连接牢固,保证预制楼梯的结构稳定性,提高使用安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正面结构示意图;
[0021]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0022]图3为本技术中预制踏板的内部结构示意图。
[0023]其中,图中各附图标记:1、钢梁;2、预制踏板;21、混凝土;22、钢筋笼;221、造型筋;222、横筋;23、防滑纹理;3、预埋套筒;31、横杆;32、连接套;4、角铁。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是,当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]如图1至图3所示,本技术所述的一种拼装式预制楼梯,包括一对钢梁1,一对钢梁1之间设置有多个预制踏板2,预制踏板2内部埋设有预埋套筒3,预埋套筒3包括横杆31和连接套32,横杆31设置在预制踏板2的内部,连接套32的一端与横杆31连接,连接套32的另一端与预制踏板2的底面齐平,预制踏板2的底部两端设置有角铁4,角铁4通过连接件分别与钢梁1和预埋套筒3连接。
[0027]本技术在制作时,首先根据施工现场的高度确定预制楼梯的倾斜角度、各级阶梯的高度、阶梯的宽度、阶梯的数量等施工参数,接着根据施工参数进行楼梯的预制,根据阶梯的高度和宽度制作预制踏板2,制作预制踏板2时将预埋套筒3预埋在预制踏板2内,使得横杆31和连接套32处于预制踏板2的内部,并使得连接套32远离横杆31的一端露出,再根据楼梯高度和切斜角度进行钢梁1的裁切下料,再将钢梁1固定到预设位置,连接套32内设置有螺纹,向连接套32拧入双头螺柱,角铁4上设置有连接孔,将双头螺柱穿过连接孔,并
在双头螺柱的另一端拧上螺母,从而在预制踏板2的底部两端连接角铁4,再将角铁4的另一面与钢梁1通过螺栓连接,预制踏板2从低到高逐级安装到钢梁1上,从而完成预制楼梯的搭建。
[0028]在其中某阶预制踏板2损坏时,将双头螺柱从连接套32拧下,将坏的预制踏板2拆下,更换新的预制踏板2,再将双头螺柱拧入到连接套32,并拧紧螺母,即可完成预制踏板2的更换。
[0029]在不需要使用该预制楼梯时,将螺栓和螺母拧下,从上到下逐级将预制踏板2拆下,入库以备在其它项目中使用。
[0030]本技术通过采用拼装式的预制楼梯,通过钢梁1固定预制踏板2,不需要制作承载板,结构简单,方便制作,且方便安装和拆卸,从而方便进行更换,便于施工,各阶预制踏板2在拆卸后可以重复利用。另外,将预埋套筒3设置在预制踏板2中,方便连接,且预埋套筒3带有横杆31,与预制踏板2连接牢固,保证预制楼梯的结构稳定性,提高使用安全性。
[0031]在一个优选实例中,如图3所示,预制踏板2包括混凝土21,混凝土21内部设置有钢筋笼22。钢筋笼22包括造型筋221和横筋222。预制踏板2由混凝土21浇筑而成,首先绑扎钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式预制楼梯,包括一对钢梁,一对所述钢梁之间设置有多个预制踏板,其特征在于,所述预制踏板内部埋设有预埋套筒,所述预埋套筒包括横杆和连接套,所述横杆设置在所述预制踏板的内部,所述连接套的一端与所述横杆连接,所述连接套的另一端与所述预制踏板的底面齐平,所述预制踏板的底部两端设置有角铁,所述角铁通过连接件分别与所述钢梁和所述预埋套筒连接。2.根据权利要求1中所述的一种拼装式预制楼梯,其特征在于,所述预制踏板包括混凝土,所述混凝土内部设置有钢筋笼。3.根据权利要求2中所述的一种拼装式预制楼梯,其特征在于,所述钢筋笼包括造型筋和横筋,所述造型筋弯曲成所述预制踏板的横截面形状,所述横筋与所述造型筋绑扎连接或焊接。4.根据权利要求3中所述的一种拼装式预制楼梯,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泉张永深杨海峰朱庆亮董琲汤雪川
申请(专利权)人:深圳市特区建工科工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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