一种不锈钢连续酸洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢连续酸洗槽，包括底座，底座上表面的中端固定连接有储液箱，底座正面的左右两侧均开设有电机槽，电机槽顶部的中端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿储液箱内腔的底部并固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌叶，底座上表面的左右两侧均固定连接有立柱，立柱内腔正面的上端固定连接有安装板，第二伺服电机的输出端贯穿安装板的下表面并固定连接有螺杆。本实用新型专利技术设置了放置盒、第一伺服电机、振动电机和搅拌叶，达到了酸洗效果好的目的，解决了现有的不锈钢连续酸洗槽不具备振动的功能，导致其使用时无法将不锈钢物品的表面清理干净，影响酸洗效果的问题。影响酸洗效果的问题。影响酸洗效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢连续酸洗槽


[0001]本技术涉及不锈钢酸洗
，具体为一种不锈钢连续酸洗槽。

技术介绍

[0002]不锈钢酸洗，工业清洗技术，一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，而现有的不锈钢连续酸洗槽不具备振动的功能，导致其使用时无法将不锈钢物品的表面清理干净，影响酸洗效果，为此，我们提出一种不锈钢连续酸洗槽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢连续酸洗槽，具备酸洗效果好的优点，解决了现有的不锈钢连续酸洗槽不具备振动的功能，导致其使用时无法将不锈钢物品的表面清理干净，影响酸洗效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢连续酸洗槽，包括底座，所述底座上表面的中端固定连接有储液箱，所述底座正面的左右两侧均开设有电机槽，所述电机槽顶部的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿储液箱内腔的底部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌叶，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有立柱，所述立柱内腔正面的上端固定连接有安装板，所述安装板上表面的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板的下表面并固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的上端螺纹连接有滑块，所述滑块内侧的中端固定连接有升降板，所述升降板上表面的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面活动连接有固定块，所述固定块下表面的中端固定连接有连接杆，所述连接杆内侧的下端固定连接有放置盒，所述连接杆内侧的上端固定连接有固定板，所述升降板下表面的中端固定连接有电机盒，所述电机盒内腔底部的中端固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿电机盒的下表面并与固定板的上表面接触。
[0005]优选的，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板下表面的中端固定连接有警示板。
[0006]优选的，所述立柱外侧的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接于顶板的下表面。
[0007]优选的，所述升降板下表面的左右两侧均固定连接有照明灯，所述照明灯的外表面设置有保护罩。
[0008]优选的，所述储液箱正面的左侧开设有观察口，所述观察口的内表面嵌设有防护板。
[0009]优选的，所述储液箱正面右侧的下端开设有排液口，所述排液口的内表面活动连接有密封塞。
[0010]优选的，所述升降板上表面的中端固定连接有垫块，所述垫块为橡胶材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术设置了放置盒、第一伺服电机、振动电机和搅拌叶，将不锈钢物品放置于放置盒内，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动螺杆旋转，螺杆通过滑块带动升降板上下滑动，将放置盒放入储液箱内，通过设置的照明灯，可增加光线亮度，通过设置的警示板，可粘贴警示标语，通过设置的支撑杆，可增加顶板的稳定性，通过开设的观察口，便于查看储液箱内的水体量，通过开设的排液口，便于排放废液，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机通过搅拌杆带动搅拌叶旋转，通过外置控制器开启振动电机工作，振动电机通过连接杆与固定板带动放置盒产生振动，达到了酸洗效果好的目的，解决了现有的不锈钢连续酸洗槽不具备振动的功能，导致其使用时无法将不锈钢物品的表面清理干净，影响酸洗效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例外部结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例内部结构示意图；
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、观察口；3、警示板；4、支撑杆；5、顶板；6、立柱；7、连接杆；8、放置盒；9、排液口；10、第一伺服电机；11、储液箱；12、螺杆；13、电机盒；14、振动电机；15、弹簧；16、固定块；17、固定板；18、搅拌叶；19、搅拌杆；20、电机槽；21、第二伺服电机；22、安装板；23、滑块；24、升降板；25、照明灯；26、垫块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种不锈钢连续酸洗槽，包括底座1，底座1上表面的中端固定连接有储液箱11，储液箱11正面的左侧开设有观察口2，观察口2的内表面嵌设有防护板，储液箱11正面右侧的下端开设有排液口9，排液口9的内表面活动连接有密封塞，底座1正面的左右两侧均开设有电机槽20，电机槽20顶部的中端固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端贯穿储液箱11内腔的底部并固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19的外表面固定连接有若干搅拌叶18，底座1上表面的左右两侧均固定连接有立柱6，立柱6的顶端固定连接有顶板5，顶板5下表面的中端固定连接有警示板3，立柱6外侧的上端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接于顶板5的下表面，立柱6内腔正面的上端固定连接有安装板22，安装板22上表面的中端固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端贯穿安装板22的下表面并固定连接有螺杆12，螺杆12外表面的上端螺纹连接有滑块23，滑块23内侧的中端固定连接有升降板24，升降板24下表面的左右两侧均固定连接有照明灯25，照明灯25的外表面设置有保护罩，升降板24上表面的中端固定连接有垫块26，垫块26为橡胶材料，升降板24上表面的左右两侧均固定连接有弹簧15，弹簧15的上表面活动连接有固定块16，固定块16下表面的中端固定连接有连接杆7，连接杆7内侧的下端固定连接有放置盒8，连接杆7内侧
的上端固定连接有固定板17，升降板24下表面的中端固定连接有电机盒13，电机盒13内腔底部的中端固定连接有振动电机14，振动电机14的输出端贯穿电机盒13的下表面并与固定板17的上表面接触，设置了放置盒8、第一伺服电机10、振动电机14和搅拌叶18，将不锈钢物品放置于放置盒8内，通过外置控制器开启第二伺服电机21工作，第二伺服电机21带动螺杆12旋转，螺杆12通过滑块23带动升降板24上下滑动，将放置盒8放入储液箱11内，通过设置的照明灯25，可增加光线亮度，通过设置的警示板3，可粘贴警示标语，通过设置的支撑杆4，可增加顶板5的稳定性，通过开设的观察口2，便于查看储液箱11内的水体量，通过开设的排液口9，便于排放废液，通过外置控制器开启第一伺服电机10工作，第一伺服电机10通过搅拌杆19带动搅拌叶18旋转，通过外置控制器开启振动电机14工作，振动电机14通过连接杆7与固定板17带动放置盒8产生振动，达到了酸洗效果好的目的。
[0019]使用时，设置了放置盒8、第一伺服电机10、振动电机14和搅拌叶18，将不锈钢物品放置于放置盒8内，通过外置控制器开启第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢连续酸洗槽，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的中端固定连接有储液箱（11），所述底座（1）正面的左右两侧均开设有电机槽（20），所述电机槽（20）顶部的中端固定连接有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的输出端贯穿储液箱（11）内腔的底部并固定连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）的外表面固定连接有若干搅拌叶（18），所述底座（1）上表面的左右两侧均固定连接有立柱（6），所述立柱（6）内腔正面的上端固定连接有安装板（22），所述安装板（22）上表面的中端固定连接有第二伺服电机（21），所述第二伺服电机（21）的输出端贯穿安装板（22）的下表面并固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）外表面的上端螺纹连接有滑块（23），所述滑块（23）内侧的中端固定连接有升降板（24），所述升降板（24）上表面的左右两侧均固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的上表面活动连接有固定块（16），所述固定块（16）下表面的中端固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）内侧的下端固定连接有放置盒（8），所述连接杆（7）内侧的上端固定连接有固定板（17），所述升降板（24）下表面的中端固定连接有电机盒（13），所述电机盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，金铁钢，朱维智，王长安，刘麟，
申请(专利权)人：鞍山冶金集团车辆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：