电池模组端板及电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了电池模组端板及电池模组，该电池模组端板包括本体和两个连接部，本体的顶壁上设有安装槽，安装槽用于容纳输出极座，输出极座能够沿本体的高度方向插入安装槽内，本体的侧壁上还设有吊装孔，两个连接部分别连接在本体沿其长度方向的两端，两个连接部和本体为一体成型件。吊装孔位于两个连接部之间。该电池模组端板能够较好避让电池模组内的特殊结构，方便低压插件以及输出极座插入电池模组端板。模组端板。模组端板。

【技术实现步骤摘要】
电池模组端板及电池模组


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池模组端板及电池模组。

技术介绍

[0002]目前的电池模组端板多为一字型，不能适应电池模组内需要避让特殊结构的安装情况，例如电池箱体的吊装点与端板距离很近，安装时有碰撞风险，或者出现插接在端板上的低压插件接口无空间插入情况。并且目前的电池模组端板上的输出极座通常是沿电池模组端板的厚度方向插入，不利于安装和拆卸。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的在于提出电池模组端板，该电池模组端板能够较好避让电池模组内的特殊结构，方便低压插件以及输出极座插入电池模组端板。
[0004]本技术的第二个目的在于提出电池模组，该电池模组的组装较为方便，组装效率较高。
[0005]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0006]本技术公开了电池模组端板，包括：本体，所述本体的顶壁上设有安装槽，所述安装槽用于容纳输出极座，所述输出极座能够沿所述本体的高度方向插入所述安装槽内，所述本体的侧壁上还设有吊装孔；两个连接部，两个所述连接部分别连接在所述本体沿其长度方向的两端，两个所述连接部和所述本体为一体成型件；其中：所述吊装孔位于两个所述连接部之间。
[0007]在一些实施例中，所述安装槽的底壁上设有贯穿所述本体的第一减重孔，所述第一减重孔内设有插接部，所述插接部用于与所述输出极座上的插接柱配合。
[0008]在一些具体的实施例中，所述插接部成对设置，且所述插接部的顶壁上设有插接槽，所述插接槽与所述插接柱配合。
[0009]在一些实施例中，成对设置的插接部上的插接槽的长度方向呈夹角设置。
[0010]在一些实施例中，所述安装槽的侧壁上设有止挡凸边，所述止挡凸边上设有卡槽，所述输出极座的侧壁上设有弹性臂，所述卡槽用于卡接位于所述弹性臂。
[0011]在一些实施例中，所述本体的顶壁上还设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳电路板。
[0012]在一些具体的实施例中，所述容纳槽的底壁上设有用于固定所述电路板的第一固定孔。
[0013]在一些实施例中，所述本体上还设有沿其高度方向贯穿设置的第二减重孔。
[0014]在一些实施例中，所述连接部上还设有沿其高度方向贯穿设置的第三减重孔及第二固定孔，所述第二固定孔内穿设有连接件，所述电池模组端板通过穿设在所述连接件与外部结构相连
[0015]本技术还公开了电池模组，包括前文所述的电池模组端板。
[0016]本技术的电池模组端板的有益效果：由于连接部设置在本体的两端，使得整
个电池模组端板的两端凸出且中间具有一定的容纳空间，该容纳空间避让电池模组内的特殊结构，避免安装时发生碰撞干涉；由于本体的侧壁上设有吊装孔，且吊装孔位于两个连接部之间，使得吊装孔的外侧有足够的位置用于吊钩吊装，避免吊钩与电池箱体或者安装横梁碰撞；由于输出极座能够沿本体的高度方向插入安装槽内，方便了输出极座的安装和拆卸。
[0017]本技术的电池模组的有益效果：由于具有前文所述的电池模组端板，该电池模组的组装较为方便，组装效率较高。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的电池模组端板的结构示意图；
[0020]图2是图1圈示A处的放大示意图；
[0021]图3是本技术实施例的电池模组端板与输出极座以及电路板的配合示意图；
[0022]图4图3中的输出极座的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、本体；11、安装槽；12、吊装孔；13、第一减重孔；14、插接部；141、斜筋部；142、圆柱部；1421、插接槽；15、止挡凸边；151、卡槽；16、容纳槽；17、第一固定孔；18、第二减重孔；
[0025]2、连接部；21、第三减重孔；22、第二固定孔；
[0026]3、输出极座；31、插接柱；32、弹性臂；
[0027]4、电路板。
具体实施方式
[0028]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面参考图1
‑
图4描述本技术实施例的电池模组端板的具体结构。
[0033]本技术公开了电池模组端板，如图1及图3所示，该电池模组端板包括本体1和两个连接部2，本体1的顶壁上设有安装槽11，安装槽11用于容纳输出极座3，输出极座3能够沿本体1的高度方向插入安装槽11内，本体1的侧壁上还设有吊装孔12，两个连接部2分别连接在本体1沿其长度方向的两端，两个连接部2和本体1为一体成型件。吊装孔12位于两个连接部2之间。
[0034]可以理解的是，由于两个连接部2分别设置在本体1的两端，使得整个电池模组端板的两端凸出，中间具有一定的容纳空间，该容纳空间可以避让电池模组内的特殊结构，避免安装时发生碰撞干涉。由于本体1的侧壁上设有吊装孔12，且吊装孔12位于两个连接部2之间，这样在吊装孔12的外侧有足够的位置用于吊钩吊装，对于电池模组端板高度较小的情况也不用担心吊钩进入箱体内部与箱壁或者安装横梁碰撞，容纳空间还可以给低压插件提供足够的空间插线。由于输出极座3能够沿本体1的高度方向插入安装槽11内，方便了输出极座3的安装和拆卸。
[0035]可选的，电池模组端板为铝合金板，具体可以为AL6063
‑
T6板材。由此，在确保电池模组端板强度的同时还能够降低电池模组端板的重量，从而有利于电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池模组端板，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)的顶壁上设有安装槽(11)，所述安装槽(11)用于容纳输出极座(3)，所述输出极座(3)沿所述本体(1)的高度方向插入所述安装槽(11)内，所述本体(1)的侧壁上还设有吊装孔(12)；两个连接部(2)，两个所述连接部(2)分别连接在所述本体(1)沿其长度方向的两端，两个所述连接部(2)和所述本体(1)为一体成型件；其中：所述吊装孔(12)位于两个所述连接部(2)之间。2.根据权利要求1所述的电池模组端板，其特征在于，所述安装槽(11)的底壁上设有贯穿所述本体(1)的第一减重孔(13)，所述第一减重孔(13)内设有插接部(14)，所述插接部(14)用于与所述输出极座(3)上的插接柱(31)配合。3.根据权利要求2所述的电池模组端板，其特征在于，所述插接部(14)成对设置，且所述插接部(14)的顶壁上设有插接槽(1421)，所述插接槽(1421)与所述插接柱(31)配合。4.根据权利要求3所述的电池模组端板，其特征在于，成对设置的所述插接部(14)上的所述插接槽(1421)的长度方向呈夹角设置。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：游小峰，王鸿鹄，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：