一种防止漏液烧焦的雾化装置制造方法及图纸

技术编号:36626691 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:36
本实用新型专利技术属于电子雾化器领域,具体公开了一种防止漏液烧焦的雾化装置,包括:雾化芯;雾化罩,套设于雾化芯的上端,雾化罩的底部一体成型设有底座,雾化罩的侧壁上设有第一进液孔,雾化罩的顶部的中心设有连接孔,雾化罩的顶部设有第二进液孔;外壳,设于底座的上端,外壳的横截面为圆角矩形,外壳的顶端向内凹设有第一通道,第一通道与连接孔连通,外壳的内壁、第一通道的外壁、雾化罩的外壁以及底座的上表面之间的空腔构成用于储存气溶胶基质的储液腔;吸嘴,套设于外壳的上端,吸嘴的顶端向内凹设有第二通道,第二通道与第一通道连通;在保证不漏液的同时,能防止烧焦,不会产生焦糊味。不会产生焦糊味。不会产生焦糊味。

【技术实现步骤摘要】
一种防止漏液烧焦的雾化装置


[0001]本技术属于电子雾化器领域,具体涉及一种防止漏液烧焦的雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化器是近几年用于代替传统香烟及戒烟的工具,不仅有类似香烟的口感还有与吸烟相似的体验,但却没有传统香烟的焦油等有害成分,因此渐渐成为传统香烟的替代品;雾化装置就是通常所说的电子雾化器的烟嘴,是装在电子雾化器上面的必要零件,雾化装置里面存储了一定量的气溶胶基质,当电子雾化器工作时,雾化装置里面的烟液在雾化器的作用下雾化成气体,从而形成像真烟一样的烟雾,雾化罩是雾化装置的重要组成部分,传统的雾化罩由铜套和底座组成,因而具有较多的密封位,存在一定的漏液风险,而雾化装置的长度通常大于雾化装置的宽度,因此会造成雾化罩与外壳侧壁之间存在空隙较小的问题,使得进液率降低,会存在一定的几率造成烧焦的问题,产生的焦糊味会给用户带来不好的使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防止漏液烧焦的雾化装置,在保证不漏液的同时,能防止烧焦,不会产生焦糊味。
[0004]为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:提供一种防止漏液烧焦的雾化装置,包括:
[0005]雾化芯;
[0006]雾化罩,套设于所述雾化芯的上端,所述雾化罩的底部一体成型设有底座,所述雾化罩的侧壁上设有第一进液孔,所述雾化罩的顶部的中心设有连接孔,所述雾化罩的顶部设有第二进液孔;
[0007]外壳,设于所述底座的上端,所述外壳的横截面为圆角矩形,所述外壳的顶端向内凹设有第一通道,所述第一通道与所述连接孔连通,所述外壳的内壁、第一通道的外壁、雾化罩的外壁以及底座的上表面之间的空腔构成用于储存气溶胶基质的储液腔;
[0008]吸嘴,套设于所述外壳的上端,所述吸嘴的顶端向内凹设有第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通。
[0009]进一步的,所述外壳的顶端位于所述第一通道的一侧设有注油孔,所述注油孔内设有密封装置。
[0010]进一步的,所述密封装置包括设于所述注油孔内的注油硅胶以及套设于所述注油硅胶上的注油环。
[0011]进一步的,所述外壳与吸嘴之间设有密封硅胶。
[0012]进一步的,所述底座的外侧高于所述底座的内侧,以使所述底座的上表面为外侧向内侧倾斜的斜面。
[0013]进一步的,所述第一进液孔与所述底座的上表面相邻。
[0014]进一步的,所述底座的下端设有安装槽,所述安装槽内设有磁铁。
[0015]进一步的,所述底座为圆角矩形,所述安装槽的数量为两个,设于所述底座的长度方向上并分别位于所述雾化罩的两侧。
[0016]进一步的,所述第一进液孔的数量至少为两个,分设于所述雾化罩的侧壁对应所述底座的长度方向上的两侧。
[0017]进一步的,所述第二进液孔的数量至少为两个,均设于所述雾化罩的顶部对应所述底座的宽度方向上的一侧。
[0018]本技术具有以下有益效果:
[0019]本技术实施例的防止漏液烧焦的雾化装置在使用时,气溶胶基质可以通过第一进液孔和第二进液孔流入雾化罩内部的雾化芯处,雾化芯通电工作即可对气溶胶基质加热并使其气化,产生雾状颗粒,当使用者在吸嘴处吸取时,受内外压强差的影响,即可使得雾状颗粒依次流经连接孔、第一通道和第二通道并最终流出吸嘴外,进入使用者的口腔内;由于底座和雾化罩一体成型,从而减少了雾化罩和底座之间的密封位,降低漏液的概率,同时,设置在雾化罩的顶部位于连接孔的一侧的第二进液孔,能够加快气溶胶基质流入雾化罩的内部的速度,增加雾化芯接触气溶胶基质的量,能够避免因气溶胶基质供给不充分造成的雾化芯干烧的问题,能够增加雾化芯的使用寿命,也不会产生给用户带来不好的使用体验的焦糊味。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的爆炸图;
[0022]图2为本技术实施例提供的雾化罩的示意图;
[0023]图3为本技术实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的主视图;
[0024]图4为本技术实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的主视剖面图;
[0025]图5为本技术实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的侧视图;
[0026]图6为本技术实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的侧视剖面图。
[0027]图中标识说明:
[0028]1、雾化芯;2、雾化罩;3、外壳;4、吸嘴;11、连接部;20、底座;21、第一进液孔;22、第二进液孔;23、连接孔;24、安装槽;25、磁铁;30、储液腔;31、第一通道;32、注油孔;33、密封装置;331、注油硅胶;332、注油环;41、第二通道;42、密封硅胶。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0031]还应当理解,在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0032]还应当进一步理解,在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
[0033]实施例
[0034]请参阅图1

6所示,本实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置,防止漏液烧焦的雾化装置,包括:
[0035]雾化芯1,用于将气溶胶基质加热气化,产生雾状颗粒,在雾化芯1的下端设有连接部11,连接部11用于连接外接电源控制部件(图中未视出);
[0036]雾化罩2,套设于雾化芯1的上端,在雾化罩2的底部一体成型设有底座20,在雾化罩2的侧壁上设有第一进液孔21,在雾化罩2的顶部的中心设有连接孔23,在雾化罩2的顶部设有第二进液孔22;
[0037]外壳3,设于底座20的上端,外壳3的横截面为圆角矩形,在外壳3的顶端向内凹设有第一通道31,第一通道31与连接孔23连通,外壳3的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止漏液烧焦的雾化装置,其特征在于,包括:雾化芯;雾化罩,套设于所述雾化芯的上端,所述雾化罩的底部一体成型设有底座,所述雾化罩的侧壁上设有第一进液孔,所述雾化罩的顶部的中心设有连接孔,所述雾化罩的顶部设有第二进液孔;外壳,设于所述底座的上端,所述外壳的横截面为圆角矩形,所述外壳的顶端向内凹设有第一通道,所述第一通道与所述连接孔连通,所述外壳的内壁、第一通道的外壁、雾化罩的外壁以及底座的上表面之间的空腔构成用于储存气溶胶基质的储液腔;吸嘴,套设于所述外壳的上端,所述吸嘴的顶端向内凹设有第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通。2.如权利要求1所述的防止漏液烧焦的雾化装置,其特征在于,所述外壳的顶端位于所述第一通道的一侧设有注油孔,所述注油孔内设有密封装置。3.如权利要求2所述的防止漏液烧焦的雾化装置,其特征在于,所述密封装置包括设于所述注油孔内的注油硅胶以及套设于所述注油硅胶上的注油环。4.如权利要求3所述的防止漏液烧焦的雾化装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓武阳黄欣荣
申请(专利权)人:深圳市吉迩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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