一种车间陶瓷生产用辅助转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车间陶瓷生产用辅助转运设备，包括车架，车架顶部安装有步进电机，步进电机的输出端连接有转杆，转杆远离步进电机的一端固定有斜齿轮一，车架顶部于斜齿轮一的一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧面固定有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，螺纹杆的外侧面螺纹连接有抬升板，抬升板的上方设置有置物座，抬升板的顶部固定有多对相对设置的弧板，置物座上开设有供弧板穿过的通槽；车架的下方设置有车轮，设置有驱动车轮运转的联转机构；在设备移动前，弧板先上行至置物座上方，以对置物板上的陶瓷进行保护，防止转运过程中陶瓷发生倾倒等意外情况。瓷发生倾倒等意外情况。瓷发生倾倒等意外情况。

【技术实现步骤摘要】
一种车间陶瓷生产用辅助转运设备


[0001]本技术涉及陶瓷转运设备
，具体涉及一种车间陶瓷生产用辅助转运设备。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷；在陶瓷的加工过程中，包括打磨、清洗和上釉等多道工序，而不同工序又处于产线内不同位置，因此常常需要对陶瓷进行转运。
[0003]现有的陶瓷转运装置一般是通过人工或转运车实现，常见的转运车台面往往是平直的，而对于陶瓷而言若是转运过程中发生倾倒等意外情况，则陶瓷很容易破碎，普通的平面难以对转运过程中的陶瓷进行有效保护。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种车间陶瓷生产用辅助转运设备，包括车架，车架顶部安装有步进电机，步进电机的输出端连接有转杆，转杆远离步进电机的一端固定有斜齿轮一，车架顶部于斜齿轮一的一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧面固定有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，螺纹杆的外侧面螺纹连接有抬升板，抬升板的上方设置有置物座，抬升板的顶部固定有多对相对设置的弧板，置物座上开设有供弧板穿过的通槽；车架的下方设置有车轮，设置有驱动车轮运转的联转机构。
[0005]进一步的，联转机构包括固定于抬升板底部的连接架，连接架呈口字形，且转杆横穿连接架内壁形成的中空区域，连接架的底部转动连接有连接杆，转杆外侧面于连接杆一侧固定有斜齿轮三，连接杆的外侧面固定有可与斜齿轮三相啮合的斜齿轮四；车轮于车架下方设置有四个，相对的两车轮之间连接有驱动杆，连接杆延伸至车架下方，且延伸杆的外侧面固定有蜗杆，靠近连接杆的其中一根驱动杆外侧面固定有可与蜗杆相啮合的蜗轮。
[0006]进一步的，抬升板的顶部固定有多个磁块，置物座的底部对应安装有多个电磁铁，螺纹杆的顶部有一段供置物座滑动的非螺纹段。
[0007]进一步的，当抬升板提升至磁块与电磁铁磁性相吸时，斜齿轮三和斜齿轮四相啮合，蜗杆和蜗轮相啮合。
[0008]进一步的，车架和置物座之间固定有两个限位板，抬升板的两侧壁与分别与两个限位板接触。
[0009]进一步的，车架上固定有多根辅助杆，抬升板上对应开设有多个定位孔。
[0010]本技术有益效果如下：通过各部件间的配合，在设备整体移动之前，抬升板先行提升，使得弧板先上行至置物座上方，以对置物板上的陶瓷进行保护，防止转运过程中陶瓷发生倾倒等意外情况，整体运作通过单个步进电机实现，在低成本下实现自动化运转。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术中蜗轮蜗杆的结构示意图；
[0013]图3为图1中连接架的结构示意图。
[0014]附图标记说明如下：1、车架；2、步进电机；3、转杆；4、斜齿轮一；5、螺纹杆；6、斜齿轮二；7、抬升板；8、置物座；9、弧板；10、车轮；111、连接架；112、连接杆；113、斜齿轮三；114、斜齿轮四；115、驱动杆；116、蜗杆；117、蜗轮；12、磁块；13、电磁铁；14、限位板；15、辅助杆。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0018]如图1、图2和图3所示，一种车间陶瓷生产用辅助转运设备，包括车架 1，车架1顶部安装有步进电机2，步进电机2的输出端连接有转杆3，转杆3 远离步进电机2的一端固定有斜齿轮一4，车架1顶部于斜齿轮一4的一侧转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧面固定有与斜齿轮一4相啮合的斜齿轮二 6，螺纹杆5的外侧面螺纹连接有抬升板7，抬升板7的上方设置有置物座8，抬升板7的顶部固定有多对相对设置的弧板9，置物座8上开设有供弧板9穿过的通槽；车架1和置物座8之间固定有两个限位板14，抬升板7的两侧壁与分别与两个限位板14接触，车架1上固定有多根辅助杆15，抬升板7上对应开设有多个定位孔。
[0019]本实施例中，车架1的下方设置有车轮10，设置有驱动车轮10运转的联转机构，联转机构包括固定于抬升板7底部的连接架111，连接架111呈口字形，且转杆3横穿连接架111内壁形成的中空区域，连接架111的底部转动连接有连接杆112，转杆3外侧面于连接杆112一侧固定有斜齿轮三113，连接杆112的外侧面固定有可与斜齿轮三113相啮合的斜齿轮四114；车轮10于车架1下方设置有四个，相对的两车轮10之间连接有驱动杆115，连接杆112 延伸至车架1下方，且延伸杆的外侧面固定有蜗杆116，靠近连接杆112的其中一根驱动杆115外侧面固定有可与蜗杆116相啮合的蜗轮117。
[0020]本实施例中，抬升板7的顶部固定有多个磁块12，置物座8的底部对应安装有多个电磁铁13，螺纹杆5的顶部有一段供置物座8滑动的非螺纹段；当抬升板7提升至磁块12与电磁铁13磁性相吸时，斜齿轮三113和斜齿轮四 114相啮合，蜗杆116和蜗轮117相啮合。
[0021]本技术工作原理如下：
[0022]将需进行转运的陶瓷放置于置物座8上，单个陶瓷置于成对的两个通槽之间，启动
步进电机2带动转杆3转动，此时斜齿轮四114处于斜齿轮三113下方且不与斜齿轮三113啮合，蜗杆116处于蜗轮117下方且不与蜗轮117 啮合，转杆3转动的同时带动斜齿轮一4转动，进而带动斜齿轮二6转动，与斜齿轮二6相固定的螺纹杆5随斜齿轮二6一同转动，螺纹杆5驱动与之螺纹连接的抬升板7上行，弧板9、连接架111、斜齿轮四114和蜗杆116随之一同上行，成对的弧板9逐渐穿过对应的通槽，环于陶瓷外侧，以防止后续设备移动过程中陶瓷倾倒。
[0023]当抬升板7上行至螺纹杆5的非螺纹段时，抬升杆不再随螺纹杆5转动上行，开启电磁铁13，通电后的电磁铁13吸引抬升板7上的磁块12，使得抬升板7再上行一小段距离，此时斜齿轮三113刚好与斜齿轮四114相啮合，蜗轮 117与蜗杆116相啮合，在步进电机2带动转杆3和斜齿轮三113转动的同时，斜齿轮三113带动斜齿轮四1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间陶瓷生产用辅助转运设备，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)顶部安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端连接有转杆(3)，所述转杆(3)远离步进电机(2)的一端固定有斜齿轮一(4)，所述车架(1)顶部于斜齿轮一(4)的一侧转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧面固定有与斜齿轮一(4)相啮合的斜齿轮二(6)，所述螺纹杆(5)的外侧面螺纹连接有抬升板(7)，所述抬升板(7)的上方设置有置物座(8)，抬升板(7)的顶部固定有多对相对设置的弧板(9)，所述置物座(8)上开设有供所述弧板(9)穿过的通槽；车架(1)的下方设置有车轮(10)，设置有驱动车轮(10)运转的联转机构。2.根据权利要求1所述的一种车间陶瓷生产用辅助转运设备，其特征在于：所述联转机构包括固定于抬升板(7)底部的连接架(111)，所述连接架(111)呈口字形，且所述转杆(3)横穿所述连接架(111)内壁形成的中空区域，连接架(111)的底部转动连接有连接杆(112)，转杆(3)外侧面于连接杆(112)一侧固定有斜齿轮三(113)，连接杆(112)的外侧面固定有可与所述斜齿轮三(113)相啮合的斜齿轮四(114)；所述车轮(10)于车架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光炳，贺文卜，
申请(专利权)人：醴陵市方舟陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：