墙体水平铺浆装置制造方法及图纸

技术编号:36626213 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:35
本实用新型专利技术公开了一种墙体水平铺浆装置,涉及建筑工程技术领域,主要目的是提高墙体上表面灰浆的摊铺效率。本实用新型专利技术的主要技术方案为:墙体水平铺浆装置,该装置包括:刮浆部包括前刮板和后刮板;支撑部包括两个挡灰板和两个滚轮机构,挡灰板的前侧边连接于前刮板,挡灰板的后侧边连接于后刮板,滚轮机构包括内挡板、外挡板和滚轮,内挡板和外挡板分别固定连接于挡灰板的下侧边,滚轮设置于内挡板和外挡板之间,滚轮接触于墙体上表面的边缘,内挡板的下端略高于滚轮的下边缘,滚轮的下边缘高于外挡板的下端,两个滚轮机构的外挡板之间的间距略大于墙体的宽度。距略大于墙体的宽度。距略大于墙体的宽度。

【技术实现步骤摘要】
墙体水平铺浆装置


[0001]本技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种墙体水平铺浆装置。

技术介绍

[0002]建筑工程中无论是粉煤灰砖还是加气混凝土砌块、自保温砌块等墙体块材都是建筑结构中不可或缺的材料,而砌筑这些砖或砌块都需要使用砂浆。
[0003]现有的墙体砌筑方式大多为人工砌筑,人工摊铺砂浆然后放置砖或砌块。具体如下:
[0004]砌筑一砖厚混水墙时,采用外手挂线;砌筑一砖半墙时,必须双面挂线;砌长墙多人使用一根通线时,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看齐,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。遇刮风时,应防止挂线成弧状。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一砌砖法”,即满铺、满挤操作法。
[0005]但是,在现有技术中,铺浆平直度全靠施作人的技术能力去把握,因为相邻砖所对应的水平灰缝厚度难免存在误差,所以常常出现水平灰缝平直度不合格、灰缝大小不一致,轻者不满足质量要求造成返工,重者影响墙体结构安全,而且现有技术一铲灰、一块砖的砌墙施工效率非常低。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术提供一种墙体水平铺浆装置,主要目的是在保证灰缝平直度的基础上,提高墙体上表面灰浆的摊铺效率。
[0007]为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:
[0008]本技术提供了一种墙体水平铺浆装置,该装置包括:刮浆部和支撑部;
[0009]所述刮浆部包括前刮板和后刮板;
[0010]所述支撑部包括两个挡灰板和两个滚轮机构,所述挡灰板的前侧边连接于所述前刮板,所述挡灰板的后侧边连接于所述后刮板,所述滚轮机构包括内挡板、外挡板和滚轮,所述内挡板和所述外挡板分别固定连接于所述挡灰板的下侧边,所述滚轮设置于所述内挡板和所述外挡板之间,所述滚轮接触于墙体上表面的边缘,所述内挡板的下端略高于所述滚轮的下边缘,所述滚轮的下边缘高于所述外挡板的下端,两个所述滚轮机构的所述外挡板之间的间距略大于墙体的宽度。
[0011]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0012]可选的,所述前刮板和所述后刮板的相对侧面分别固定连接于滑轨,所述挡灰板的前、后侧边分别固定连接于滑块,所述滑块滑动连接于所述滑轨,用于使两个所述挡灰板相互远离或者相互靠近。
[0013]可选的,所述刮浆部还包括两个调节板和两个滑槽,其中一个所述滑槽固定连接于所述前刮板的外侧面,另一个所述滑槽固定连接于所述后刮板的外侧面,每一个所述调节板沿其中一个所述滑槽上下滑动,用于调节所述调节板和墙体上表面的间距。
[0014]可选的,还包括两个手柄,其中一个所述手柄固定安装于所述前刮板的外侧面,另一个所述手柄固定安装于所述后刮板的外侧面。
[0015]可选的,两个所述挡灰板上端的间距大于两个所述挡灰板下端的间距。
[0016]可选的,所述刮浆部还包括限位销,所述滑槽的侧壁设有第一螺纹孔,所述限位销螺纹连接于所述第一螺纹孔,用于使所述限位销抵紧所述调节板。
[0017]可选的,所述挡灰板的上端、所述前刮板的上端和所述后刮板的上端平齐。
[0018]可选的,所述滚轮的数量为多个,多个所述滚轮沿所述挡灰板的下侧边依次排列。
[0019]可选的,还包括丁字形限位槽和限位螺栓,所述丁字形限位槽同时套接所述前刮板的上侧边和所述挡灰板的上侧边,所述丁字形限位槽的侧壁设有第二螺纹孔,所述限位螺栓螺纹连接于所述第二螺纹孔,用于使所述限位螺栓抵紧所述前刮板。
[0020]借由上述技术方案,本技术至少具有下列优点:
[0021]在墙体砌筑的过程中,将本装置放置于墙体的上表面,滚轮接触于墙体上表面的边缘,两个外挡板之间的间距略大于墙体的宽度,所以墙体的上表面位于两个外挡板之间的间距内,前刮板、后刮板和两个挡灰板围成灰斗框。当操作人员将灰浆倒入灰斗框后,内挡板的下端位置略高于滚轮的下边缘,所以内挡板和墙体上表面之间存有较小的间隙,避免灰斗框内的灰浆沿墙体的两侧流出。
[0022]操作人员推动后刮板,滚轮滚动,灰斗框向前移动,由于外挡板的制约,灰斗框的移动方向重合于墙体的长度方向。在灰斗框向前移动的过程中,灰斗框内的灰浆沿后刮板的下端流出灰斗框,以使灰浆沿墙体上表面的长度方向平铺开来,因为后刮板的下端和墙体上表面的间距是确定不变的,所以平铺的灰浆厚度也就是确定不变的。
[0023]使用本装置砌筑墙体时,一次摊铺的灰浆厚度始终保持一致;相对于传统人工摊铺速度快,能够提高墙体结构的施工进度;而且只需一人操作本装置,减少了落地灰的数量,不需要施作人具有很高的铺浆技术能力,能够有效节约材料成本和人工成本。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的一种墙体水平铺浆装置的正视图;
[0025]图2为图1中A

A处的向视图;
[0026]图3为本技术实施例提供的一种墙体水平铺浆装置的俯视图。
[0027]说明书附图中的附图标记包括:前刮板1、后刮板2、挡灰板3、内挡板4、外挡板5、滚轮6、滑轨7、滑块8、调节板9、滑槽10、手柄11、限位销12、丁字形限位槽13、限位螺栓14、墙体15。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0030]如图1、图2所示,本技术的一个实施例提供的一种墙体水平铺浆装置,其包
括:刮浆部和支撑部;
[0031]所述刮浆部包括前刮板1和后刮板2;
[0032]所述支撑部包括两个挡灰板3和两个滚轮6机构,所述挡灰板3的前侧边连接于所述前刮板1,所述挡灰板3的后侧边连接于所述后刮板2,所述滚轮6机构包括内挡板4、外挡板5和滚轮6,所述内挡板4和所述外挡板5分别固定连接于所述挡灰板3的下侧边,所述滚轮6设置于所述内挡板4和所述外挡板5之间,所述滚轮6接触于墙体15上表面的边缘,所述内挡板4的下端略高于所述滚轮6的下边缘,所述滚轮6的下边缘高于所述外挡板5的下端,两个所述滚轮 6机构的所述外挡板5之间的间距略大于墙体15的宽度。
[0033]墙体水平铺浆装置工作过程如下:
[0034]在墙体15砌筑的过程中,将本装置放置于墙体15的上表面,滚轮6接触于墙体15上表面的边缘,两个外挡板5之间的间距略大于墙体15的宽度,所以墙体15的上表面位于两个外挡板5之间的间距内,前刮板1、后刮板2和两个挡灰板3围成灰斗框。当操作人员将灰浆倒入灰斗框后,内挡板4的下端位置略高于滚轮6的下边缘,所以内挡板4和墙体15上表面之间存有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体水平铺浆装置,其特征在于,包括:刮浆部,所述刮浆部包括前刮板和后刮板;支撑部,所述支撑部包括两个挡灰板和两个滚轮机构,所述挡灰板的前侧边连接于所述前刮板,所述挡灰板的后侧边连接于所述后刮板,所述滚轮机构包括内挡板、外挡板和滚轮,所述内挡板和所述外挡板分别固定连接于所述挡灰板的下侧边,所述滚轮设置于所述内挡板和所述外挡板之间,所述滚轮接触于墙体上表面的边缘,所述内挡板的下端略高于所述滚轮的下边缘,所述滚轮的下边缘高于所述外挡板的下端,两个所述滚轮机构的所述外挡板之间的间距略大于墙体的宽度。2.根据权利要求1所述的墙体水平铺浆装置,其特征在于,所述前刮板和所述后刮板的相对侧面分别固定连接于滑轨,所述挡灰板的前、后侧边分别固定连接于滑块,所述滑块滑动连接于所述滑轨,用于使两个所述挡灰板相互远离或者相互靠近。3.根据权利要求1所述的墙体水平铺浆装置,其特征在于,所述刮浆部还包括两个调节板和两个滑槽,其中一个所述滑槽固定连接于所述前刮板的外侧面,另一个所述滑槽固定连接于所述后刮板的外侧面,每一个所述调节板沿其中一个所述滑槽上下滑动,用于调节所述调节板和墙体上表面的间距。...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐从敏魏斌冯振宏王磊胡燕
申请(专利权)人:中丝路建设投资集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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