本实用新型专利技术涉及面粉加工技术领域，且公开了一种小麦胚芽粉高效分装装置，包括箱体，所述箱体顶部设置上粉口，所述上粉口下方联通设置于箱体内侧的过滤仓，所述箱体底部连接滑块，所述滑块滑接位于箱体下方的底座。本实用新型专利技术通过将小麦胚芽粗粉导入上粉口，箱体横向来回移动，在多重筛网过滤后筛除粗粉中的颗粒以及胚芽纤维，箱体朝某一方向移动时，纯粉从导管内侧向外移动，通过将容器放置在底座两侧，使其顶部开口对位导管，此时导管内的纯粉掉入容器内，进一步的箱体回调并向另一侧移动，此时弹簧杆顶出连杆从而使闭合板复位堵住导管，达到了在分选环节可以直接筛选出纯胚芽粉的有益效果。粉的有益效果。粉的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦胚芽粉高效分装装置
[0001]本技术涉及面粉加工
，具体为一种小麦胚芽粉高效分装装置。
技术介绍
[0002]小麦胚芽又称麦芽粉、胚芽，金黄色颗粒状。麦芽是小麦发芽及生长的器官之一，约占整个麦粒的2.5％，含丰富的维他命E、B1及蛋白质，营养价值非常的高，将小麦浸泡后静置，使其长出麦芽，将长有麦芽的小麦晒干，晒干后的小麦就可以去磨成粉，最后就成了小麦胚芽粉。
[0003]由于小麦胚芽是已经发芽的小麦，胚芽不同于小麦，胚芽内含有植物纤维，不容易打成粉末，麦芽纤维混入胚芽粉后会影响口感，但是目前的分选设备并不能将麦芽纤维分离出去，需要先经过筛选环节然后才能使用分选机将胚芽粉分选称量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小麦胚芽粉高效分装装置，具备在分选环节可以直接筛选出纯胚芽粉，在筛选同时进行分选节省生产成本等优点，解决了上述技术的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小麦胚芽粉高效分装装置，包括箱体，所述箱体顶部设置上粉口，所述上粉口下方联通设置于箱体内侧的过滤仓，所述过滤仓内侧顶部设置筛网，所述过滤仓底部设置顶锥，所述顶锥两侧连接设置于过滤仓两端的导口，所述导口尾端连接位于箱体外侧的导管，所述导管下方开口处连接闭合板，所述闭合板对位于勾形杆，所述闭合板尾端连接连杆，所述连杆尾端穿过箱体连接位于顶锥下方的弹簧杆；
[0008]所述箱体底部连接滑块，所述滑块滑接位于箱体下方的底座，所述滑块底部连接伸缩杆，所述伸缩杆尾端连接位于底座内侧的转盘，所述转盘轴心连接皮带，所述皮带尾端连接驱动电机，所述底座顶面两侧设置勾形杆。
[0009]优选的，所述勾形杆对称安装于底座顶面两侧，所述勾形杆为前端向下勾形的杆体，所述勾形杆前端对位于闭合板，所述上粉口开设于箱体顶面。
[0010]通过上述技术方案，通过将小麦胚芽粗粉导入上粉口，从而进入过滤仓进行筛选，进一步的上粉口还覆盖有盖板，用于密封上粉口避免筛选时粉末从上粉口散出。
[0011]优选的，所述过滤仓开设于箱体内侧并顶部联通上粉口，所述筛网由上而下间隔排列安装于过滤仓内侧顶部，所述顶锥为倒三角形，所述顶锥尖头朝上安装于过滤仓底部。
[0012]通过上述技术方案，通过粗粉在进入过滤仓后首先接触筛网，并在多重筛网过滤后筛除粗粉中的颗粒以及胚芽纤维，进一步的过滤后的纯粉在顶锥引导下向两侧凹陷处堆积，并接触导口。
[0013]优选的，所述导口对称开设于箱体两侧，所述导口联通过滤仓并位于箱体外侧一端固定连接导管，所述导管为向下倾斜的梯形管体，所述导管下方插接闭合板，所述闭合板顶面契合导管开口，所述闭合板尾端固定连接连杆，所述连杆尾端活塞连接弹簧杆内侧。
[0014]通过上述技术方案，通过顶锥中间高两侧底的锥型引导纯粉移动到导口附近，并由导口将纯粉导入导管，并随着箱体横向来回移动，当箱体朝某一方向移动时闭合板接触勾形杆前端，由于勾形杆固定在底座顶面，随着闭合板接触勾形杆被顶住无法前移，同时箱体持续前移，此时闭合板后端的连杆相对向弹簧杆内侧后端移动，压缩弹簧杆内侧的弹簧，此时导管与闭合板分离，纯粉从导管内侧向外移动，通过将容器放置在底座两侧，使其顶部开口对位导管，此时导管内的纯粉掉入容器内，进一步的箱体回调并向另一侧移动，此时弹簧杆顶出连杆从而使闭合板复位堵住导管。
[0015]优选的，所述滑块固定安装于箱体底部中心，所述滑块滑动连接于底座内侧顶部，所述滑块与底座接触处开始有滑轨。
[0016]通过上述技术方案，通过滑块在滑轨内侧滑动，从而相对于底座移动。
[0017]优选的，所述伸缩杆尾端固定连接于滑块底面中心，所述伸缩杆底部转动连接转盘后壁侧边，所述转盘后壁轴心套接皮带，所述皮带尾端套接驱动电机输出端。
[0018]通过上述技术方案，通过驱动电机带动皮带转动，此时皮带尾端的转盘开设旋转，随着转盘转动带动伸缩杆底部做圆周运动，由于伸缩杆自身可以伸缩避免转盘带动其上下移动时产生硬摩擦，进一步的利用伸缩杆和转盘形成驱动连杆运动，从而使转盘带动伸缩杆直线来回移动，从而使伸缩杆带动滑块所连接的箱体在底座上方来回移动，由于每次来回移动距离与时间一致，因此箱体在分转面粉时两侧的导管每次下料也是一致的。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种小麦胚芽粉高效分装装置，具备以下有益效果：
[0020]1、本技术通过将小麦胚芽粗粉导入上粉口，箱体横向来回移动，通过粗粉在进入过滤仓后首先接触筛网，并在多重筛网过滤后筛除粗粉中的颗粒以及胚芽纤维，进一步的过滤后的纯粉在顶锥引导下向两侧凹陷处堆积，当箱体朝某一方向移动时闭合板接触勾形杆前端，由于勾形杆固定在底座顶面，随着闭合板接触勾形杆被顶住无法前移，同时箱体持续前移，此时闭合板后端的连杆相对向弹簧杆内侧后端移动，压缩弹簧杆内侧的弹簧，此时导管与闭合板分离，纯粉从导管内侧向外移动，通过将容器放置在底座两侧，使其顶部开口对位导管，此时导管内的纯粉掉入容器内，进一步的箱体回调并向另一侧移动，此时弹簧杆顶出连杆从而使闭合板复位堵住导管，达到了在分选环节可以直接筛选出纯胚芽粉的有益效果。
[0021]2、本技术通过将小麦胚芽粗粉导入上粉口，通过粗粉在进入过滤仓后首先接触筛网，并在多重筛网过滤后筛除粗粉中的颗粒以及胚芽纤维，进一步的过滤后的纯粉在顶锥引导下向两侧凹陷处堆积，通过驱动电机带动皮带转动，此时皮带尾端的转盘开设旋转，随着转盘转动带动伸缩杆底部做圆周运动，由于伸缩杆自身可以伸缩避免转盘带动其上下移动时产生硬摩擦，进一步的利用伸缩杆和转盘形成驱动连杆运动，从而使转盘带动伸缩杆直线来回移动，从而使伸缩杆带动滑块所连接的箱体在底座上方来回移动，由于每次来回移动距离与时间一致，因此箱体在分转面粉时两侧的导管每次下料也是一致的，达到了在筛选同时进行分选节省生产成本的有益效果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构正剖示意图；
[0023]图2为本技术底座结构正剖示意图；
[0024]图3为本技术箱体结构正剖示意图。
[0025]其中：1、箱体；2、上粉口；3、过滤仓；301、筛网；302、顶锥；4、导口；401、导管；5、闭合板；6、连杆；7、弹簧杆；8、滑块；801、伸缩杆；9、底座；10、转盘；11、皮带；12、勾形杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，一种小麦胚芽粉高效分装装置，包括箱体1，箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小麦胚芽粉高效分装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置上粉口(2)，所述上粉口(2)下方联通设置于箱体(1)内侧的过滤仓(3)，所述过滤仓(3)内侧顶部设置筛网(301)，所述过滤仓(3)底部设置顶锥(302)，所述顶锥(302)两侧连接设置于过滤仓(3)两端的导口(4)，所述导口(4)尾端连接位于箱体(1)外侧的导管(401)，所述导管(401)下方开口处连接闭合板(5)，所述闭合板(5)对位于勾形杆(12)，所述闭合板(5)尾端连接连杆(6)，所述连杆(6)尾端穿过箱体(1)连接位于顶锥(302)下方的弹簧杆(7)；所述箱体(1)底部连接滑块(8)，所述滑块(8)滑接位于箱体(1)下方的底座(9)，所述滑块(8)底部连接伸缩杆(801)，所述伸缩杆(801)尾端连接位于底座(9)内侧的转盘(10)，所述转盘(10)轴心连接皮带(11)，所述皮带(11)尾端连接驱动电机，所述底座(9)顶面两侧设置勾形杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种小麦胚芽粉高效分装装置，其特征在于：所述勾形杆(12)对称安装于底座(9)顶面两侧，所述勾形杆(12)为前端向下勾形的杆体，所述勾形杆(12)前端对位于闭合板(5)，所述上粉口(2)开设于箱体(1)顶面。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：高松枝，李敬民，
申请(专利权)人：安徽金皖泰面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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