催化剂粉尘分离料斗制造技术

本申请实施例公开了一种催化剂粉尘分离料斗，属于石油催化重整装置技术领域。本申请通过在筒体内部设置粉尘收集腔，并使粉尘入口管线的喷口位于粉尘收集料斗的上部。携带粉尘的催化剂颗粒充粉尘入口管线的喷口喷出，落到粉尘收集腔上部。催化剂粉尘落入粉尘收集腔中，催化剂颗粒滑落到筒体腔内的下部。本申请实施例实现了催化重整反应器运行中催化剂在参与反应前经过粉尘分离腔过滤，解决了催化剂与粉尘一起流入下游设备的问题。与粉尘一起流入下游设备的问题。与粉尘一起流入下游设备的问题。

【技术实现步骤摘要】
催化剂粉尘分离料斗


[0001]本申请涉及石油催化重整装置
，特别涉及一种催化剂粉尘分离料斗。

技术介绍

[0002]催化重整反应是石油二次加工的重要过程，是通过一系列特殊反应，以低辛烷值的直馏石脑油在催化剂的作用下生产高辛烷值汽油组分和芳烃为目的的催化反应过程。重整反应器是催化重整装置的重要设备。催化重整反应的反应过程中，使用过的催化剂用氢气提升到催化重整反应器顶部的还原区进行还原后，重新进入催化重整反应器中循环使用。整个催化重整装置的反应过程中，由于催化剂磨损、干燥、生产波动等原因会产生大量的催化剂粉尘。催化剂粉尘会损坏催化剂，降低生产效率，堵塞、损坏重整反应器和下游设备。催化剂粉尘在重整反应器的上部缓冲罐及料斗中由淘析氮气淘析至粉尘收集器定期收集。
[0003]催化重整反应器的料斗由顶部封头、筒体、催化剂入口管线和催化剂出口管线组成。催化剂出口管线位于筒体底部，催化剂入口管线由筒体底部伸入料斗的内部。还原后进行循环使用的催化剂，被氢气提升经过催化剂入口进入料斗，在重力作用下落入料斗，再从催化剂出口流出，进入下游设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂粉尘分离料斗，其特征在于，所述催化剂粉尘分离料斗包括顶部封头(1)、筒体(2)、粉尘收集腔(3)、催化剂入口管线(6)和至少一个催化剂出口管线(7)；其中，所述催化剂入口管线(6)位于所述筒体(2)的侧壁上水平向下倾斜，所述催化剂入口管线(6)的喷口延伸至所述粉尘收集腔(3)的上方；所述顶部封头(1)位于所述筒体(2)顶部，所述粉尘收集腔(3)位于所述筒体(2)内部并与所述筒体(2)的筒壁相连；所述粉尘收集腔(3)位于所述催化剂入口管线(6)对侧，所述催化剂入口管线(6)的喷口对准所述粉尘分离腔(3)的顶部；所述至少一个催化剂出口管线(7)位于所述筒体(2)的底部。2.如权利要求1所述的催化剂粉尘分离料斗，其特征在于，所述顶部封头(1)包括催化剂装料口(4)和吊耳(5)；所述催化剂装料口(4)位于所述顶部封头(1)的上部，用于催化反应重整装置开停工时装填催化剂，所述催化重整反应装置运行时所述催化剂装料口(4)采用盲盖封死；所述吊耳(5)位于所述催化剂装料口(4)的两侧，用于所述催化剂粉尘分离料斗的吊装就位。3.如权利要求1所述的催化剂粉尘分离料斗，其特征在于，所述粉尘收集腔(3)包括筛网(8)、支撑板(9)和粉尘出口(10)；所述筛网(8)的一端与所述筒体(2)的内壁相连，所述筛网(8)的另一端与所述支撑板(9)相连；所述支撑板(9)的一端与筛网(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏治中，许佳，张振泰，吴智莹，胡长禄，李俊奎，杨琪，于新文，庄剑锋，顾万淮，李知春，袁甜，孙文山，张鹏，崔保林，
申请(专利权)人：中石油华东设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：