产品收集箱制造技术

本实用新型专利技术属于产品收集技术领域，公开了一种产品收集箱，其包括模具罩、分拣箱体及过滤筛，模具罩能够罩设于产品的模具上；分拣箱体的顶部的侧壁上设置有进料口，模具罩通过进料口连通于分拣箱体的内部，分拣箱体内与进料口相对的内壁朝下并朝向进料口倾斜设置；过滤筛设置于分拣箱体内，用于分离产品和废料。在工作时，产品及废料通过模具罩和进料口碰击到分拣箱体内与进料口相对的内壁，由于该内壁朝下并朝向进料口倾斜设置，因此，产品及废料碰击后朝向斜下方弹出，能够顺利掉落到分拣箱体内的底部，不会弹出外部影响到正常工作。过滤筛用于分离产品和废料。因此，本实用新型专利技术能够实现产品和废料的自动分离，确保产品和废料收集的完全性。集的完全性。集的完全性。

【技术实现步骤摘要】
产品收集箱


[0001]本技术属于产品收集
，尤其涉及一种产品收集箱。

技术介绍

[0002]在成型机进行全自动模式工作时，通过软管吹气将模具顶出的产品及废料一起吹进收料箱内，用于作业人员收集成型出的产品和清理废料。在进行工作时，产品和废料通过收料箱上的入口沿着近似水平的方向吹入，然后碰击到收料箱的内壁上，之后再向下落到收料箱的底部。
[0003]目前，现有的收料箱收集的产品和废料混在一起，不便于分离产品和废料，而且，入口位于收料箱侧壁的上部，收料箱内与入口相对的内壁为竖直面，由于产品和废料的碰击不一定完全水平，会有一些产品或废料沿着斜上方的方向碰击到竖直面上，此种情况下，产品或废料碰击后会沿着斜上方弹出，回弹到机台或模具上，影响正常工作，且导致产品收集不完全。
[0004]因此，亟需一种产品收集箱解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种产品收集箱，用于实现产品和废料的自动分离，确保产品和废料收集的完全性，保证工作的正常进行。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]产品收集箱，包括：
[0008]模具罩，能够罩设于产品的模具上；
[0009]分拣箱体，所述分拣箱体的顶部的侧壁上设置有进料口，所述模具罩通过所述进料口连通于所述分拣箱体的内部，所述分拣箱体内与所述进料口相对的内壁朝下并朝向所述进料口倾斜设置；
[0010]过滤筛，设置于所述分拣箱体内，用于分离所述分拣箱体内的产品和废料。
>[0011]作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述分拣箱体的底部包括引导部，所述引导部内的流通面积从上向下逐渐减小，从所述进料口进入的产品和废料能够进入所述引导部内。
[0012]作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述分拣箱体的顶部包括第一后板、倾斜前板和两个竖向侧板，两个所述竖向侧板平行间隔设置，所述第一后板的两端分别连接于两个所述竖向侧板的一端，所述倾斜前板的两端分别连接于两个所述竖向侧板的另一端，所述进料口开设于所述第一后板上，所述倾斜前板朝向所述进料口并向下倾斜设置。
[0013]作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述引导部包括第二后板、竖向前板和两个倾斜侧板，所述第二后板、所述竖向前板和两个所述倾斜侧板分别连接于所述第一后板、所述倾斜前板和两个所述竖向侧板的底端，所述倾斜侧板的两端分别连接于所述竖向前板和所述第二后板，两个所述倾斜侧板的间距从上向下逐渐减小，所述过滤筛的两端
分别放置于两个所述倾斜侧板上。
[0014]作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述分拣箱体的底部开设有出料口，所述出料口可开合地封盖有底盖。
[0015]作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述分拣箱体的底部设置有两个相对设置的滑槽，两个所述滑槽分别位于所述出料口的相对两侧，所述底盖的两端分别滑动连接于两个所述滑槽。
[0016]作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述模具罩包括基座和两个边板，所述基座套设于所述模具的外周，所述边板连接于所述基座的顶部，两个所述边板平行间隔设置，且分别位于所述模具的相对两侧，所述边板从所述模具的旁侧延伸入所述进料口。
[0017]作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述基座包括倾斜导入面，所述倾斜导入面倾斜向下延伸入所述进料口内。
[0018]作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述过滤筛设置为多个，多个所述过滤筛的孔隙的尺寸互不相同，所述分拣箱体内可选择地设置任意一个所述过滤筛。
[0019]作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，还包括检测组件，所述检测组件设置于所述分拣箱体，所述检测组件用于检测所述模具的开模次数，并在所述开模次数达到设定次数时发出提示。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供了一种产品收集箱，模具罩罩设于产品的模具上，模具罩通过进料口连通于分拣箱体的内部，过滤筛设置于分拣箱体内，在工作时，成型机上的软管对模具顶出的产品及废料吹气，产品及废料通过模具罩和进料口碰击到分拣箱体内与进料口相对的内壁，由于该内壁朝下并朝向进料口倾斜设置，因此，产品及废料碰击后朝向斜下方弹出，能够顺利掉落到分拣箱体内的底部，不会弹出外部影响到正常工作。过滤筛用于分离产品和废料。因此，本技术提出的产品收集箱，能够实现产品和废料的自动分离，确保产品和废料收集的完全性，保证工作的正常进行。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的产品收集箱安装于载台时的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供的产品收集箱的结构示意图；
[0025]图3是图1中结构的分解图；
[0026]图4是本技术实施例提供的分拣箱体的分解图；
[0027]图5是图4中A处的放大图；
[0028]图6是本技术实施例提供的过滤筛的主视图；
[0029]图7是本技术实施例提供的模具罩的分解图。
[0030]图中：
[0031]10、模具；20、载台；
[0032]1、模具罩；2、分拣箱体；3、过滤筛；
[0033]11、基座；12、边板；21、拦挡部；22、引导部；31、固定板；32、格栅棒；
[0034]111、斜板；112、第一立板；113、第二立板；114、下板；115、上板；211、第一后板；212、倾斜前板；213、竖向侧板；214、盖板；221、倾斜侧板；222、竖向前板；223、底板；224、压条；225、底盖；226、滑槽；227、条形块；228、握持部；
[0035]1111、倾斜导入面；2111、进料口；1151、模具穿孔；2231、出料口。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.产品收集箱，其特征在于，包括：模具罩(1)，能够罩设于产品的模具(10)上；分拣箱体(2)，所述分拣箱体(2)的顶部的侧壁上设置有进料口(2111)，所述模具罩(1)通过所述进料口(2111)连通于所述分拣箱体(2)的内部，所述分拣箱体(2)内与所述进料口(2111)相对的内壁朝下并朝向所述进料口(2111)倾斜设置；过滤筛(3)，设置于所述分拣箱体(2)内，用于分离所述分拣箱体(2)内的产品和废料。2.根据权利要求1所述的产品收集箱，其特征在于，所述分拣箱体(2)的底部包括引导部(22)，所述引导部(22)内的流通面积从上向下逐渐减小，从所述进料口(2111)进入的产品和废料能够进入所述引导部(22)内。3.根据权利要求2所述的产品收集箱，其特征在于，所述分拣箱体(2)的顶部包括第一后板(211)、倾斜前板(212)和两个竖向侧板(213)，两个所述竖向侧板(213)平行间隔设置，所述第一后板(211)的两端分别连接于两个所述竖向侧板(213)的一端，所述倾斜前板(212)的两端分别连接于两个所述竖向侧板(213)的另一端，所述进料口(2111)开设于所述第一后板(211)上，所述倾斜前板(212)朝向所述进料口(2111)并向下倾斜设置。4.根据权利要求3所述的产品收集箱，其特征在于，所述引导部(22)包括第二后板、竖向前板(222)和两个倾斜侧板(221)，所述第二后板、所述竖向前板(222)和两个所述倾斜侧板(221)分别连接于所述第一后板(211)、所述倾斜前板(212)和两个所述竖向侧板(213)的底端，所述倾斜侧板(221)的两端分别连接于所述竖向前板(222)和所述第二后板，两个所述倾斜侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶友树，胡国林，张立伟，刘月胜，
申请(专利权)人：立讯精密工业滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：