一种具有防松动功能的螺母制造技术

技术编号:36625312 阅读:28 留言:0更新日期:2023-02-15 00:35
本实用新型专利技术公开了一种具有防松动功能的螺母,包括下螺母,所述下螺母底部表面的外圈焊接有弹簧垫圈,所述下螺母顶部表面的外圈开设有转动凹槽,所述转动凹槽的内腔通过轴承活动连接有连接圈环,所述连接圈环的顶部焊接有上螺母,所述下螺母顶部表面左侧的后侧开设有定位插孔。本实用新型专利技术通过弹簧垫圈、下螺母、上螺母、定位装置、转动凹槽、定位插孔、升降孔、连接圈环、收纳室和支撑槽口的配合使用,可使螺母具备双向旋紧安装的功能,解决了现有的螺母在使用时,因其旋转上紧的方向都是单向的,当其受到外界的作用力时,极易出现松动的状况,造成紧固的部件晃动甚至掉落,从而导致螺母出现紧固效果较差的问题。现紧固效果较差的问题。现紧固效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防松动功能的螺母


[0001]本技术涉及螺母
,具体为一种具有防松动功能的螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,螺母种类繁多,车轮螺母就是其中之一,现有的螺母在使用时,其旋转上紧的方向都是单向的,当其受到外界的作用力时,极易出现松动的状况,造成紧固的部件晃动甚至掉落,从而导致螺母出现紧固效果较差的问题,大大降低了螺母的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防松动功能的螺母,具备双向旋紧安装的优点,解决了现有的螺母在使用时,因其旋转上紧的方向都是单向的,当其受到外界的作用力时,极易出现松动的状况,造成紧固的部件晃动甚至掉落,从而导致螺母出现紧固效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防松动功能的螺母,包括下螺母,所述下螺母底部表面的外圈焊接有弹簧垫圈,所述下螺母顶部表面的外圈开设有转动凹槽,所述转动凹槽的内腔通过轴承活动连接有连接圈环,所述连接圈环的顶部焊接有上螺母,所述下螺母顶部表面左侧的后侧开设有定位插孔,所述上螺母左侧表面的后侧开设有支撑槽口,所述支撑槽口内腔的右侧开设有收纳室,所述收纳室内腔的底部贯穿开设有升降孔,所述收纳室的内腔安装有定位装置。
[0005]优选的,所述上螺母底部的表面与下螺母顶部的表面为滑动接触,所述下螺母与上螺母的大小和形状相同,所述上螺母内圈的螺纹与下螺母内圈的螺纹旋向相反。
[0006]优选的,所述定位装置包括升降板,所述升降板位于收纳室的内腔,所述升降板的表面与收纳室的内腔为滑动接触,所述升降板底部表面的中心处焊接有定位插杆,所述定位插杆的底部从上至下依次贯穿升降孔和定位插孔。
[0007]优选的,所述升降板顶部表面的中心处焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与收纳室内腔的顶部焊接固定,所述定位插杆的表面与升降孔和定位插孔的内腔均为滑动接触。
[0008]优选的,所述升降板左侧的表面焊接有连接板,所述连接板底部表面的前侧和后侧均焊接有支撑块,两个支撑块相对应的一侧纵向焊接有支撑轴,支撑轴的表面套设有转动套,所述转动套的左侧焊接有支撑板。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过弹簧垫圈、下螺母、上螺母、定位装置、转动凹槽、定位插孔、升降孔、连接圈环、收纳室和支撑槽口的配合使用,可使螺母具备双向旋紧安装的功能,解决
了现有的螺母在使用时,因其旋转上紧的方向都是单向的,当其受到外界的作用力时,极易出现松动的状况,造成紧固的部件晃动甚至掉落,从而导致螺母出现紧固效果较差的问题,值得推广。
[0011]2、本技术通过设置转动凹槽,可对连接圈环进行收纳。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图;
[0013]图2为本技术结构左视图;
[0014]图3为本技术下螺母结构轴测图;
[0015]图4为本技术上螺母结构仰视图;
[0016]图5为本技术上螺母结构左视图;
[0017]图6为本技术定位装置结构左视图;
[0018]图7为本技术结构仰视图。
[0019]图中:1弹簧垫圈、2下螺母、3上螺母、4定位装置、41复位弹簧、42升降板、43支撑块、44定位插杆、45支撑板、46连接板、47转动套、5转动凹槽、6定位插孔、7升降孔、8连接圈环、9收纳室、10支撑槽口。
具体实施方式
[0020]请参阅图1

图7,一种具有防松动功能的螺母,包括下螺母2,下螺母2底部表面的外圈焊接有弹簧垫圈1,下螺母2顶部表面的外圈开设有转动凹槽5,转动凹槽5的内腔通过轴承活动连接有连接圈环8,连接圈环8的顶部焊接有上螺母3,下螺母2顶部表面左侧的后侧开设有定位插孔6,上螺母3左侧表面的后侧开设有支撑槽口10,支撑槽口10内腔的右侧开设有收纳室9,收纳室9内腔的底部贯穿开设有升降孔7,收纳室9的内腔安装有定位装置4,通过设置转动凹槽5,可对连接圈环8进行收纳;
[0021]上螺母3底部的表面与下螺母2顶部的表面为滑动接触,下螺母2与上螺母3的大小和形状相同,上螺母3内圈的螺纹与下螺母2内圈的螺纹旋向相反;
[0022]定位装置4包括升降板42,升降板42位于收纳室9的内腔,升降板42的表面与收纳室9的内腔为滑动接触,升降板42底部表面的中心处焊接有定位插杆44,定位插杆44的底部从上至下依次贯穿升降孔7和定位插孔6;
[0023]升降板42顶部表面的中心处焊接有复位弹簧41,复位弹簧41的顶部与收纳室9内腔的顶部焊接固定,定位插杆44的表面与升降孔7和定位插孔6的内腔均为滑动接触;
[0024]升降板42左侧的表面焊接有连接板46,连接板46底部表面的前侧和后侧均焊接有支撑块43,两个支撑块43相对应的一侧纵向焊接有支撑轴,支撑轴的表面套设有转动套47,转动套47的左侧焊接有支撑板45,连接板46的表面与支撑槽口10的内腔为滑动接触,连接板46左侧的表面与上螺母3左侧的表面在同一个平面上。
[0025]使用时,向上提拉支撑板45,带动支撑块43和连接板46上升,使得升降板42上升以及复位弹簧41被压缩,直至定位插杆44的底部脱离定位插孔6的内腔,然后反转支撑板45,使其竖直坐落与支撑槽口10内腔的底部,完成对支撑板45的竖直支撑,此时将下螺母2套设在需要连接的螺杆表面进行正转,使其在螺杆表面旋转下移,当上螺母3的底部与螺杆顶部
的表面接触后,此时继续反转下螺母2,然后反转上螺母3,使得上螺母3也在螺杆表面旋转下移,最终使得下螺母2螺纹套设在螺杆的底部,并对弹簧垫圈1进行压制,也使上螺母3底部的表面与下螺母2顶部的表面相接触,最后复位支撑板45至原有状态,此时复位弹簧41带动各部件复位,定位插杆44的底部再次进行定位插孔6的内腔。
[0026]综上所述:该具有防松动功能的螺母,通过弹簧垫圈1、下螺母2、上螺母3、定位装置4、转动凹槽5、定位插孔6、升降孔7、连接圈环8、收纳室9和支撑槽口10的配合使用,解决了现有的螺母在使用时,因其旋转上紧的方向都是单向的,当其受到外界的作用力时,极易出现松动的状况,造成紧固的部件晃动甚至掉落,从而导致螺母出现紧固效果较差的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防松动功能的螺母,包括下螺母(2),其特征在于:所述下螺母(2)底部表面的外圈焊接有弹簧垫圈(1),所述下螺母(2)顶部表面的外圈开设有转动凹槽(5),所述转动凹槽(5)的内腔通过轴承活动连接有连接圈环(8),所述连接圈环(8)的顶部焊接有上螺母(3),所述下螺母(2)顶部表面左侧的后侧开设有定位插孔(6),所述上螺母(3)左侧表面的后侧开设有支撑槽口(10),所述支撑槽口(10)内腔的右侧开设有收纳室(9),所述收纳室(9)内腔的底部贯穿开设有升降孔(7),所述收纳室(9)的内腔安装有定位装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的螺母,其特征在于:所述上螺母(3)底部的表面与下螺母(2)顶部的表面为滑动接触,所述下螺母(2)与上螺母(3)的大小和形状相同,所述上螺母(3)内圈的螺纹与下螺母(2)内圈的螺纹旋向相反。3.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的螺母,其特征在于:所述定位装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:林保明
申请(专利权)人:嘉兴市港区瑞星标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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