一种异形环检测用滚轮定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于特殊构型工件多参数检测装置技术领域，尤其涉及一种异形环检测用滚轮定位机构，包括：定位架，其数量为若干个，均匀分布在工件的外围；侧壁轴承，其通过侧壁连接轴与定位架连接，用于支承起工件的凸起处侧面并垂直定位工件；外筒轴承，其通过外筒连接轴与定位架连接，用于与工件的直筒段外圆面外切配合并水平定位工件，使工件回转顺畅。滚轮定位机构以工件凸起处下侧面及外圆面定位，定位点均以滚动轴承支撑可以保证工件回转转动的灵活性，不但能够满足异形环精确安装定位，且不会使工件和定位件磨损，满足使工件自动旋转顺畅的要求，操作方便，减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形环检测用滚轮定位机构


[0001]本技术属于特殊构型工件多参数检测装置
，尤其涉及一种异形环检测用滚轮定位机构。

技术介绍

[0002]异形环是专用设备的关键件，其薄壁凸起处壁厚、壁厚均匀度、两侧面跳动及端面跳动、短筒外壁单截面跳动和两侧面夹角等公差要求严格，是控制其质量的重要参数，决定着专用设备的功能性，因此需要对其进行精确检测。由于其薄壁异形且凸起处宽度较小，检测时对其进行精确定位成为急需解决的关键问题。目前采用专用检具，以3个成120
°
夹角的球的顶点对其凸起下侧壁进行承接，以3个成120
°
夹角的圆盘侧壁对其圆筒外壁进行固定，工件与定位件之间存在相对运动时产生摩擦，对工件和定位件均会造成磨损，长期使用影响测量精度，且需手动操作效率低。因此，有必要设计高精度高效率定位机构，以能准确快速检测异形环薄壁凸起处壁厚、壁厚均匀度、两侧面跳动及端面跳动、短筒外壁单截面跳动和两侧面夹角等尺寸。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，设计一种异形环检测用滚轮定位机构，满足异形环精确安装定位，且不会对工件和定位件造成磨损，满足使工件自动旋转顺畅的要求，操作方便，提高效率。
[0004]本技术为解决这一问题所采取的技术方案是：
[0005]一种异形环检测用滚轮定位机构，包括：
[0006]定位架，其数量为若干个，均匀分布在工件的外围；
[0007]侧壁轴承，其通过侧壁连接轴与定位架连接，用于支承起工件的凸起处侧面并垂直定位工件；
[0008]外筒轴承，其通过外筒连接轴与定位架连接，用于与工件的直筒段外圆面外切配合并水平定位工件，使工件回转顺畅。
[0009]优选的，所述工件包括直筒段和沿直筒段的周向向外凸起形成有凸起部。
[0010]进一步优选的，还包括底板，所述底板的上端面开设有若干条呈放射状均匀分布并远离轴心径向延伸的导向槽。
[0011]进一步优选的，所述定位架包括立板和定位滑块，所述立板通过定位螺钉连接定位滑块并与导向槽滑动连接。
[0012]进一步优选的，所有所述导向槽的一端交汇于一处，另一端形成有供定位滑块移出的移出口。
[0013]进一步优选的，所述定位架、导向槽的数量均为三个，三个所述导向槽均布120
°
角开设在底板的上端，三个所述定位架均布120
°
角置于工件的外侧。
[0014]进一步优选的，所述立板包括垂直于底板的竖直面和平行于底板的水平面。
[0015]进一步优选的，所述立板的竖直面上开设有用于装配侧壁连接轴的第一通孔，所述立板的水平面上开设有用于装配外筒连接轴的第二通孔。
[0016]进一步优选的，每个所述立板上的侧壁轴承的数量至少为一个，所述侧壁轴承与立板的竖直面平行，所述侧壁轴承通过工件的凸起部支承起工件，以使工件的下端与立板脱离接触。
[0017]进一步优选的，每个所述立板上的外筒轴承的数量至少为一个，所述外筒轴承与立板的水平面平行，所述外筒轴承与工件的直筒段外圆面外切配合。
[0018]本技术具有的优点和积极效果是：
[0019]1.本技术中，滚轮定位机构主要作为异形环检测的承载定位机构，采用轴承与异形环凸起处侧壁外切配合，轴承与异形环直筒段外侧壁外切配合，除定位工件外还可使工件回转顺畅且不会对工件和定位件造成磨损。
[0020]2.本技术中，滚轮定位机构以工件凸起处下侧面及外圆面定位，定位点均以滚动轴承支撑可以保证工件回转转动的灵活性，不但能够满足异形环精确安装定位，且不会使工件和定位件磨损，满足使工件自动旋转顺畅的要求，操作方便，减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。
[0021]3.本技术中，异形环检测装置能准确快速检测异形环薄壁凸起处壁厚、壁厚均匀度、两侧面跳动及端面跳动、短筒外壁单截面跳动和两侧面夹角等尺寸，满足异形环工件完成多种参数综合检测的需要，操作方便，提高检测效率。
附图说明
[0022]以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0023]图1是实施例4中测量台的俯视图；
[0024]图2是实施例1中滚轮定位机构的主视图；
[0025]图3是定位机构的俯视图；
[0026]图4是定位机构的侧视图；
[0027]图5是定位机构的轴侧图；
[0028]图6是实施例4中检测装置的主视图；
[0029]图7是测量机构的俯视图；
[0030]图8是外部测量模块的俯视图；
[0031]图9是外部测量模块的主视图；
[0032]图10是内部测量模块的俯视图；
[0033]图11是内部测量模块的主视图；
[0034]图12是跳动测量单元的俯视图；
[0035]图13是跳动测量单元的左视图；
[0036]图14是跳动测量单元的局部放大图，a为俯视图，b为左视图；
[0037]图15是装配工件的跳动测量单元的俯视图；
[0038]图16是壁厚测量单元的俯视局部放大图；
[0039]图17是壁厚测量单元的主视局部放大图；
[0040]图18是跳动测量单元与工件装配状态下的局部放大图；
[0041]图19是跳动测量单元夹角测量过程示意图；
[0042]图20是可调压紧机构的主视图；
[0043]图21是可调压紧机构的俯视图.
[0044]图中：1、底板；2、可调压紧机构；201、滑块；202、导轨；203、压紧底座；204、第一压紧气缸连接件；205、压紧气缸；206、第二压紧气缸连接件；207、竖直连接板；208、联轴器固定连接件；209、联轴器；2010、电机定位板；2011、电机；2012、皮带驱动轮；2013、固定轴；2014、固定架；2015、连接杆；2016、连接板；2017、带簧螺栓；2018、传动轮固定架；2019、皮带传动轮；2020、限位块；2021、压紧限位组件；2022、皮带；3、定位机构；301、导向槽；302、定位架；303、立板；304、定位滑块；305、定位螺钉；306、侧壁轴承；307、侧壁连接轴；308、外筒轴承；309、外筒连接轴；4、测量机构；406、外部气缸；407、第一外部气缸连接件；408、第二外部气缸连接件；409、外部导轨；4010、外部底座；4011、外部底部弹簧测量转换装置；4012、外部侧壁弹簧测量转换装置；4013、外部底部传感器；4014、外部连接件；4015、外部底部测量端；4016、外部侧壁传感器；4017、外部侧壁测量端；4018、外部限位体；4019、外部限位体连接件；4020、内部气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形环检测用滚轮定位机构，其特征在于：包括：定位架（302），其数量为若干个，均匀分布在工件（5）的外围；侧壁轴承（306），其通过侧壁连接轴（307）与定位架（302）连接，用于支承起工件（5）的凸起处侧面并垂直定位工件（5）；外筒轴承（308），其通过外筒连接轴（309）与定位架（302）连接，用于与工件（5）的直筒段外圆面外切配合并水平定位工件，使工件（5）回转顺畅。2.根据权利要求1所述的一种异形环检测用滚轮定位机构，其特征在于：所述工件（5）包括直筒段（501）和沿直筒段（501）的周向向外凸起形成有凸起部（502）。3.根据权利要求2所述的一种异形环检测用滚轮定位机构，其特征在于：还包括底板（1），所述底板（1）的上端面开设有若干条呈放射状均匀分布并远离轴心径向延伸的导向槽。4.根据权利要求3所述的一种异形环检测用滚轮定位机构，其特征在于：所述定位架（302）包括立板（303）和定位滑块（304），所述立板（303）通过定位螺钉（305）连接定位滑块（304）并与导向槽滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种异形环检测用滚轮定位机构，其特征在于：所述定位架（302）、导向槽的数量均为三个，三个所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：康慧，张静辰，
申请(专利权)人：中核天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：