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一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装制造技术

技术编号:36625060 阅读:22 留言:0更新日期:2023-02-15 00:34
本实用新型专利技术公开了一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装,包括墙壁、挡板,所述墙壁的外端四周贴合有挡板;还包括:限位板,内壁贴合在挡板的外表面,且限位板的左端滑槽内滑动连接有滑块,并且限位板右端贯穿轴承连接有转杆,而且滑块和转杆的外端分别键连接有收卷辊。该应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装安装有转手,通过转动转手,可以使得棘轮和棘爪相互配合,从而使得转杆带动收卷辊进行转动,然后通过收卷辊之间上的第一拉绳,可以使得滑块进行移动,从而使得限位板能够对浇筑板进行快速固定,并且可以通过拉动转手内的拉环,可以使得棘爪脱离容纳块内的槽,然后通过涡旋弹簧使得能快速分离,从而不仅提升了效率还方便后期的拆除。期的拆除。期的拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装


[0001]本技术涉及混凝土浇筑板工装
,具体为一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装。

技术介绍

[0002]随着中国经济的发展,一栋栋的建筑随之拔地而起,中国又被称之为基建狂魔,这称号是千千万万的劳动人民所创造出来的,在造房时,工人需要使用浇筑板进行固定,然后在浇筑板内灌入混凝土,然后使得混凝土在浇筑板内进行凝固,从而形成一栋栋的建筑;
[0003]传统的混凝土浇筑板工装,在对浇筑板进行固定时,通常是使用撑杆或者钉子进行固定,在固定的时候耗时较长,并且在不便后期拆除浇筑板,并且浇筑板在用撑杆固定后,较为占用空间,从而使得人员不便走动;
[0004]因此我们便提出了一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在对浇筑板进行固定时耗时较长、效率低、不方便后期的拆除和浇筑板在用撑杆固定后较为占空间的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装,包括墙壁、挡板,所述墙壁的外端四周贴合有挡板;
[0007]还包括:
[0008]限位板,内壁贴合在挡板的外表面,且限位板的左端滑槽内滑动连接有滑块,并且限位板右端贯穿轴承连接有转杆,而且滑块和转杆的外端分别键连接有收卷辊;
[0009]第一拉绳,一端缠绕在滑块上的收卷辊上,且第一拉绳的另一端缠绕在转杆上的收卷辊上,并且滑块上收卷辊的外端固定有涡旋弹簧;
[0010]容纳块,固定在限位板右后端,且容纳块的后内壁贯穿有转杆,并且转杆的后端键连接有棘轮,而且棘轮的外端面活动连接有棘爪,所述棘爪的一端与容纳块内壁的槽相贴合,且棘爪的底端固定设置有第二拉绳,并且第二拉绳贯穿棘轮和转杆与拉环的前端相连接,而且转杆的后端键连接有转手。
[0011]优选的,所述棘轮的外端以转杆为圆心等角度开设有凹槽,且棘轮上的棘爪与棘轮上的凹槽等同设置。
[0012]通过上述结构设置,可以使得棘爪能够卡合在容纳块的槽内。
[0013]优选的,所述第二拉绳一端与每组棘爪的底端相连接,且第二拉绳的另一端以转杆的中心点为中点相结合。
[0014]通过上述结构设置,可以使得第二拉绳可以拉动棘爪。
[0015]优选的,所述涡旋弹簧设置有两组,且两组涡旋弹簧分别嵌套在滑块的前后两端,
并且涡旋弹簧的另一端与滑块外端的内侧相固定。
[0016]通过上述结构设置,可以使得涡旋弹簧能够将滑块上收卷辊的第一拉绳进行收卷。
[0017]优选的,所述容纳块内部的槽呈倾斜设置,且容纳块内部的槽以转杆为中心点等角度设置。
[0018]通过上述结构设置,可以使得容纳块槽与棘轮能够形成自锁。
[0019]优选的,所述容纳块呈空心状设置,且容纳块内部的前端通过转杆键连接有收卷辊,并且收卷辊上缠绕的第一拉绳贯穿容纳块左侧壁。
[0020]通过上述结构设置,可以使得通过第一拉绳能够带动另一组收卷辊进行旋转。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装,通过转手可以使得的滑动固定可以使得能够快速度的将浇筑板进行固定,使得降低其所耗时,且还方便后期快速的拆除,提升了效率,并且通过限位板可以使得不仅能够对浇筑板进行固定,而且还能够节省占地空间,其具体内容如下:
[0022](1)设置有转手,通过转动转手,可以使得棘轮和棘爪相互配合,从而使得转杆带动收卷辊进行转动,然后通过收卷辊之间上的第一拉绳,可以使得滑块进行移动,从而使得限位板能够对浇筑板进行快速固定,并且可以通过拉动转手内的拉环,可以使得棘爪脱离容纳块内的槽,然后通过涡旋弹簧使得能快速分离,从而不仅提升了效率还方便后期的拆除;
[0023](2)设置有限位板,通过限位板与滑块之间的滑动配合,使得避免了使用撑杆来对浇筑板进行固定,从而节省了浇筑板固定后所占用的空间,从而便于工作人员行走。
附图说明
[0024]图1为本技术正剖结构示意图;
[0025]图2为本技术俯剖结构示意图;
[0026]图3为本技术棘轮正剖结构示意图;
[0027]图4为本技术涡旋弹簧正剖结构示意图;
[0028]图5为本技术第二拉绳俯剖结构示意图。
[0029]图中:1、墙壁;2、挡板;3、限位板;4、滑块;5、收卷辊;6、第一拉绳;7、转杆;8、容纳块;9、转手;10、拉环;11、棘轮;12、棘爪;13、第二拉绳;14、涡旋弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装,包括墙壁1、挡板2,墙壁1的外端四周贴合有挡板2,参考图1,将挡板2贴合在墙壁1上,然后将限位板3套入到挡板2外侧;还包括:限位板3,内壁贴合在挡板2的外表面,且限位板3的左端滑槽内滑动连接有滑块4,并且限位板3右端贯穿轴承连接有转杆7,而且滑块4和
转杆7的外端分别键连接有收卷辊5;第一拉绳6,一端缠绕在滑块4上的收卷辊5上,且第一拉绳6的另一端缠绕在转杆7上的收卷辊5上,并且滑块4上收卷辊5的外端固定有涡旋弹簧14,涡旋弹簧14设置有两组,且两组涡旋弹簧14分别嵌套在滑块4的前后两端,并且涡旋弹簧14的另一端与滑块4外端的内侧相固定,参考图2,转动转手9,使得转手9带动转杆7进行旋转,参考图3,从而使得棘轮11上的棘爪12在容纳块8的槽内进行滑动卡合,并且转杆7的同时也会带动转杆7上的收卷辊5进行转动,从而使得转杆7上的收卷辊5将第一拉绳6进行收卷,然后使得转杆7上的收卷辊5通过第一拉绳6拉动滑块4上的收卷辊5,从而使得滑块4在限位板3的槽内滑动,当滑块4移动到合适位置后,限位板3就可以对挡板2进行限位,从而使得效率有所提升,并且在固定后还节省了占地空间;容纳块8,固定在限位板3右后端,容纳块8内部的槽呈倾斜设置,且容纳块8内部的槽以转杆7为中心点等角度设置,且容纳块8的后内壁贯穿有转杆7,容纳块8呈空心状设置,且容纳块8内部的前端通过转杆7键连接有收卷辊5,并且收卷辊5上缠绕的第一拉绳6贯穿容纳块8左侧壁,并且转杆7的后端键连接有棘轮11,棘轮11的外端以转杆7为圆心等角度开设有凹槽,且棘轮11上的棘爪12与棘轮11上的凹槽等同设置,而且棘轮11的外端面活动连接有棘爪12,棘爪12的一端与容纳块8内壁的槽相贴合,且棘爪12的底端固定设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工装,包括墙壁(1)、挡板(2),所述墙壁(1)的外端四周贴合有挡板(2);其特征在于,还包括:限位板(3),内壁贴合在挡板(2)的外表面,且限位板(3)的左端滑槽内滑动连接有滑块(4),并且限位板(3)右端贯穿轴承连接有转杆(7),而且滑块(4)和转杆(7)的外端分别键连接有收卷辊(5);第一拉绳(6),一端缠绕在滑块(4)上的收卷辊(5)上,且第一拉绳(6)的另一端缠绕在转杆(7)上的收卷辊(5)上,并且滑块(4)上收卷辊(5)的外端固定有涡旋弹簧(14);容纳块(8),固定在限位板(3)右后端,且容纳块(8)的后内壁贯穿有转杆(7),并且转杆(7)的后端键连接有棘轮(11),而且棘轮(11)的外端面活动连接有棘爪(12),所述棘爪(12)的一端与容纳块(8)内壁的槽相贴合,且棘爪(12)的底端固定设置有第二拉绳(13),并且第二拉绳(13)贯穿棘轮(11)和转杆(7)与拉环(10)的前端相连接,而且转杆(7)的后端键连接有转手(9)。2.根据权利要求1所述的一种应用于建筑的混凝土浇筑板生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋云飞
申请(专利权)人:蒋云飞
类型:新型
国别省市:

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