一种具有凹槽限位固定的屏蔽框制造技术

本实用新型专利技术涉及手机屏蔽技术领域，公开了一种具有凹槽限位固定的屏蔽框，所述第一屏蔽罩的上部端口正对于第一卡扣凹槽的一侧开设有第一锡焊槽，且第一屏蔽罩的上部端口正对于第二卡扣凹槽的一侧开设有第二锡焊槽，所述导热胶垫的内部包裹套设有第二屏蔽罩。本实用新型专利技术通过在屏蔽框端口处开设两组卡扣凹槽，能够更为便捷、精准的与电路板相互卡扣对应，对电路板上的元器件进行防磁保护，继而通过在屏蔽框端口处开设两组锡焊槽，采用定点锡焊的方式，将屏蔽框与电路板锡焊固定连接，取代了传统整体边框锡焊固定的形式，能够有效的降低工作人员的安装强度，且第一屏蔽组件和第二屏蔽组件的装配组合，具有双重电磁屏蔽效果。具有双重电磁屏蔽效果。具有双重电磁屏蔽效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有凹槽限位固定的屏蔽框


[0001]本技术涉及手机屏蔽
，具体是一种具有凹槽限位固定的屏蔽框。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，手机在人们日常生活中的应用日益广泛，手机的生产量也日益增大，无线通信技术发展给人们带来便利的同时，也给人们带来的各种健康隐患也日益严重，由于手机通信采用的高频电磁波，电磁干扰、电磁屏蔽和电磁辐射就成为手机生产环节不得不解决的问题，于是有人提出了一些对手机高频电磁波能起降低或屏蔽作用的装置，行业里通常的做法是在上面焊接一个屏蔽罩，防止干扰电磁场向外扩散。
[0003]经检索，中国专利网公开了一种手机天线屏蔽框（公开公告号CN206294218U），在所述金属框体的一面设置有连接所述金属框体两侧的过桥结构，所述过桥结构中间设置有校正平面，所述过桥结构与所述金属框体的连接处冲压有预断线，此类装置结构简单合理，加工方便，产品质量好，精密度高，结构强度好，生产和安装过程中不易变形，使用方便。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的屏蔽框，还存在一些不足之处：此类单一形式的屏蔽框对于外界电磁场的抗干扰性能较为低下，无法有效的抵御外界的电磁场。因此，本领域技术人员提供了一种具有凹槽限位固定的屏蔽框，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有凹槽限位固定的屏蔽框，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有凹槽限位固定的屏蔽框，所述屏蔽框由第一屏蔽组件和第二屏蔽组件构成；
[0006]所述第一屏蔽组件包括第一屏蔽罩，所述第一屏蔽罩的上部端口位于两侧位置处对称开设有第一卡扣凹槽，且第一屏蔽罩的上部端口位于前后两侧位置处对称开设有第二卡扣凹槽，所述第一屏蔽罩的上部端口正对于第一卡扣凹槽的一侧开设有第一锡焊槽，且第一屏蔽罩的上部端口正对于第二卡扣凹槽的一侧开设有第二锡焊槽；
[0007]所述第二屏蔽组件包括开设在第一屏蔽罩端口内侧的容置腔室，所述容置腔室的端口内部安放有导热胶垫，所述导热胶垫的内部包裹套设有第二屏蔽罩。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述容置腔室的端口内径与第二屏蔽罩的板面外径相适配，所述第二屏蔽罩包括屏蔽框架，所述屏蔽框架的框架内部设置有屏蔽网板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述屏蔽框架的边框下方位于两侧位置处对称设置有对合卡条，所述容置腔室的内部位于两侧位置处对称开设有与对合卡条相适配的对合卡槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一卡扣凹槽的数量为两组，两组所述第一卡扣凹槽相对于第一屏蔽罩的水平中线呈相互对称错开排列，所述第二卡扣凹槽的数量
为两组，两组所述第二卡扣凹槽相对于第一屏蔽罩的纵向中线呈相互对称错开排列。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一锡焊槽与第二锡焊槽均为内凹形结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述导热胶垫采用硅胶材质构件。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一屏蔽罩采用钢制材质构件，所述第二屏蔽罩采用洋白铜材质构件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过第一屏蔽组件和第二屏蔽组件的装配组合，具有双重电磁屏蔽效果，其一方面能够提高屏蔽框的抗电磁干扰性能，加强屏蔽框的防磁能力，另一方面两组屏蔽组件的组合，具有良好的抗压防撞、导热性能，能够对电路板上的元器件进行良好的保护工作。
[0016]2.本技术在安装使用时，通过在屏蔽框端口处开设两组卡扣凹槽，能够更为便捷、精准的与电路板相互卡扣对应，对电路板上的元器件进行防磁保护，继而通过在屏蔽框端口处开设两组锡焊槽，采用定点锡焊的方式，将屏蔽框与电路板锡焊固定连接，取代了传统整体边框锡焊固定的形式，能够有效的降低工作人员的安装强度。
附图说明
[0017]图1为一种具有凹槽限位固定的屏蔽框的结构示意图；
[0018]图2为一种具有凹槽限位固定的屏蔽框的展开结构示意图；
[0019]图3为一种具有凹槽限位固定的屏蔽框中第二屏蔽罩的结构示意图。
[0020]图中：1、第一屏蔽罩；2、导热胶垫；3、第一锡焊槽；4、第一卡扣凹槽；5、第二锡焊槽；6、第二卡扣凹槽；7、容置腔室；8、对合卡槽；9、第二屏蔽罩；91、屏蔽框架；92、对合卡条；93、屏蔽网板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有凹槽限位固定的屏蔽框，屏蔽框由第一屏蔽组件和第二屏蔽组件构成，第一屏蔽组件包括第一屏蔽罩1，第一屏蔽罩1的上部端口位于两侧位置处对称开设有第一卡扣凹槽4，且第一屏蔽罩1的上部端口位于前后两侧位置处对称开设有第二卡扣凹槽6，第一屏蔽罩1的上部端口正对于第一卡扣凹槽4的一侧开设有第一锡焊槽3，且第一屏蔽罩1的上部端口正对于第二卡扣凹槽6的一侧开设有第二锡焊槽5，第一卡扣凹槽4的数量为两组，两组第一卡扣凹槽4相对于第一屏蔽罩1的水平中线呈相互对称错开排列，第二卡扣凹槽6的数量为两组，两组第二卡扣凹槽6相对于第一屏蔽罩1的纵向中线呈相互对称错开排列，第一锡焊槽3与第二锡焊槽5均为内凹形结构，在对屏蔽框安装使用过程中，通过两组卡扣凹槽的卡扣对应，将第一屏蔽罩1与电路板上相对应的卡扣相对合，以便于更为便捷、精准的与电路板相互卡扣对应，继而在对合完毕后，通过第一屏蔽罩1端口处开设的两组锡焊槽，能够采用定点锡焊的方式，将第一屏蔽罩1与电路板锡焊固定连接，取代了传统整体边框锡焊固定的形式，能够有效的降低工作人员的安装强度。
[0022]第二屏蔽组件包括开设在第一屏蔽罩1端口内侧的容置腔室7，容置腔室7的端口
内部安放有导热胶垫2，导热胶垫2的内部包裹套设有第二屏蔽罩9，容置腔室7的端口内径与第二屏蔽罩9的板面外径相适配，第二屏蔽罩9包括屏蔽框架91，屏蔽框架91的框架内部设置有屏蔽网板93，屏蔽框架91的边框下方位于两侧位置处对称设置有对合卡条92，容置腔室7的内部位于两侧位置处对称开设有与对合卡条92相适配的对合卡槽8，在对屏蔽框生产加工过程中，利用对合卡条92与对合卡槽8的装配卡合，将第二屏蔽罩9与导热胶垫2的组合，装配在容置腔室7内，使第二屏蔽罩9与第一屏蔽罩1装配为一体结构，第二屏蔽罩9与第一屏蔽罩1的组合，具有双重电磁屏蔽效果，其一方面能够提高屏蔽框的抗电磁干扰性能，加强屏蔽框的防磁能力，另一方面两组屏蔽组件的组合，具有良好的抗压防撞、导热性能，能够对电路板上的元器件进行良好的保护工作。
[0023]导热胶垫2采用硅胶材质构件，第一屏蔽罩1采用钢制材质构件，第二屏蔽罩9采用洋白铜材质构件，在屏蔽框安装使用过程中，硅胶材质的导热胶垫2，一方面具有良好的弹性保护性能，能够对电路板上的元器件进行弹性保护，另一方面具有良好的导热性能，能够对电路板上元器件进行导热传递，继而导热后的机械热通过洋白铜材质的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有凹槽限位固定的屏蔽框，其特征在于，所述屏蔽框由第一屏蔽组件和第二屏蔽组件构成；所述第一屏蔽组件包括第一屏蔽罩（1），所述第一屏蔽罩（1）的上部端口位于两侧位置处对称开设有第一卡扣凹槽（4），且第一屏蔽罩（1）的上部端口位于前后两侧位置处对称开设有第二卡扣凹槽（6），所述第一屏蔽罩（1）的上部端口正对于第一卡扣凹槽（4）的一侧开设有第一锡焊槽（3），且第一屏蔽罩（1）的上部端口正对于第二卡扣凹槽（6）的一侧开设有第二锡焊槽（5）；所述第二屏蔽组件包括开设在第一屏蔽罩（1）端口内侧的容置腔室（7），所述容置腔室（7）的端口内部安放有导热胶垫（2），所述导热胶垫（2）的内部包裹套设有第二屏蔽罩（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有凹槽限位固定的屏蔽框，其特征在于，所述容置腔室（7）的端口内径与第二屏蔽罩（9）的板面外径相适配，所述第二屏蔽罩（9）包括屏蔽框架（91），所述屏蔽框架（91）的框架内部设置有屏蔽网板（93）。3.根据权利要求2所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢乃龙，严用文，
申请(专利权)人：东莞捷邦精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：