一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置，涉及汞触媒预处理技术领域，包括筒体，所述筒体的内外两侧固定安装有烘干组件，所述筒体的右侧固定连接有冷凝组件，所述冷凝组件的后侧固定连接有给水组件。本实用新型专利技术通过烘干组件能检测筒体内部温度，并可显示其温度数据，其烘干机构将废汞触媒的预处理转化体进行烘干加热，使其蒸发成气体，冷凝组件将蒸发后气体进行冷凝，气体受冷后可转换成液体排出，将其收集可以避免以废气形式排出，保护了环境，给水组件可容纳冷水，通过水泵将其输送到冷凝组件中，具有自动化高的优点，替换人工加水的方式，可更快更稳定的输送水源，并且可减免工人的疲劳度。并且可减免工人的疲劳度。并且可减免工人的疲劳度。

【技术实现步骤摘要】
一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置


[0001]本技术涉及汞触媒预处理
，具体涉及一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置。

技术介绍

[0002]汞触媒是以活性炭作载体、氯化汞为活性物质的一类催化剂，汞触媒在使用一定时间后，其活性下降需进行更换，更换下来的废汞触媒，一般含氯化汞2％～5％左右。废汞触媒中的hgcl2有剧毒，且具有挥发性，因此更换下来的汞触媒直接排放会造成严重的环境污染，因此需要对废汞触媒中的汞进行回收，以避免汞进入环境从而对人体健康造成危害，废汞触回收处理方法中的干法处理是先将废汞触媒进行化学预处理，将废汞触媒中的hgcl2转化为氧化汞，然后再将其置于金属罐内，加热至700℃～800℃，使之分解为汞蒸气，需要使用烘干装置进行，再经冷凝以回收得到汞，然而干法处理中经汞蒸汽冷凝后的废气，采用常规的净化处理直接排放，废气处理量大，即使达标排放，但其排放总量累积同样会产生严重的环境污染，当废气排放后，废气中含有的汞会对人体和环境造成危害。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN210980649U的中国技术专利文件，以解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于氯化汞触媒生产的烘干装置，包括蒸汽冷凝机构和烘干机构。
[0004]上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
[0005](1)上述现有技术的烘干机构不具备控制装置，无法得知内部温度情况以及进行调节；
[0006](2)上述现有技术的蒸汽冷凝机构不具备给水装置，需要人工加水，工人的疲劳度大。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置，包括筒体，所述筒体的内外两侧固定安装有烘干组件，所述筒体的右侧固定连接有冷凝组件，所述冷凝组件的后侧固定连接有给水组件。
[0010]所述烘干组件包括控制机构和烘干机构，所述控制机构的靠内一侧电性连接有烘干机构。
[0011]所述冷凝组件包括容纳机构和冷凝机构，所述容纳机构的内侧设置有冷凝机构。
[0012]所述给水组件包括导通机构和给水机构，所述导通机构的后侧固定连接有给水机构。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述控制机构包括加热器、控制按钮、显
示屏和温度传感器，所述筒体的外侧固定安装有加热器，所述加热器的正面左上端电性连接有控制按钮，所述加热器的正面右上端电性连接有显示屏，所述加热器的上端电性连接有温度传感器。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构包括加热圈、连接头、转动电机和转动叶杆，所述加热器的靠内一侧电性连接有加热圈，所述加热圈的左右两端固定安装有连接头，所述连接头的靠外一端固定安装在筒体的内部左右两侧，所述筒体的上端固定安装有转动电机，所述转动电机的下端电性连接有转动叶杆。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述容纳机构包括连接管和箱体，所述筒体的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右端外侧设置有箱体。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷凝机构包括导管、螺旋冷凝管和出液管，所述连接管的右侧固定连接有导管，所述导管的中部固定连接有螺旋冷凝管，所述导管与螺旋冷凝管的下端固定连接有出液管。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导通机构包括进水管和出水管，所述进水管的下端固定连接在箱体的上端，所述出水管的上端固定连接在箱体的下端前侧。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述给水机构包括水泵、水塔和阀门，所述进水管的后端固定连接有水泵，所述水泵的下端固定安装有水塔，所述进水管的外侧固定安装有阀门。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置，本汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置设置了烘干组件，烘干组件的控制机构能检测筒体内部温度，并且可以具体的显示烘干组件的状态参数以及其温度数据，方便操作者得知内部烘干情况，烘干机构将废汞触媒的预处理转化体进行烘干加热，使其蒸发成气体，部分结构可以转动搅拌，使烘干效果更加均匀细致。
[0021]2、本技术提供一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置，本汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置设置了给水组件，给水组件的给水机构可以容纳大量的冷水，通过水泵将其输送到冷凝组件中，具有自动化高的优点，替换人工加水的方式，可以更快更稳定的输送水源，并且可减免工人的疲劳度。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的烘干组件结构示意图；
[0024]图3为本技术的烘干机构局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的冷凝组件结构示意图；
[0026]图5为本技术的给水组件结构示意图。
[0027]图中：1、筒体；2、烘干组件；21、加热器；22、控制按钮；23、显示屏；24、温度传感器；25、加热圈；26、连接头；27、转动电机；28、转动叶杆；3、冷凝组件；31、连接管；32、箱体；33、导管；34、螺旋冷凝管；35、出液管；4、给水组件；41、进水管；42、出水管；43、水泵；44、水塔；45、阀门。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置，包括筒体1，筒体1的内外两侧固定安装有烘干组件2，筒体1的右侧固定连接有冷凝组件3，冷凝组件3的后侧固定连接有给水组件4。
[0031]筒体1为烘干组件2的承载体，烘干组件2的设置，可以解决上述现有技术的烘干机构不具备控制装置的问题，其控制机构能检测筒体1内部温度，并且可以具体的显示烘干组件2的状态参数以及其温度数据，方便操作者得知内部烘干情况，烘干机构将废汞触媒的预处理转化体进行烘干加热，使其蒸发成气体，部分结构可以转动搅拌，使烘干效果更加均匀细致，冷凝组件3的可将蒸发后气体进行冷凝，气体受冷后可转换成液体排出，将其收集可以避免以废气形式排出，保护了环境，给水组件4的设置，可以解决上述现有技术不具备自动给水装置的问题，其给水机构可以容纳大量的冷水，通过水泵43将其输送到冷凝组件3中，具有自动化高的优点，替换人工加水的方式，可以更快更稳定的输送水源，并且可减免工人的疲劳度。
[0032]需要说明的是，烘干组件2包括控制机构和烘干机构，控制机构的靠内一侧电性连接有烘干机构，冷凝组件3包括容纳机构和冷凝机构，容纳机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内外两侧固定安装有烘干组件(2)，所述筒体(1)的右侧固定连接有冷凝组件(3)，所述冷凝组件(3)的后侧固定连接有给水组件(4)；所述烘干组件(2)包括控制机构和烘干机构，所述控制机构的靠内一侧电性连接有烘干机构；所述冷凝组件(3)包括容纳机构和冷凝机构，所述容纳机构的内侧设置有冷凝机构；所述给水组件(4)包括导通机构和给水机构，所述导通机构的后侧固定连接有给水机构。2.根据权利要求1所述的一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置，其特征在于：所述控制机构包括加热器(21)、控制按钮(22)、显示屏(23)和温度传感器(24)，所述筒体(1)的外侧固定安装有加热器(21)，所述加热器(21)的正面左上端电性连接有控制按钮(22)，所述加热器(21)的正面右上端电性连接有显示屏(23)，所述加热器(21)的上端电性连接有温度传感器(24)。3.根据权利要求2所述的一种汞触媒载体活性炭氢烷基化预处理用的烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括加热圈(25)、连接头(26)、转动电机(27)和转动叶杆(28)，所述加热器(21)的靠内一侧电性连接有加热圈(25)，所述加热圈(25)的左右两端固定安装有连接头(26)，所述连接头(26)的靠外一端固定安装在筒体(1)的内部左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云和，
申请(专利权)人：新晃新中化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：