一种锯齿形静压卸荷丝杆螺母副制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯齿形静压卸荷丝杆螺母副，包括锯齿形丝杆、锯齿形螺母、进油管路、回油管路、静压油槽，所述锯齿形螺母套设在锯齿形丝杆外，锯齿形螺母内分别设有进油管路和回油管路，在锯齿形螺母与锯齿形丝杆的结合面上开设有连贯的静压油槽，在进油管路上有若干与静压油槽连通的进油孔，回油管路上开设若干个与静压油槽连通的回油孔。载荷量大，摩擦系数小，结构简单，易于维护。易于维护。易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种锯齿形静压卸荷丝杆螺母副


[0001]本技术属于动力传输装置领域，尤其涉及一种锯齿形静压卸荷丝杆螺母副。

技术介绍

[0002]重型机床长行程运动部件常用齿轮齿条、T型丝杆、链轮链条等传统方式传递动力，齿轮齿条传动不具备自锁性，T型丝杆传动为滑动摩擦，摩擦系数大，链轮链条载荷量有限。对于重型数控单柱移动立式车床横梁升降，需要解决重载移动及重载引起的传动件的寿命和可靠性。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种锯齿形静压卸荷丝杆螺母副，具有传统T型丝杆的自锁性，又能通过静压油槽进行卸荷，载荷量大，摩擦系数小，结构简单，易于维护。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种锯齿形静压卸荷丝杆螺母副，包括锯齿形丝杆、锯齿形螺母、进油管路、回油管路、静压油槽，所述锯齿形螺母套设在锯齿形丝杆外，锯齿形螺母内分别设有进油管路和回油管路，在锯齿形螺母与锯齿形丝杆的结合面上开设有连贯的静压油槽，在进油管路上有若干与静压油槽连通的进油孔，回油管路上开设若干个与静压油槽连通的回油孔。
[0005]在上述技术方案中，若干所述的进油孔均布在进油管路上。
[0006]在上述技术方案中，所述回油孔设置在锯齿形螺母的两个锯齿之间。
[0007]在上述技术方案中，所述进油管路通过进油接头连接到液压油路，回油管路通过回油接头连接到回收管路。
[0008]在上述技术方案中，所述进油管路和回油管路在锯齿形螺母的端面处均设有堵头。
[0009]本技术的有益效果是：锯齿形螺母与锯齿形丝杆的结合面上开有静压油槽，当一定压力的液压油通过锯齿形螺母上的进油孔注入静压油槽后，在锯齿形丝杆和锯齿形螺母的螺纹结合面上流动，由回油孔流出，形成静压卸荷，减小螺纹接合面上的比压和磨损，提高丝杆的承载能力和使用寿命；结构简单，易于维护，压力油由回油孔回收后循环使用。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖视结构示意图。
[0011]图2为图1中静压油槽的放大图。其中：1.锯齿形丝杆，2.锯齿形螺母，3.静压油槽，4.进油孔，5.回油孔，6.进油管路，7.回油管路，8.进油接头，9.回油接头。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0013]如图1所示的一种锯齿形静压卸荷丝杆螺母副，包括锯齿形丝杆1、锯齿形螺母2、进油管路6、回油管路7、静压油槽3，所述锯齿形螺母2套设在锯齿形丝杆1外，锯齿形螺母2内分别设有进油管路6和回油管路7，在锯齿形螺母2与锯齿形丝杆1的结合面上开设有连贯的静压油槽3，在进油管路6上有若干与静压油槽3连通的进油孔4，回油管路7上开设若干个与静压油槽3连通的回油孔5。
[0014]为了使液压油更均匀的分布在静压油槽3中，进油管路6和回油管路7应对称分布，如图1所示。
[0015]在上述技术方案中，若干所述的进油孔4均布在进油管路6上。
[0016]在上述技术方案中，所述回油孔5设置在锯齿形螺母2的两个锯齿之间。
[0017]在上述技术方案中，所述进油管路6通过进油接头8连接到液压油管，回油管路7通过回油接头9连接到回收管路。
[0018]在上述技术方案中，所述进油管路和回油管路在锯齿形螺母的端面处均设有堵头。方便加工和维护。
[0019]锯齿形螺母2与锯齿形丝杆1的结合面上开有静压油槽3，当一定压力的液压油通过锯齿形螺母2上的进油孔4注入静压油槽3后，在锯齿形丝杆1和锯齿形螺母2的螺纹结合面上流动，由回油孔5流出，形成静压卸荷，减小螺纹接合面上的比压和磨损，提高丝杆的承载能力和使用寿命。压力油由回油孔5回收后循环使用。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯齿形静压卸荷丝杆螺母副，其特征是：包括锯齿形丝杆、锯齿形螺母、进油管路、回油管路、静压油槽，所述锯齿形螺母套设在锯齿形丝杆外，锯齿形螺母内分别设有进油管路和回油管路，在锯齿形螺母与锯齿形丝杆的结合面上开设有连贯的静压油槽，在进油管路上有若干与静压油槽连通的进油孔，回油管路上开设若干个与静压油槽连通的回油孔。2.根据权利要求1所述的锯齿形静压卸荷丝杆螺母副，其特征是：若干所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁利亚，刘青，程立，
申请(专利权)人：武汉重型机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：