用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置制造方法及图纸

技术编号:36623316 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-15 00:33
本实用新型专利技术提供用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置,包括横向钢板、支撑钢板以及竖向钢板,所述横向钢板顶面设有支撑钢板,所述横向钢板的一侧设有第一连接面,所述支撑钢板的一侧设有第二连接面,第一连接面与第二连接面的一侧设有竖向钢板。本实用新型专利技术螺帽与螺杆将竖向钢板固定在横向钢板侧面,能够使第一连接面、第二连接面与竖向钢板焊接后更加牢固,防止该焊接件的焊接处出现裂纹,导致断裂的情况,以便于该L型连接固定装置长期使用,使该L型连接固定装置安全性更高,加固凸块固定在竖向钢板内部,使支撑钢板与竖向钢板的连接更加牢固稳定,便于第二连接面与竖向钢板焊接的同时,能够提高支撑钢板与竖向钢板的连接强度。能够提高支撑钢板与竖向钢板的连接强度。能够提高支撑钢板与竖向钢板的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置


[0001]本技术涉及机械手臂配件
,具体涉及用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置。

技术介绍

[0002]机械手臂在进行使用对物品进行搬运过程中,为达到固定物品的目的,会将能够吸附物品的吸盘架与机械手臂连接,吸盘架与机械手臂连接的组装会使用L型连接固定装置;
[0003]现有的L型连接固定装置为L型板,由于开模制作一体式的L型板成本较高,常规的L型板是通过横向钢板与竖向钢板进行焊接,焊接后的L型板再将吸盘架与机械手臂连接;
[0004]上述的L型连接固定装置使用时还存在以下缺陷,虽然能够正常连接机器手臂与吸盘架,但是在产线不间断运行的情况下,该焊接件极易在焊接处容易出现裂纹,最终断裂,导致产线生产中断,有一定安全隐患。
[0005]综上,目前需要一种结构牢固的L型连接固定装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置,包括横向钢板、支撑钢板以及竖向钢板,所述横向钢板顶面设有支撑钢板,所述横向钢板的一侧设有第一连接面,所述支撑钢板的一侧设有第二连接面,第一连接面与第二连接面的一侧设有竖向钢板,竖向钢板底端侧面与第一连接面相连;
[0009]所述支撑钢板底端与横向钢板相连,支撑钢板位于横向钢板中部,支撑钢板与横向钢板垂直连接;r/>[0010]所述第一连接面设有螺杆,竖向钢板的底端开设有连接槽,连接槽与螺杆卡合滑动,连接槽与螺杆对应设置,螺杆贯穿于连接槽,螺杆一端设有用以固定的螺帽。
[0011]进一步的,所述横向钢板宽度与竖向钢板的宽度相同,所述横向钢板与竖向钢板直角设置。
[0012]进一步的,所述支撑钢板上方设有斜面,第二连接面与竖向钢板中部相连。
[0013]进一步的,所述竖向钢板中部朝向支撑钢板的一面开设有加固槽,竖向钢板内部居中处开设有安装槽,安装槽延伸至竖向钢板顶面,安装槽内设有加固组件,安装槽顶部两侧开设有固定槽。
[0014]进一步的,所述第二连接面设有加固凸块,加固凸块中部竖直开设有穿槽,加固凸块设有多个,加固凸块与加固槽对应设置,加固凸块与加固槽卡合;
[0015]连接状态下:
[0016]穿槽处于安装槽中部,穿槽形状与安装槽对应。
[0017]进一步的,所述加固组件包括连接板、插杆以及螺钉,连接板设于插杆顶端,连接板两端均设有螺钉,插杆、连接板与安装槽、穿槽卡合滑动,螺钉与固定槽螺纹连接。
[0018]本技术提供了用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0019]螺帽与螺杆将竖向钢板固定在横向钢板侧面,能够使第一连接面、第二连接面与竖向钢板焊接后更加牢固,防止该焊接件的焊接处出现裂纹,导致断裂的情况,以便于该L型连接固定装置长期使用,使该L型连接固定装置安全性更高,加固凸块固定在竖向钢板内部,使支撑钢板与竖向钢板的连接更加牢固稳定,便于第二连接面与竖向钢板焊接的同时,能够提高支撑钢板与竖向钢板的连接强度,从而进一步提高该L型连接固定装置的结构牢固性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置结构示意图;
[0022]图2示出了本技术的整体右视结构示意图;
[0023]图3示出了本技术的整体分离右视结构示意图;
[0024]图4示出了本技术的整体分离左视结构示意图;
[0025]图5示出了本技术的竖向钢板与横向钢板的连接结构示意图;
[0026]图6示出了图4的A处放大结构示意图;
[0027]图7示出了本技术的原L型连接固定装置的结构示意图;
[0028]图8示出了本技术的原L型连接固定装置的焊接示意图;
[0029]图中所示:1、横向钢板;11、第一连接面;12、螺杆;13、螺帽;2、支撑钢板;21、斜面;22、第二连接面;23、加固凸块;231、穿槽;3、竖向钢板;31、连接槽;32、加固槽;33、安装槽;331、固定槽;4、加固组件;41、连接板;42、插杆;43、螺钉。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]为解决
技术介绍
中的技术问题,给出如下的用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置:
[0033]结合图1

图5所示,本技术提供的用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置,包括横向钢板1、支撑钢板2以及竖向钢板3,所述横向钢板1顶面设有支撑钢板2,所述横向钢
板1的一侧设有第一连接面11,所述支撑钢板2的一侧设有第二连接面22,第一连接面11与第二连接面22的一侧设有竖向钢板3,竖向钢板3底端侧面与第一连接面11相连;
[0034]所述支撑钢板2底端与横向钢板1相连,支撑钢板2位于横向钢板1中部,支撑钢板2与横向钢板1垂直连接;
[0035]所述第一连接面11设有螺杆12,竖向钢板3的底端开设有连接槽31,连接槽31与螺杆12卡合滑动,连接槽31与螺杆12对应设置,螺杆12贯穿于连接槽31,螺杆12一端设有用以固定的螺帽13;
[0036]所述横向钢板1宽度与竖向钢板3的宽度相同,所述横向钢板1与竖向钢板3直角设置;
[0037]所述支撑钢板2上方设有斜面21,第二连接面22与竖向钢板3中部相连;
[0038]在进行连接时,多个螺杆12分别滑入对应的连接槽31中,通过螺帽13与螺杆12连接将竖向钢板3固定在横向钢板1侧面,能够使第一连接面11、第二连接面22与竖向钢板3焊接后更加牢固,防止该焊接件的焊接处出现裂纹,导致断裂的情况,以便于该L型连接固定装置长期使用,使该L型连接固定装置安全性更高。
[0039]实施例二
[0040]如图3

图6所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
[0041]所述竖向钢板3中部朝向支撑钢板2的一面开设有加固槽32,竖向钢板3内部居中处开设有安装槽33,安装槽33延伸至竖向钢板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置,其特征在于:包括横向钢板(1)、支撑钢板(2)以及竖向钢板(3),所述横向钢板(1)顶面设有支撑钢板(2),所述横向钢板(1)的一侧设有第一连接面(11),所述支撑钢板(2)的一侧设有第二连接面(22),第一连接面(11)与第二连接面(22)的一侧设有竖向钢板(3),竖向钢板(3)底端侧面与第一连接面(11)相连;所述支撑钢板(2)底端与横向钢板(1)相连,支撑钢板(2)位于横向钢板(1)中部,支撑钢板(2)与横向钢板(1)垂直连接;所述第一连接面(11)设有螺杆(12),竖向钢板(3)的底端开设有连接槽(31),连接槽(31)与螺杆(12)卡合滑动,连接槽(31)与螺杆(12)对应设置,螺杆(12)贯穿于连接槽(31),螺杆(12)一端设有用以固定的螺帽(13)。2.根据权利要求1所述的用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置,其特征在于:所述横向钢板(1)宽度与竖向钢板(3)的宽度相同,所述横向钢板(1)与竖向钢板(3)直角设置。3.根据权利要求1所述的用于机器手臂与吸盘架的L型连接装置,其特征在于:所述支撑钢板(2)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:金露崔双双潘璐璐郑琦琪杨磊磊陆雨
申请(专利权)人:彩虹合肥液晶玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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