一种行星轮轴承加工用轴承固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工领域，公开了一种行星轮轴承加工用轴承固定装置，包括加工台，所述加工台顶端两侧均固定连接有定位轴承，所述定位轴承的内圈上端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部外径分别螺纹连接在滑块的内部两侧，所述滑块顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿滑块内部并固定连接有上夹具，所述短杆的底端均固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术中，通过第二电机驱动传动杆转动，带动两个主动齿轮转动，从而螺纹杆转动，使得滑块沿着螺纹杆上下运动，带动上夹具跟随运动，实现对轴承的夹紧或松开，结构简单，操作方便，节省人力，给工作人员代表便利。给工作人员代表便利。给工作人员代表便利。

【技术实现步骤摘要】
一种行星轮轴承加工用轴承固定装置


[0001]本技术涉及轴承加工领域，尤其涉及一种行星轮轴承加工用轴承固定装置。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，是用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，目前轴承在加工时，通常需要人工控制夹具移动将轴承放置在加工台上，较为费时费力，且夹具在完成对轴承的固定后，位置不可调，导致工作人员需要多次调整轴承的位置，操作麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种行星轮轴承加工用轴承固定装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种行星轮轴承加工用轴承固定装置，包括加工台，所述加工台顶端两侧均固定连接有定位轴承，所述定位轴承的内圈上端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部外径分别螺纹连接在滑块的内部两侧，所述滑块顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿滑块内部并固定连接有上夹具，所述加工台顶端中部转动连接有下夹具，所述加工台的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿加工台的右端并固定连接有传动杆，所述传动杆的左右侧外径上均固定连接有主动齿轮，所述定位轴承的内端下端均固定连接有短杆，所述短杆的底端均固定连接有从动齿轮。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述加工台顶端两侧靠近螺纹杆的前后侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端均贯穿滑块的内部并延伸至滑块的上方。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述上夹具和下夹具的表面均固定连接有石膏垫。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述加工台顶端靠近下夹具的两侧均固定连接有冷风机。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述主动齿轮的上端均啮合连接在对应侧从动齿轮的右端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述加工台的前端中部固定连接有PLC控制器。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过第二电机驱动传动杆转动，带动两个主动齿轮转动，从而带动从动齿轮及短杆转动，进而带动定位轴承上的螺纹杆转动，在定位杆的作用下，使得滑块沿着螺纹杆上下运动，带动上夹具跟随运动，实现对轴承的夹紧或松开，结构简单，操作方便，节省人力，给工作人员代表便利。
[0017]2、本技术中，在上夹具和下夹具完成对轴承的夹紧后，可以通过第一电机驱动上夹具旋转，完成对轴承加工角度的调整，省去加工过程中需人工反复调整轴承位置的程序，加工过程中冷风机吹出冷风帮助轴承辅助散热，更好地满足加工需求。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种行星轮轴承加工用轴承固定装置的立体示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种行星轮轴承加工用轴承固定装置的正视剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、加工台；2、定位轴承；3、螺纹杆；4、滑块；5、定位杆；6、第一电机；7、上夹具；8、下夹具；9、石膏垫；10、冷风机；11、第二电机；12、传动杆；13、主动齿轮；14、短杆；15、从动齿轮；16、PLC控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种行星轮轴承加工用轴承固定装置，包括加工台1，加工台1顶端两侧均固定连接有定位轴承2，连接定位作用，定位轴承2的内圈上端均固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的中部外径分别螺纹连接在滑块4的内部两侧，螺纹杆3转动时，通过定位杆5的限位，可以使滑块4沿着螺纹杆3上下运动，滑块4顶端中部固定连接有第一电机6，第一电机6驱动端贯穿滑块4内部并固定连接有上夹具7，加工台1顶端中部转动连接有下夹具8，通过上下夹具夹合，完成对轴承的夹持固定，加工台1的右端固定连接有第二电机11，第二电机11的驱动端贯穿加工台1的右端并固定连接有传动杆12，传动作用，传动杆12的左右侧外径上均固定连接有主动齿轮13，定位轴承2的内端下端均固定连接有短杆14，短杆14的底端均固定连接有从动齿轮15，第二电机11驱动传动杆12转动，带动两个主动齿轮13转动，从而带动从动齿轮15及短杆14转动，进而带动定位轴承2上的螺纹杆3转动，在定位杆5的作用下，使得滑块4沿着螺纹杆3上下运动，带动上夹具7跟随运动，实现对轴承的夹紧或松开。
[0024]加工台1顶端两侧靠近螺纹杆3的前后侧均固定连接有定位杆5，定位杆5的顶端均贯穿滑块4的内部并延伸至滑块4的上方，限位作用，上夹具7和下夹具8的表面均固定连接有石膏垫9，减少夹持过程中产生的磨损，加工台1顶端靠近下夹具8的两侧均固定连接有冷风机10，辅助散热，主动齿轮13的上端均啮合连接在对应侧从动齿轮15的右端，连接关系，方便运动传递，加工台1的前端中部固定连接有PLC控制器16，主要控制端。
[0025]工作原理：将待加工的轴承放置在下夹具8上，随后通过第二电机11驱动传动杆12转动，带动两个主动齿轮13转动，从而带动从动齿轮15及短杆14转动，进而带动定位轴承2上的螺纹杆3转动，在定位杆5的作用下，使得滑块4沿着螺纹杆3上下运动，带动上夹具7跟随运动，实现对轴承的夹紧或松开，在上夹具7和下夹具8完成对轴承的夹紧后，可以通过第一电机6驱动上夹具7旋转，完成对轴承加工角度的调整，省去加工过程中需人工反复调整
轴承位置的程序。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星轮轴承加工用轴承固定装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端两侧均固定连接有定位轴承(2)，所述定位轴承(2)的内圈上端均固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的中部外径分别螺纹连接在滑块(4)的内部两侧，所述滑块(4)顶端中部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动端贯穿滑块(4)内部并固定连接有上夹具(7)，所述加工台(1)顶端中部转动连接有下夹具(8)，所述加工台(1)的右端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动端贯穿加工台(1)的右端并固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的左右侧外径上均固定连接有主动齿轮(13)，所述定位轴承(2)的内端下端均固定连接有短杆(14)，所述短杆(14)的底端均固定连接有从动齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种行星轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苗，
申请(专利权)人：友川精密技术东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：