本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括箱体，箱体的设置有破碎组件和研磨组件，箱体的顶端设置有第一挡板，第一挡板的一侧设置有封板组件，封板组件包括第二挡板、多个转动封板、第三转轴、电机和两个侧板；本实用新型专利技术利用封板组件的设计，当输送带不停输送废玻璃进入装置时，电机带动转动封板转动，将废玻璃送至破碎组件，破碎的玻璃渣在转动封板的阻挡下，无法从顶部飞出，从而保护装置周边工作人员的安全，且利用破碎组件和研磨组件的设计，将废玻璃经过两个棘轮进行初步破碎，再经过研磨锥将破碎后的玻璃碎片进一步研磨，形成更细小的颗粒，适用于企业的再加工。适用于企业的再加工。适用于企业的再加工。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置。
技术介绍
[0002]玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，为了资源的可持续利用，人们废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝，目前人们在回收玻璃时主要是将其进行破碎。
[0003]公开号为CN212856110U的专利公开了一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，玻璃加工生产线废玻璃回收装置包括箱体、碾碎腔、研磨腔，两个破碎辊均转动安装在碾碎腔的两侧内壁上，两个齿盘分别固定安装在两个破碎辊的输出端上，通过破碎轮将废玻璃破碎，在通过研磨锥将破碎的废玻璃进行研磨。
[0004]但此装置的顶部为敞开式结构，输送带不停地传送废玻璃进入箱体内，玻璃本身为脆性物质，在玻璃接触破碎辊时进行破碎时，玻璃脆性断裂时候，会使大小不同的玻璃碎渣四处飞溅，部分玻璃碎渣从箱体顶部飞出，四处散落，会划伤装置周边的工作人员。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括，
[0007]箱体，所述箱体的内部开设有第一空腔；
[0008]破碎组件，所述破碎组件包括第一棘轮、第二棘轮、两个第一转轴和三个第一轴承；
[0009]研磨组件，所述研磨组件包括第二转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转杆和研磨锥；
[0010]所述箱体的顶端设置有第一挡板，所述第一挡板的一侧设置有封板组件；
[0011]所述封板组件包括第二挡板、多个转动封板、第三转轴、电机和两个侧板。
[0012]优选的，所述箱体底端的四角分别固定连接有四个支撑腿，所述破碎组件和研磨组件分别设置在第一空腔的顶部和底部，所述第一空腔内壁的底端固定连接有第一送料道，所述箱体正面的底部开设有第一矩形孔，所述箱体正面的底部固定连接有第二送料道。
[0013]优选的，所述第一空腔底部的内壁固定连接有研磨块，所述研磨块的中部开设有锥台，所述研磨锥穿插设置在锥台内，所述研磨锥的顶端与第三转杆的底端固定连接，所述第三转杆的顶端固定连接有遮挡盖。
[0014]优选的，所述第二锥形齿轮套设在第三转杆的外壁，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第一锥形齿轮的一侧与第二转轴的一端固定连接，所述箱体的一侧开设有第一圆孔，所述第二转轴穿插设置在第一圆孔内，所述第二转轴的另一端延伸至箱体外。
[0015]优选的，两个所述第一转轴分别固定穿插连接在第一棘轮和第二棘轮的内部，三个所述第一轴承的一侧分别与第一空腔内壁的正面和背面固定连接，其中一个所述第一转轴的两端分别穿插设置在其中两个第一轴承内，另一个所述第一转轴的一端穿插设置在另一个第一轴承内，所述箱体的正面开设有第二圆孔，另一个所述第一转轴的另一端穿插设置在第二圆孔内，另一个所述第一转轴的另一端延伸至箱体外。
[0016]优选的，所述第一挡板的底端与箱体顶端的一侧固定连接，两个所述侧板的一侧分别与第一挡板一侧的两端固定连接，两个所述侧板一端的一侧分别与第二挡板的两端固定连接。
[0017]优选的，其中一个所述侧板正面开设有第三圆孔，所述第三转轴的一端穿插设置在第三圆孔内，所述第三转轴的一端延伸至侧板外，所述第三转轴的一端与电机的输出端固定连接。
[0018]优选的，所述第三转轴的另一端穿插设置有第二轴承，所述第二轴承的背面与另一个侧板的正面固定连接，所述第三转轴的外壁穿插固定连接有连接件，多个所述转动封板的一端均与连接件的外壁固定连接。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020](1)本技术利用封板组件的设计，当输送带不停输送废玻璃进入装置时，电机带动转动封板转动，将废玻璃送至破碎组件，破碎的玻璃渣在转动封板的阻挡下，无法从顶部飞出，从而保护装置周边工作人员的安全；
[0021](2)本技术利用破碎组件和研磨组件的设计，将废玻璃经过两个棘轮进行初步破碎，再经过研磨锥将破碎后的玻璃碎片进一步研磨，形成更细小的颗粒，适用于企业的再加工。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图。
[0023]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0024]图3为本技术侧视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、第一挡板；4、第二挡板；5、第一棘轮；6、第二棘轮；7、第一转轴；8、第一轴承；9、第二转轴；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第三转杆；13、研磨锥；14、研磨块；15、第一送料道；16、第二送料道；17、转动封板；18、连接件；19、第三转轴；20、第二轴承；21、电机；22、侧板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括，
[0028]箱体1，箱体1的内部开设有第一空腔；
[0029]破碎组件，破碎组件包括第一棘轮5、第二棘轮6、两个第一转轴7和三个第一轴承
8；
[0030]研磨组件，研磨组件包括第二转轴9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、第三转杆12和研磨锥13；
[0031]箱体1的顶端设置有第一挡板3，第一挡板3的一侧设置有封板组件；
[0032]封板组件包括第二挡板4、多个转动封板17、第三转轴19、电机21和两个侧板22。
[0033]箱体1底端的四角分别固定连接有四个支撑腿2，破碎组件和研磨组件分别设置在第一空腔的顶部和底部，第一空腔内壁的底端固定连接有第一送料道15，箱体1正面的底部开设有第一矩形孔，箱体1正面的底部固定连接有第二送料道16，第一送料道15和第二送料道16顺接，第一送料道15和第二送料道16均有15度倾角，方便研磨后的玻璃从箱体1内滑出，进行收集。
[0034]第一空腔底部的内壁固定连接有研磨块14，研磨块14从外向内15度凹陷，方便破碎后的玻璃滑至研磨锥13处，研磨块14的中部开设有锥台，研磨锥13穿插设置在锥台内，锥台与研磨锥13从上到下间隙追捕缩小，将碎玻璃研磨成细小颗粒，研磨锥13的顶端与第三转杆12的底端固定连接，第三转杆12的顶端固定连接有遮挡盖，遮挡盖为圆盖形，用来阻挡破碎的玻璃进入锥形齿轮间，防止碎玻璃影响研磨组件的运行，研磨锥13和锥台内壁进行打磨处理，将表面粗糙化，用来对玻璃的研磨，研磨锥13和锥台截面均为上大下小。
[0035]第二锥形齿轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括，箱体(1)，所述箱体(1)的内部开设有第一空腔；破碎组件，所述破碎组件包括第一棘轮(5)、第二棘轮(6)、两个第一转轴(7)和三个第一轴承(8)；研磨组件，所述研磨组件包括第二转轴(9)、第一锥形齿轮(10)、第二锥形齿轮(11)、第三转杆(12)和研磨锥(13)；其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)的一侧设置有封板组件；所述封板组件包括第二挡板(4)、多个转动封板(17)、第三转轴(19)、电机(21)和两个侧板(22)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于，所述箱体(1)底端的四角分别固定连接有四个支撑腿(2)，所述破碎组件和研磨组件分别设置在第一空腔的顶部和底部，所述第一空腔内壁的底端固定连接有第一送料道(15)，所述箱体(1)正面的底部开设有第一矩形孔，所述箱体(1)正面的底部固定连接有第二送料道(16)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于，所述第一空腔底部的内壁固定连接有研磨块(14)，所述研磨块(14)的中部开设有锥台，所述研磨锥(13)穿插设置在锥台内，所述研磨锥(13)的顶端与第三转杆(12)的底端固定连接，所述第三转杆(12)的顶端固定连接有遮挡盖。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于，所述第二锥形齿轮(11)套设在第三转杆(12)的外壁，所述第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(10)啮合，所述第一锥形齿轮(10)的一侧与第二转轴(9)的一端固定连接，所述箱体(1)的一侧开设有第一圆孔，所述第二转轴(9)穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：何新邦，
申请(专利权)人：广东明轩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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