一种异形注塑件去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑件技术领域，公开了一种异形注塑件去毛刺装置，其结构包括工作台和中空固定环，工作台的上端焊接有支架，支架的上端中部可拆卸安装有电动气缸，电动气缸的输出端可拆卸安装有打磨机，中空固定环的两侧焊接有挡板。本实用新型专利技术通过设置的中空固定环、出气孔、固定网、夹持架、丝杆和回收箱，异形注塑件去毛刺时，既可以对异形注塑件去毛刺产生的碎屑进行阻隔，降低碎屑迸溅二次清理的麻烦，还可以对附着在夹持组件内的碎屑进行吹除，再通过固定网排到回收箱内，省去了人工清理的麻烦，而且提高夹持组件的使用寿命，又可以对回收箱内的碎屑进行挤压，进一步提高回收箱的收纳空间。箱的收纳空间。箱的收纳空间。

【技术实现步骤摘要】
一种异形注塑件去毛刺装置


[0001]本技术涉及注塑件
，具体为一种异形注塑件去毛刺装置。

技术介绍

[0002]经检索公开号为（CN216371483U），公开了一种异形注塑件去毛刺装置，包括顶部平面均匀固设有四组支撑杆的底座，四组所述支撑杆的顶端均固设于顶座的底部平面上，且顶座的底部固设有若干组位置位于四组支撑杆之间的弹簧，若干组弹簧的底端均固设于活动托板的顶部，所述活动托板的顶部螺装有打磨机，所述打磨机的正下方设置有一组托座，所述托座的底部同轴分布的设置有一组底部连接座。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然采用多个夹持组件对异形注塑件进行夹持固定方便进行去毛刺，但是夹持组件内极易藏污导致清理麻烦，而且功能单一。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种异形注塑件去毛刺装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形注塑件去毛刺装置，包括工作台和中空固定环，所述工作台的上端焊接有支架，所述支架的上端中部可拆卸安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端可拆卸安装有打磨机，所述中空固定环的两侧焊接有挡板；
[0006]右侧所述挡板的一侧上端固定安装有气泵，所述气泵的出气端连通有软管，所述工作台的中部固定安装有固定网，所述固定网的两侧开设有通槽，所述固定网的上端中部可拆卸安装有夹持架；
[0007]所述支架的上端一侧可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴承与丝杆的一端传动连接，左侧所述挡板的一侧固定安装有丝杆套，所述丝杆与丝杆套螺纹连接，所述挡板的下端焊接有固定架。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述中空固定环的内侧开设有多个出气孔，且所述出气孔之间等距分布。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述软管的末端与中空固定环的进气端连通。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板的尺寸与通槽的尺寸相适配，且所述挡板与通槽活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台的下端可拆卸安装有回收箱，且所述回收箱的开口尺寸大于固定网的尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置的中空固定环、出气孔、固定网、夹持架、丝杆和回收箱，异形注塑件去毛刺时，既可以对异形注塑件去毛刺产生的碎屑进行阻隔，降低碎屑迸溅二次清理的麻烦，还可以对附着在夹持组件内的碎屑进行吹除，再通过固定网排到回收箱内，省去了人工清理的麻烦，而且提高夹持组件的使用寿命，又可以对回收箱内的碎屑进行挤压，进一步提高回收箱的收纳空间。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种异形注塑件去毛刺装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种异形注塑件去毛刺装置的固定网俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种异形注塑件去毛刺装置的中空固定环俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种异形注塑件去毛刺装置的固定架俯视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台，2、支架，3、电动气缸，4、打磨机，5、中空固定环，6、挡板，7、出气孔，8、气泵，9、软管，10、固定网，11、通槽，12、夹持架，13、伺服电机，14、丝杆，15、丝杆套，16、固定架，17、回收箱。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种异形注塑件去毛刺装置，包括工作台1和中空固定环5，工作台1的上端焊接有支架2，支架2的上端中部可拆卸安装有电动气缸3，电动气缸3的输出端可拆卸安装有打磨机4，中空固定环5的两侧焊接有挡板6；
[0021]右侧挡板6的一侧上端固定安装有气泵8，气泵8的出气端连通有软管9，工作台1的中部固定安装有固定网10，固定网10的两侧开设有通槽11，固定网10的上端中部可拆卸安装有夹持架12；
[0022]支架2的上端一侧可拆卸安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端通过轴承与丝杆14的一端传动连接，左侧挡板6的一侧固定安装有丝杆套15，丝杆14与丝杆套15螺纹连接，挡板6的下端焊接有固定架16。
[0023]在这种技术方案中，通过设置的中空固定环5、出气孔7、固定网10、夹持架12、丝杆14和回收箱17，异形注塑件去毛刺时，既可以对异形注塑件去毛刺产生的碎屑进行阻隔，降低碎屑迸溅二次清理的麻烦，还可以对附着在夹持组件内的碎屑进行吹除，再通过固定网10排到回收箱17内，省去了人工清理的麻烦，而且提高夹持组件的使用寿命，又可以对回收箱17内的碎屑进行挤压，进一步提高回收箱17的收纳空间。
[0024]在有的技术方案中，中空固定环5的内侧开设有多个出气孔7，且出气孔7之间等距分布。
[0025]在这种技术方案中，通过中空固定环5上环形分布的出气孔7，便于提高碎屑吹除效果。
[0026]在有的技术方案中，软管9的末端与中空固定环5的进气端连通。
[0027]在这种技术方案中，通过中空固定环5上的软管9配合，便于进行气体导通。
[0028]在有的技术方案中，挡板6的尺寸与通槽11的尺寸相适配，且挡板6与通槽11活动
连接。
[0029]在这种技术方案中，通过挡板6与通槽11配合，便于提高挡板6的稳定性。
[0030]在有的技术方案中，工作台1的下端可拆卸安装有回收箱17，且回收箱17的开口尺寸大于固定网10的尺寸。
[0031]在这种技术方案中，通过回收箱17开口尺寸大于固定网10，便于提高收集效果。
[0032]工作原理，异形注塑件去毛刺时，首先通过夹持架12对异形注塑件进行夹持固定，再打开电动气缸3和打磨机4对异形注塑件进行毛刺打磨，同时打开伺服电机13，伺服电机13带动丝杆14转动，丝杆14通过丝杆套15带动挡板6和中空固定环5向上移动，使挡板6对异形注塑件去毛刺产生的碎屑进行阻隔，降低碎屑迸溅二次清理的麻烦，去毛刺后控制伺服电机13反转，丝杆14带动挡板6和中空固定环5向下移动，同时打开气泵8，通过出气孔7对附着在夹持组件内的碎屑进行吹除，再通过固定网10排到回收箱17内，省去了人工清理的麻烦，而且提高夹持组件的使用寿命，同时在挡板6向下移动过程中，挡板6带动固定架16对回收箱17内的碎屑进行挤压，进一步提高回收箱17的收纳空间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形注塑件去毛刺装置，包括工作台（1）和中空固定环（5），其特征在于：所述工作台（1）的上端焊接有支架（2），所述支架（2）的上端中部可拆卸安装有电动气缸（3），所述电动气缸（3）的输出端可拆卸安装有打磨机（4），所述中空固定环（5）的两侧焊接有挡板（6）；右侧所述挡板（6）的一侧上端固定安装有气泵（8），所述气泵（8）的出气端连通有软管（9），所述工作台（1）的中部固定安装有固定网（10），所述固定网（10）的两侧开设有通槽（11），所述固定网（10）的上端中部可拆卸安装有夹持架（12）；所述支架（2）的上端一侧可拆卸安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端通过轴承与丝杆（14）的一端传动连接，左侧所述挡板（6）的一侧固定安装有丝杆套（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：司利芳，籍碧波，
申请(专利权)人：天津市铭基伟业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：