一种钻孔机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钻孔机构，该钻孔机构包括工作台，所述工作台上设置有导轨，所述导轨前方设置有一个凹槽，所述凹槽内设置有钻孔模块，所述导轨后方贴合所述导轨设置有一块挡板，所述挡板上设置有第一通孔，所述钻孔模块的钻头对准所述第一通孔。本实用新型专利技术提供的钻孔机构，钻孔模块设置在导轨前侧面，这样板材平放后，钻孔模块的钻头可以对准板材的侧面，从而方便对板材的侧面进行钻孔，在钻孔时，挡板从后方起到了限位作用，并且导轨上设置有第一通孔，钻头对板材进行钻孔时，在打通板材的侧壁后，由于设置有第一通孔，钻头也不会接触到挡板，从而避免了挡板损坏。从而避免了挡板损坏。从而避免了挡板损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机构


[0001]本技术属于钻孔
，具体涉及一种钻孔机构。

技术介绍

[0002]各类板材在使用前通常需要进行钻孔，现有的钻孔设备，钻头通常设置在上方，通过升降装置，从上往下进行钻孔，这种钻孔设备，在对板材的上下两个面进行钻孔时较为便捷，但若需要对板材的侧面进行钻孔时，需要将板材竖置，竖置后的板材不便于固定，从而导致钻孔难度增大，同时，若需要将板材侧壁打通，则现有的钻孔设备也容易钻到放置板材用的底座，因此，现有的钻孔设备不易实现将板材的侧壁打通时。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钻孔机构，用于方便板材加工，从而将板材的侧壁打通。
[0004]为达到以上目的，本技术提供一种钻孔机构，该钻孔机构包括工作台，所述工作台上设置有导轨，所述导轨前方设置有一个凹槽，所述凹槽内设置有钻孔模块，所述导轨后方贴合所述导轨设置有一块挡板，所述挡板上设置有第一通孔，所述钻孔模块的钻头对准所述第一通孔。
[0005]本技术提供的钻孔机构，钻孔模块设置在导轨前侧面，这样板材平放后，钻孔模块的钻头可以对准板材的侧面，从而方便对板材的侧面进行钻孔，在钻孔时，挡板从后方起到了限位作用，并且导轨上设置有第一通孔，钻头对板材进行钻孔时，在打通板材的侧壁后，由于设置有第一通孔，钻头也不会接触到挡板，从而避免了挡板损坏。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述凹槽两侧对称设置有升降杆，所述升降杆上设置有T形压板。T形压板从上方压住板材，从而起到固定作用。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述T形压板上设置有第一气缸，所述T形压板上设置有第二通孔，所述第一气缸连接有前挡板，所述前挡板穿过所述第二通孔。前挡板从板材侧面固定板材，前挡板的位置位于板材打孔位置的上方。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述凹槽的远离所述导轨起始位置的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸连接有阻挡块。设置阻挡块使得板材在导轨上移动时可以停到正确的位置。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述工作台的下方设置有四个支撑脚。
附图说明
[0010]图1是本技术提供的一种钻孔机构结构示意图。
具体实施方式
[0011]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描
述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0012]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0013]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0014]参见附图的图1，本技术提供一种钻孔机构，该钻孔机构包括工作台1，所述工作台1上设置有导轨2，所述导轨2前方设置有一个凹槽，所述凹槽内设置有钻孔模块3，所述导轨2后方贴合所述导轨2设置有一块挡板4，所述挡板4上设置有第一通孔5，所述钻孔模块3的钻头对准所述第一通孔5。该钻孔模块3用于为板材钻孔，该钻孔模块3属于现有技术。
[0015]本技术提供的钻孔机构，钻孔模块3设置在导轨2前侧面，这样板材平放后，钻孔模块3的钻头可以对准板材的侧面，从而方便对板材的侧面进行钻孔，在钻孔时，挡板4从后方起到了限位作用，并且导轨2上设置有第一通孔5，钻头对板材进行钻孔时，在打通板材的侧壁后，由于设置有第一通孔5，钻头也不会接触到挡板4，从而避免了挡板4损坏。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述凹槽两侧对称设置有升降杆6，所述升降杆6上设置有T形压板7。T形压板7从上方压住板材，从而起到固定作用。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述T形压板7上设置有第一气缸8，所述T形压板7上设置有第二通孔9，所述第一气缸8连接有前挡板10，所述前挡板10穿过所述第二通孔9。前挡板10从板材侧面固定板材，前挡板10的位置位于板材打孔位置的上方。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述凹槽的远离所述导轨2起始位置的一侧设置有第二气缸11，所述第二气缸11连接有阻挡块12。设置阻挡块12使得板材在导轨2上移动时可以停到正确的位置。进一步地，第二气缸11可以间歇性向前伸出阻挡块12，导轨2也间歇性移动，在导轨2上放置板材的位置间距固定，导轨2移动一定时间后可以将板材送至阻挡块12前，设置的阻挡块12停留时间可以大于板材需要移动的时间，例如板材移动到阻挡块12前需要五秒，则可以设置阻挡块12在导轨2上的停留时间为七秒，这样可以充分确保板材被阻挡块12阻挡。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述工作台1的下方设置有四个支撑脚13。
[0020]本技术提供的钻孔机构工作原理如下：将板材放置到导轨2上，板材随导轨2移动，板材移动到阻挡块12前被阻挡块12阻挡，然后升降杆6降下使得T形压板7压住板材，第一气缸8推动前挡板10，从而实现对板材的固定，然后钻孔模块3伸出对板材进行侧面打孔。
[0021]值得一提的是，本技术专利申请涉及的钻孔模块等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0022]对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修
改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有导轨，所述导轨前方设置有一个凹槽，所述凹槽内设置有钻孔模块，所述导轨后方贴合所述导轨设置有一块挡板，所述挡板上设置有第一通孔，所述钻孔模块的钻头对准所述第一通孔。2.根据权利要求1所述的钻孔机构，其特征在于，所述凹槽两侧对称设置有升降杆，所述升降杆上设置有T形压板。3.根据权利要求2所述的钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽辉，
申请(专利权)人：浙江麦思登紧固件制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：