栅线结构、太阳能电池片、电池组件和光伏系统技术方案

技术编号:36619067 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-15 00:29
本实用新型专利技术适用于太阳能电池技术领域,提供了一种栅线结构、太阳能电池片、电池组件和光伏系统,栅线结构包的主栅包括沿第一方向间隔设置的第一铝主栅线和第二铝主栅线,银电极设置在第一铝主栅线和第二铝主栅线之间,第一铝汇流点位于相邻两个银电极之间,焊接条与银电极焊接且支撑在第一铝汇流点上并与第一铝汇流点导电连接。如此,在相邻的银电极之间设置至少第一铝汇流点可以在对焊接条进行支撑并进行汇流,这样,两个银电极之间的间隔距离可以设置得较宽以减少银电极的数量从而减少银浆的耗费。第一铝汇流点的设置的位置只存在铝浆,浆料的腐蚀性较弱,对背面的钝化膜的破坏性较弱,从而可减少该区域的金属复合以提高太阳能电池片的效率。太阳能电池片的效率。太阳能电池片的效率。

【技术实现步骤摘要】
栅线结构、太阳能电池片、电池组件和光伏系统


[0001]本技术涉及太阳能电池
,尤其涉及一种栅线结构、太阳能电池片、电池组件和光伏系统。

技术介绍

[0002]PERC太阳能电池片背面的栅线结构通常包括铝主栅、副栅和银电极,副栅和主栅相互垂直设置,在相关技术中,为了避免在焊接时出现虚焊,通常将与银电极相连接的铝主栅设计成两个间隔设置得铝主栅线,将银电极设置在两个铝主栅线之间,然而,电池片的背面通常需要设置较多的银电极,导致银浆的耗费量较高,成本较高,并且,在银电极的区域存在银铝混合浆料,其腐蚀性较强,导致该所有银电极区域的金属复合较强而影响太阳能电池片的效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种栅线结构、太阳能电池片、电池组件和光伏系统,旨在解决现有技术中太阳能电池片的银电极银浆耗费较多导致成本较高以及银电极区域的金属复合较强而影响太阳能电池片的效率的技术问题。
[0004]本技术是这样实现的,本技术实施例中的栅线结构用于太阳能电池片,所述栅线结构包括:
[0005]主栅,所述主栅包括沿第一方向间隔设置的第一铝主栅线和第二铝主栅线,所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线沿第二方向延伸,所述第二方向与所述第一方向交叉;
[0006]连接所述主栅的副栅;和
[0007]多个银电极,所述银电极设置在所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线之间且与所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线导电连接,多个所述银电极沿所述第二方向间隔设置,所述银电极用于焊接焊接条;
[0008]至少一个第一铝汇流点,所述第一铝汇流点也设置在所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线之间且与所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线导电连接,所述第一铝汇流点位于相邻两个所述银电极之间,所述焊接条支撑在所述第一铝汇流点上且与所述第一铝汇流点导电连接。
[0009]更进一步地,相邻两个所述银电极之间均设置有至少一个所述第一铝汇流点。
[0010]更进一步地,所述副栅包括沿所述第二方向均匀间隔排列的多根第一铝副栅线,所述第一铝副栅线沿所述第一方向延伸且接在所述主栅的两侧;
[0011]其中,相邻两个所述银电极之间的距离为相邻两根所述第一铝副栅线之间的距离的M倍,M为正整数且5≤M≤15;
[0012]所述第一铝汇流点与相邻的所述银电极之间的距离为相邻两根所述第一铝副栅线之间的距离的N倍,N为正整数且2≤N≤10。
[0013]更进一步地,所述副栅包括多跟第一铝副栅线和至少一根第二铝副栅线,所述第
一铝副栅线沿所述第二方向均匀间隔排列且连接在所述主栅的两侧,所述第二铝副栅线连接在所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线之间且位于相邻两个所述银电极之间。
[0014]更进一步地,所述第一铝汇流点的高度大于或者等于所述银电极的高度,所述银电极小于所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线的高度。
[0015]更进一步地,所述银电极的数量大于或者等于3个。
[0016]更进一步地,所述栅线结构还包括第二铝汇流点,所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线的两端均设置有所述第二铝汇流点,所述第二铝汇流点分别与所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线导电连接。
[0017]本技术还提供了一种太阳能电池片,所述太阳能电池片包括:
[0018]基片;
[0019]上述任一项所述的栅线结构,所述栅线结构设置在所述基片的背面;
[0020]焊接条,所述焊接条设置在所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线之间且与多个所述银电极焊接,所述焊接条还支撑在所述第一铝汇流点上且与所述第一铝汇流点导电连接。
[0021]本技术还提供了一种电池组件,所述电池组件包括多个上述的太阳能电池片。
[0022]本技术还提供了一种光伏系统,所述光伏系统包括上述的电池组件。
[0023]本技术所达到的有益效果是:在相邻的银电极之间设置至少第一铝汇流点可以在对焊接条进行支撑并进行汇流,这样,两个银电极之间的间隔距离可以设置得较宽以减少银电极的数量从而减少银浆的耗费,从而在保证焊接性能的同时降低成本。并且,第一铝汇流点的设置的位置只存在铝浆而不是银铝浆同时存在,浆料的腐蚀性较弱,对背面的钝化膜的破坏性较弱,从而减少该区域的金属复合以提高太阳能电池片的效率。此外,第一铝汇流点的设置也可以对焊接条进行支撑以避免银电极之间的间隔距离过长而导致焊接条容易出现断裂。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]图1是本技术提供的光伏系统的结构示意图;
[0026]图2是本技术提供的电池组件的结构示意图;
[0027]图3是本技术提供的太阳能电池片的结构示意图;
[0028]图4是图3中的太阳能电池片在IV处的放大示意图。
[0029]主要元件符号说明:
[0030]光伏系统1000、电池组件200、太阳能电池片100、基片10、栅线结构20主栅21、第一铝主栅线211、第二铝主栅线212、银电极22、副栅23、第一铝副栅线231、第二铝副栅线232、第一铝汇流点24、第二铝汇流点25。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施
例,对本技术进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。此外,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语
““
纵向”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栅线结构,用于太阳能电池片,其特征在于,所述栅线结构包括:主栅,所述主栅包括沿第一方向间隔设置的第一铝主栅线和第二铝主栅线,所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线沿第二方向延伸,所述第二方向与所述第一方向交叉;连接所述主栅的副栅;和多个银电极,所述银电极设置在所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线之间且与所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线导电连接,多个所述银电极沿所述第二方向间隔设置,所述银电极用于焊接焊接条;至少一个第一铝汇流点,所述第一铝汇流点也设置在所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线之间且与所述第一铝主栅线和所述第二铝主栅线导电连接,所述第一铝汇流点位于相邻两个所述银电极之间,所述焊接条支撑在所述第一铝汇流点上且与所述第一铝汇流点导电连接。2.根据权利要求1所述的栅线结构,其特征在于,相邻两个所述银电极之间均设置有至少一个所述第一铝汇流点。3.根据权利要求1所述的栅线结构,其特征在于,所述副栅包括沿所述第二方向均匀间隔排列的多根第一铝副栅线,所述第一铝副栅线沿所述第一方向延伸且接在所述主栅的两侧;其中,相邻两个所述银电极之间的距离为相邻两根所述第一铝副栅线之间的距离的M倍,M为正整数且5≤M≤15;所述第一铝汇流点与相邻的所述银电极之间的距离为相邻两根所述第一铝副栅线之间的距离的N倍,N为正整数且2≤N≤10。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕锦滇黎景宇陈刚
申请(专利权)人:浙江爱旭太阳能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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