光伏组件制造技术

本申请提供了一种光伏组件，包括：电池串，所述电池串包括多个依次排列的电池片，相邻所述电池片之间通过焊带连接，所述焊带连接其中一个所述电池片的正面和另一个所述电池片的背面，所述电池片的长边尺寸为150mm～220mm；两层防护胶层，分别覆盖于所述电池串的正、背两侧表面，一层所述防护胶层的厚度与所述焊带的厚度尺寸之差定义为第一厚度，所述第一厚度与一层所述防护胶层的厚度之间的比例不小于0且不大于20％；透光板，覆盖于所述电池串的正面的所述防护胶层的表面；背板，覆盖于所述电池串的背面的所述防护胶层的表面。本申请可以使胶层的厚度与焊带的尺寸能够进行合理的匹配，提高防护胶层的防护效果。提高防护胶层的防护效果。提高防护胶层的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件


[0001]本申请涉及光伏生产
，尤其涉及一种光伏组件。

技术介绍

[0002]光伏电池片通过焊带连接形成太阳能电池串，可实现发电效果，目前行业采用圆形焊带，结合多栅技术实现高效输出组件，电池片之间通过焊带连接，一般设有一定间距，组件内部的非电池区域(即相邻两个电池片之间的间隙内)无法发电，造成电站场地的浪费。
[0003]电池串的正面设置有透光板，电池串的背面设置有背板，电池串与透光板之间以及电池串与背板之间分别设置有防护胶层，防止焊带与透光板或背板接触导致隐裂。为达到可靠的防护效果，防护胶层的厚度需要与焊带的尺寸进行匹配。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种光伏组件，以使防护胶层的厚度与焊带的尺寸能够进行合理的匹配，提高防护胶层的防护效果。
[0005]本申请提供了一种光伏组件，包括：
[0006]电池串，所述电池串包括多个依次排列的电池片，相邻所述电池片之间通过焊带连接，所述焊带连接其中一个所述电池片的正面和另一个所述电池片的背面，所述电池片的长边尺寸为150mm～220mm；
[0007]两层防护胶层，分别覆盖于所述电池串的正、背两侧表面，一层所述防护胶层的厚度与所述焊带的厚度尺寸之差定义为第一厚度，所述第一厚度与一层所述防护胶层的厚度之间的比例不小于0且不大于20％；或者，所述光伏组件经层压工艺制成，且所述防护胶层由预先覆盖于所述电池串的正、背两侧表面的胶膜受压形成，一层所述胶膜的厚度与所述焊带的厚度之差定义为第二厚度，所述第二厚度与一层所述胶膜的厚度之间的比例不小于25％且不大于40％；
[0008]透光板，覆盖于所述电池串的正面的所述防护胶层的表面；
[0009]背板，覆盖于所述电池串的背面的所述防护胶层的表面。
[0010]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
[0011]本申请提供的光伏组件通过限定胶层厚度的比例范围，可以实现胶层厚度与焊带尺寸的合理匹配，从而降低隐裂风险，减小光伏组件的功率衰减。
[0012]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例提供的光伏组件的结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例提供的光伏组件的剖面结构示意图；
[0015]图3为本申请实施例一提供的光伏组件的局部结构示意图；
[0016]图4为图3的爆炸结构示意图；
[0017]图5为本申请实施例一提供的光伏组件的纵截面示意图；
[0018]图6为本申请实施例一提供的光伏组件在电池片叠放区域的横截面示意图；
[0019]图7为本申请实施例一提供的焊带的反光段的横截面示意图；
[0020]图8为本申请实施例一提供的焊带的扁平段的横截面示意图；
[0021]图9为本申请实施例一提供的焊带的局部结构示意图；
[0022]图10为本申请实施例二提供的光伏组件的局部结构示意图；
[0023]图11为根据表2中的数据绘制的折线图；
[0024]图12为根据表3中的数据绘制的折线图；
[0025]图13为根据表4中的数据绘制的折线图；
[0026]图14为根据表6中的数据绘制的折线图；
[0027]图15为根据表7中的数据绘制的折线图；
[0028]图16为根据表8中的数据绘制的折线图。
[0029]附图标记：
[0030]1‑
电池片；
[0031]2‑
防护胶层；
[0032]3‑
透光板；
[0033]4‑
背板；
[0034]5‑
焊带；
[0035]50
‑
反光段；
[0036]52
‑
扁平段；
[0037]520
‑
本体；
[0038]522
‑
过渡段；
[0039]6‑
主栅；
[0040]7‑
电池串。
[0041]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0042]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0043]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0044]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0045]如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种光伏组件，其包括电池串7、防护胶层2、透光板3和背板4。电池串7有多个，每一个电池串7包括多个电池片1，多个电池片1沿第一方向依次排列；相邻电池片1之间通过焊带5连接，焊带5连接其中一个电池片1的正面和相邻电池片的背面，电池片1可以选用表面无主栅的电池，或者，电池片1上可以设置沿第一方向延伸的至少一条主栅，当电池片1上设有主栅时，焊带5焊接在其中一个电池片1正面的主栅和相邻的电池片1背面的主栅上从而将相邻电池片1连接在一起。多个电池串7沿第二方向依次排列，第二方向与第一方向相垂直；透光板3设置于电池串7的正面，太阳光线能够穿过透光板3照射到电池串的表面；背板4设置于电池串的背面，背板4可以采用透光材料制成，使光伏组件形成双玻组件，或者背板4也可以采用不透光材料制成，使光伏组件形成单玻组件；防护胶层2覆盖于电池串7的两个表面，也就是说，电池片1与透光板3之间，以及电池片1与背板4之间分别设置防护胶层，防护胶层2的材料可以为EVA或POE等热熔胶，通过层压形成自上而下层叠结构依次为透光板3、防护胶层2、电池片1、防护胶层2和背板4的光伏组件；而且防护胶层2还能够对电池片1起到防护作用，避免电池片1与透光板3或背板4接触而产生隐裂。
[0046]其中，电池片1的厚度为0.1mm～0.3mm。优选厚度为0.17mm～0.19mm的薄电池，例如，电池片1的厚度可以为0.17mm、0.18mm或0.19mm等，能够有利于减轻整体重量和降低成本。电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，其特征在于，包括：电池串，所述电池串包括多个依次排列的电池片，相邻所述电池片之间通过焊带连接，所述焊带连接其中一个所述电池片的正面和另一个所述电池片的背面，所述电池片的长边尺寸为150mm～220mm；两层防护胶层，分别覆盖于所述电池串的正、背两侧表面，一层所述防护胶层的厚度与所述焊带的厚度尺寸之差定义为第一厚度，所述第一厚度与一层所述防护胶层的厚度之间的比例不小于0且不大于20％；或者，所述光伏组件经层压工艺制成，且所述防护胶层由预先覆盖于所述电池串的正、背两侧表面的胶膜受压形成，一层所述胶膜的厚度与所述焊带的厚度之差定义为第二厚度，所述第二厚度与一层所述胶膜的厚度之间的比例不小于25％且不大于40％；透光板，覆盖于所述电池串的正面的所述防护胶层的表面；背板，覆盖于所述电池串的背面的所述防护胶层的表面。2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述电池片包括单层区域和叠放区域，相邻所述电池片在所述叠放区域层叠放置，所述第一厚度与一层所述防护胶层的厚度之间的比例不小于5％且不大于20％，或者，一层所述防护胶层的克重为245g/m2～610g/m2。3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述焊带包括相连的反光段和扁平段，所述反光段设置于所述单层区域，所述扁平段至少部分设置于所述叠放区域，所述反光段的厚度为0.18mm～0.27mm，所述扁平段的厚度为0.08mm～0.15mm，所述第一厚度与所述防护胶层的厚度之间的比例不小于5％且不大于15％，或者，所述防护胶层的克重为245g/m2～430g/m2。4.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述扁平段包括本体、以及连接所述本体与所述反光段的过渡段，所述过渡段的厚度沿所述本体指向所述反光段的方向逐渐增加，所述过渡段宽度方向的侧边为向远离所述过渡段的方向凸出的平滑过渡的弧线形，且所述过渡段的长度为1mm～3mm，所述本体的长度为3mm～6mm。5.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志球，郝国晖，陶武松，黄世亮，王路闯，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：