一种防结垢的荒煤气压缩机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结垢的荒煤气压缩机组，包括压缩机，压缩机分为依次相连的一段、二段和三段，一段进气管上设置有一段进口换热器，二段进气管上设置有二段进口换热器，三段进气管上设置有三段进口换热器；一段出气管上设置有一二段间冷却器，二段出气管上设置有二三段间冷却器。本实用新型专利技术通过对进入压缩机气体的预热，使气体有一定的过热，彻底防止了由于压缩机设计的特点进口温度会降低导致有水析出的现象。本实用新型专利技术在压缩机进口没有液态水产生的情况下，一些粉尘杂质无法形成具有较强粘附力的球团，从而大大缓解了结垢现象的产生。的产生。的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种防结垢的荒煤气压缩机组


[0001]本技术属于离心压缩机
，涉及荒煤气压缩机组，具体涉及一种防结垢的荒煤气压缩机组。

技术介绍

[0002]离心压缩机作为工艺流程的心脏设备，为工艺系统提供所需流量和压力，实现工艺流程的正常运行。若介质中含有较多的固体粉尘加之一定量的液滴，离心压缩机运行时，会在压缩机转子、定子件流道结垢堵塞。结垢物堵塞流道会使压缩机性能不断降低，影响工艺系统的正常运行，另外若在转子件上结垢不均匀会导致压缩机失去平衡，造成压缩机振动不断增大，甚至出现振动超标跳车风险，从而导致工艺系统非正常停机甚至安全事故。
[0003]现有技术中的方案总体分为两类：一类为不采取任何措施，当压缩机运行有一定结垢后，停机进行检修清理。一般运行时间较短，不超过3个月，远远满足不了工艺正常检修周期所需连续运行时间。另一类为在压缩机各段进气管道及每段除首级外的弯道进行喷水。实践证明，在压缩机各段进气管道及每段除首级外在弯道进行喷水的方案，有如下缺陷：
[0004](A)由于喷水雾化不完全，增加了介质中的含水量，在压缩机进口和各弯道存在液态水进入压缩机的现象，加之介质中存在硫化氢、氰化氢、氨等腐蚀性介质，其遇水溶于水后会形成酸性液滴，进入高速旋转的叶轮后，会造成叶轮点蚀的风险。
[0005](B)压缩机上配套喷水喷头，需要在压缩机承压机壳上开孔，对喷水装置及安装均需要严格要求，设计安装不当会有对外泄漏的风险。
[0006](C)配套压缩机喷水装置，需要设计复杂的喷水系统，带来成本上增加，另外也带来了控制的复杂性。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于，提供一种防结垢的荒煤气压缩机组，以解决现有技术中的压缩机由于液态水的存在导致容易结垢的技术问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
[0009]一种防结垢的荒煤气压缩机组，包括压缩机，所述的压缩机分为依次相连的一段、二段和三段，一段上连接有一段进气管的一端和一段出气管的一端，二段上连接有二段进气管的一端和二段出气管的一端，三段上连接有三段进气管的一端和三段出气管的一端；
[0010]所述的一段进气管上设置有一段进口换热器，所述的二段进气管上设置有二段进口换热器，所述的三段进气管上设置有三段进口换热器；
[0011]所述的一段出气管上设置有一二段间冷却器，所述的二段出气管上设置有二三段间冷却器。
[0012]本技术还具有如下技术特征：
[0013]还包括上游工艺气进气管，上游工艺气进气管与进口分离器的进气口相连，进口
分离器的出气口与一段进气管的另一端相连；
[0014]所述的一段出气管的另一端与一二段间分离器的进气口相连，一二段间分离器的出气口与二段进气管的另一端相连；
[0015]所述的二段出气管的另一端与二三段间分离器的进气口相连，二三段间分离器的出气口与三段进气管的另一端相连；
[0016]所述的三段出气管的另一端与下游工艺管相连。
[0017]所述的一二段间分离器和二三段间分离器上分别设置有安全阀。
[0018]所述的进口换热器上也设置有安全阀。
[0019]所述的一段进气管、一段出气管、二段进气管、二段出气管、三段进气管和三段出气管上分别安装有温度变送器和压力变送器。
[0020]本技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0021](Ⅰ)本技术通过对进入压缩机气体的预热，使气体有一定的过热，彻底防止了由于压缩机设计的特点进口温度会降低导致有水析出的现象。
[0022](Ⅱ)本技术在压缩机进口没有液态水产生的情况下，一些粉尘杂质无法形成具有较强粘附力的球团，从而大大缓解了结垢现象的产生。
[0023](Ⅲ)本技术预估使得此类压缩机可以连续运行1年以上，减少压缩机检修次数2～3次，以减少2次及每次检修周期15天，对应550万吨每年低阶煤热解煤气综合利用项目，每天纯利润20万元核算。1年可多产生利润600万元。且未包含每次的检修费。
附图说明
[0024]图1为防结垢的荒煤气压缩机组的整体示意图。
[0025]图中各个标号的含义为：1
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压缩机，101
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一段，102
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二段，103
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三段，2
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一段进气管，3
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一段出气管，4
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二段进气管，5
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二段出气管，6
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三段进气管，7
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三段出气管，8
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上游工艺气进气管，9
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进口分离器，10
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一二段间分离器，11
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二三段间分离器，12
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下游工艺管，13
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一段进口换热器，14
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二段进口换热器，15
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三段进口换热器，16
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一二段间冷却器，17
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二三段间冷却器，18
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温度变送器，19
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压力变送器，20
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安全阀。
[0026]以下结合实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，本技术中的所有设备和零部件，如无特殊说明，全部均采用现有技术中已知的设备和零部件。例如压缩机采用已知的压缩机。
[0028]本技术的技术构思为：
[0029]在工业领域里，一般情况下，需要增压的流程气介质中均含有一定量的杂质。对于煤化工行业，在正常情况下，需要增压的流程气体介质中含杂质比较多，主要杂质为灰及苯、萘、焦粉等固体粉尘，且介质中一般含有饱和水，典型介质如荒煤气、转炉煤气、焦炉煤气等。
[0030]离心压缩机正常运行时，叶轮高速旋转，若介质中含有较多的固体粉尘加之一定量的液滴，会造成在压缩机转子、定子件流道结垢堵塞。
[0031]通过现场情况发现此类压缩机每段首级结垢最明显，而若仅含有干态的固体粉
尘，不会形成具有较强粘附力的状态，因此杜绝液态水进入压缩机，或在进入叶轮之前除去液相水是防止结垢的关键；而由于压缩机设计及配置的特点，在压缩机每段入口会有一定量的水带入或由于温度的降低析出，主要由如下几点产生：
[0032]第一，分离器疏水效果不完全。
[0033]第二，分离器和压缩机叶轮进口之间有一定的距离，存在自然换热的现象，导致气体温度降低，饱和水析出，气体成为了湿饱和气进入压缩机。
[0034]第三，分离器和压缩机叶轮进口之间设计气流加速，气流温度降低。
[0035]本技术中，对典型含有较多固态粉尘，结合多个工程案例的分析，研究和总结出此类工况条件结垢的形成特点和条件；针对结垢形成的条件，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结垢的荒煤气压缩机组，包括压缩机(1)，所述的压缩机(1)分为依次相连的一段(101)、二段(102)和三段(103)，一段(101)上连接有一段进气管(2)的一端和一段出气管(3)的一端，二段(102)上连接有二段进气管(4)的一端和二段出气管(5)的一端，三段(103)上连接有三段进气管(6)的一端和三段出气管(7)的一端，其特征在于：所述的一段进气管(2)上设置有一段进口换热器(13)，所述的二段进气管(4)上设置有二段进口换热器(14)，所述的三段进气管(6)上设置有三段进口换热器(15)；所述的一段出气管(3)上设置有一二段间冷却器(16)，所述的二段出气管(5)上设置有二三段间冷却器(17)。2.如权利要求1所述的防结垢的荒煤气压缩机组，其特征在于，还包括上游工艺气进气管(8)，上游工艺气进气管(8)与进口分离器(9)的进气口相连，进口分离器(9)的出气口与一段进气管(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂永康，陈余平，蔺满相，侯佑松，张林，祁周会，李震，邓建平，汤本凯，朱安安，郭小红，田鹏斌，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：