本实用新型专利技术公开了一种带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置，所述搅拌机卸料装置包括安装在搅拌机底端出料漏斗下方的输送机、废料卸料辅助装置；输送机上设有输送带；所述输送机的左端位于搅拌机的出料漏斗下方，输送机的右端的高度高于输送机的左端的高度；所述废料卸料辅助装置包括顶板、两立板、转板，转板的下方连接有挡板；顶板上设有进料口孔，进料口孔与搅拌机的出料漏斗连接；至少一立板与转板活动连接。本实用新型专利技术搅拌机卸料装置在不占用搅拌机下方混凝土输送装置的安装空间的情况下，通过设置废料卸料辅助装置，使搅拌机生产的混凝土可以得到很好地输送的同时，在清洗搅拌机时也可使清洗废料很好地收集。也可使清洗废料很好地收集。也可使清洗废料很好地收集。
【技术实现步骤摘要】
一种带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置
[0001]本技术涉及混凝土制造设备
，更具体地说，涉及带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，混凝土搅拌机在使用后难免会有渣料附着在搅拌筒以及卸料斗筒壁上，如不进行清洗，某些渣料会对筒壁造成腐蚀，降低搅拌机的使用寿命，残渣干了之后会更加难以清洗；卸料斗的清洗也是必不可少的重要步骤，若不及时对卸料斗的内壁进行实时清洗，混凝土会粘接于卸料斗内壁，从而增加了卸料斗的重量以及减少卸料斗内腔的大小。
[0003]剪板机通常每班完成后，都要清洗一次。常规的技术方案是，在搅拌机下方设置卸料门，卸料门下设置专门的清洗废料输送装置。其缺点是，造价较高，同时在搅拌机下没有空间设置多个混凝土输送装置，严重影响了搅拌机的使用效率。此外，搅拌机清洗时，其清洗的废料常含有大量的水，废料的输送常常会造成飞溅，带有混凝土的飞溅废料在地面凝固后，很难打扫，造成环境污染。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于：提供一种带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置，在不占用搅拌机下方混凝土输送装置的安装空间的情况下，通过设置废料卸料辅助装置，使搅拌机生产的混凝土可以得到很好地输送的同时，在清洗搅拌机时也可使清洗废料很好地收集。
[0005]本技术采用的技术方案如下。
[0006]一种带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置，所述搅拌机卸料装置包括安装在搅拌机底端出料漏斗下方的输送机、废料卸料辅助装置；输送机上设有输送带。
[0007]所述输送机的左端位于搅拌机的出料漏斗下方，输送机的右端的高度高于输送机的左端的高度。
[0008]所述废料卸料辅助装置包括顶板，顶板的前、后两端各安装有垂直于顶板的立板，两立板的顶面与顶板平齐；顶板的左端铰接有转板，转板的下方连接有挡板；顶板上设有进料口孔，进料口孔与搅拌机的出料漏斗连接；至少一立板与转板活动连接；当转板的前侧面与两立板接触时，挡板的底面紧贴输送带的顶面或者挡板的底面与输送带的顶面之间留有间隙。
[0009]作为优选技术方案，废料卸料辅助装置与出料漏斗固定连接，或者，废料卸料辅助装置与输送机固定连接。
[0010]作为优选技术方案，各立板的底端连接有连接板；位于后方的立板、位于前方的立板分别通过连接板与输送机的出料漏斗正下方的前侧、后侧相连。
[0011]作为优选技术方案，输送机上设有若干连接杆，位于后方的立板、位于前方的立板分别通过连接板与输送机的出料漏斗正下方的前侧、后侧的连接杆相连。
[0012]作为优选技术方案，各连接板与连接杆通过连接螺钉相连。
[0013]作为优选技术方案，转板的后侧面上设有挂环，出料漏斗的后侧面上设有挂钩。
[0014]作为优选技术方案，转板的前端与位于前方的立板锁扣连接，或者，
[0015]转板的后端与位于后方的立板锁扣连接，或者，
[0016]转板的前端与位于前方的立板锁扣连接且转板的后端与位于后方的立板锁扣连接。
[0017]作为优选技术方案，转板的前端设有第一凸起，第一凸起的前侧面位于前方的立板前侧面以前，第一凸起的前侧面设有开口向前的第一凹槽，位于前方的立板上第一凹槽正下方铰接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上设有第一螺栓，当第一螺纹杆进入第一凹槽时，通过旋转第一螺栓使第一螺栓的底面与第一凸起的顶面接触，实现转板的前端与位于前方的立板锁扣连接，或者，
[0018]转板的后端设有第二凸起，第二凸起的后侧面位于后方的立板后侧面以后，第二凸起的后侧面设有开口向后的第二凹槽，位于后方的立板上第二凹槽正下方铰接有第二螺纹杆，第二螺纹杆上设有第二螺栓，当第二螺纹杆进入第二凹槽时，通过旋转第二螺栓使第二螺栓的底面与第二凸起的顶面接触，实现转板的后端与位于后方的立板锁扣连接，或者，
[0019]转板的前端设有第一凸起，第一凸起的前侧面位于前方的立板前侧面以前，第一凸起的前侧面设有开口向前的第一凹槽，位于前方的立板上第一凹槽正下方铰接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上设有第一螺栓，当第一螺纹杆进入第一凹槽时，通过旋转第一螺栓使第一螺栓的底面与第一凸起的顶面接触，实现转板的前端与位于前方的立板锁扣连接，转板的后端设有第二凸起，第二凸起的后侧面位于后方的立板后侧面以后，第二凸起的后侧面设有开口向后的第二凹槽，位于后方的立板上第二凹槽正下方铰接有第二螺纹杆，第二螺纹杆上设有第二螺栓，当第二螺纹杆进入第二凹槽时，通过旋转第二螺栓使第二螺栓的底面与第二凸起的顶面接触，实现转板的后端与位于后方的立板锁扣连接。
[0020]作为优选技术方案，输送机的左端的下方设有废料收集装置。
[0021]作为优选技术方案，挡板采用橡胶制成。
[0022]本技术的有益效果是：为防止搅拌机搅拌好的混凝土向输送带上卸料时飞溅，设置了废料卸料辅助装置，其为封闭的挡料装置，输送带正转，搅拌机的混凝土通过输送带投到混凝土制品成型机中。当搅拌机清洗时，输送带反转，打开转板，搅拌机清洗被卸下并沿输送带进入废料收集装置。本技术适用于使用输送机输送混凝土的工作场合，在不增加废料卸料门卸料输送带的情况下，解决了清洗搅拌机废料的卸料问题，具有成本低、不占用搅拌机下方空间的优点，为搅拌机下方设置多个出料输送装置提供了便利。
附图说明
[0023]图1是本技术带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置的废料卸料辅助装置一较佳实施例的立体结构示意图。
[0024]图2是图1的A部分的局部放大图。
[0025]图3是图1的B部分的局部放大图。
[0026]图4是图1的C部分的局部放大图。
[0027]图5是图1的D部分的局部放大图。
[0028]图6是图1所示废料卸料辅助装置的正视图。
[0029]图7是采用图1所示废料卸料辅助装置的带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置的结构示意图。
[0030]图8是图7的E部分的局部放大图。
[0031]图9是图8的F部分的局部放大图。
[0032]图10是图7所示带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置的一个状态图。
[0033]图11是图10的G部分的局部放大图。
[0034]图12是本技术带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置的废料卸料辅助装置一较佳实施例的立体结构示意图。
[0035]图13是图12的H部分的局部放大图。
[0036]图14是本技术带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置的废料卸料辅助装置一较佳实施例的立体结构示意图。
[0037]图15是图14的I部分的局部放大图。
[0038]其中：搅拌机
‑
1；
[0039]出料漏斗
‑
2；挂钩
‑
21；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置，其特征在于：所述搅拌机卸料装置包括安装在搅拌机（1）底端出料漏斗（2）下方的输送机（3）、废料卸料辅助装置（5）；输送机（3）上设有输送带（31）；所述输送机（3）的左端位于搅拌机（1）的出料漏斗（2）下方，输送机（3）的右端的高度高于输送机（3）的左端的高度；所述废料卸料辅助装置（5）包括顶板（51），顶板（51）的前、后两端各安装有垂直于顶板（51）的立板（52），两立板（52）的顶面与顶板（51）平齐；顶板（51）的左端铰接有转板（53），转板（53）的下方连接有挡板（54）；顶板（51）上设有进料口孔（55），进料口孔（55）与搅拌机（1）的出料漏斗（2）连接；至少一立板（52）与转板（53）活动连接；当转板（53）的前侧面与两立板（52）接触时，挡板（54）的底面紧贴输送带（31）的顶面或者挡板（54）的底面与输送带（31）的顶面之间留有间隙。2.如权利要求1所述的一种带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置，其特征在于：废料卸料辅助装置（5）与出料漏斗（2）固定连接，或者，废料卸料辅助装置（5）与输送机（3）固定连接。3.如权利要求1所述的一种带有废料卸料功能的搅拌机卸料装置，其特征在于：各立板（52）的底端连接有连接板（56）；位于后方的立板（52）、位于前方的立板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯利，
申请(专利权)人：山东高唐华通液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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