一种混凝土生产用自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用自动包装设备，包括出料斗和用于防止出料斗堵塞的防堵部件，所述防堵部件包括设于出料斗顶部的支板、与支板相连的活动室、设于活动室内的第一电机、与第一电机相连的转轴、设于转轴外侧均匀排列的多个拨动杆、用于使拨动杆移动的驱动部件以及用于提高转轴稳定性的导向部件，所述拨动杆倾斜设置，本实用新型专利技术通过设置出料斗、支板、活动室、第一电机、转轴、拨动杆、转动杆、凸轮、滚轮、第二电机、套筒、止转槽、止转块、导向槽、导向块、连接块、弹簧和螺旋叶片，解决了现有的混凝土在生产时，出料斗容易发生堵塞，需要人工进行清理，从而会影响包装效率，给使用者带来了不便的问题。使用者带来了不便的问题。使用者带来了不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用自动包装设备


[0001]本技术属于混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土生产用自动包装设备。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，现有技术存在的问题是：现有的混凝土在生产时，出料斗容易发生堵塞，需要人工进行清理，从而会影响包装效率，给使用者带来了不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种混凝土生产用自动包装设备，具备能够对出料斗进行疏通，能够防止出料斗发生堵塞的优点，解决了现有的混凝土在生产时，出料斗容易发生堵塞，需要人工进行清理，从而会影响包装效率，给使用者带来了不便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种混凝土生产用自动包装设备，包括出料斗和用于防止出料斗堵塞的防堵部件，所述防堵部件包括设于出料斗顶部的支板、与支板相连的活动室、设于活动室内的第一电机、与第一电机相连的转轴、设于转轴外侧均匀排列的多个拨动杆、用于使拨动杆移动的驱动部件以及用于提高转轴稳定性的导向部件，所述拨动杆倾斜设置。
[0005]作为本技术优选的，所述驱动部件包括设于活动室内的转动杆、套设于转动杆外侧的凸轮、设于第一电机顶部的滚轮、与转动杆一端相连的第二电机以及用于拨动杆复位的弹性部件，所述转动杆与活动室转动连接，所述第二电机与活动室固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述导向部件包括套设于转轴外侧的套筒、开设于套筒内两侧的止转槽以及分别设于转轴两侧的止转块，所述套筒与支板转动连接，所述止转块与止转槽滑动连接，所述转轴与套筒滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述弹性部件包括分别开设于活动室两侧的导向槽、设于导向槽内的导向块、设于导向块与第一电机之间的连接块以及设于导向块底部的弹簧，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述转轴下部外侧套设有螺旋叶片。
[0009]作为本技术优选的，所述导向块形状为工形，所述导向槽形状为T形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置出料斗、支板、活动室、第一电机、转轴、拨动杆、驱动部件和导向部件的配合使用，拨动杆倾斜设置，第一电机能够带动转轴上的拨动杆转动，能够对物料进行搅动，能够防止原料发生堵塞，解决了现有的混凝土在生产时，出料斗容易发生堵塞，需要人工进行清理，从而会影响包装效率，给使用者带来了不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置转动杆、凸轮、滚轮、第二电机和弹性部件，转动杆与活动室转动连接，第二电机与活动室固定连接，第二电机能够带动转动杆上的凸轮转动，凸轮转动能够推动滚轮下移，滚轮下移推动第一电机下移，第一电机下移推动转轴下移，转轴下移能够推动拨动杆下移，进一步提高防堵效果。
[0013]3、本技术通过设置套筒、止转槽和止转块，套筒与支板转动连接，止转块与止转槽滑动连接，转轴与套筒滑动连接，套筒能够和转轴同步转动，能够提高转轴转动过程中的稳定性，转轴同时也能够在套筒内上下滑动，便于对物料进行搅动，防止堵塞。
[0014]4、本技术通过设置导向槽、导向块、连接块和弹簧，导向块与导向槽滑动连接，导向块能够提高第一电机移动稳定性，利用弹簧的弹性，能够使第一电机复位，进而使拨动杆复位，使拨动杆能够往复升降，进一步提高防堵效果。
[0015]5、本技术通过设置螺旋叶片，能够更进一步提高防堵效果。
[0016]6、本技术通过设置导向块形状为工形，导向槽形状为T形，能够防止导向块从导向槽内脱离。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、出料斗；21、支板；22、活动室；23、第一电机；24、转轴；25、拨动杆；31、转动杆；32、凸轮；33、滚轮；34、第二电机；41、套筒；42、止转槽；43、止转块；51、导向槽；52、导向块；53、连接块；54、弹簧；241、螺旋叶片。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种混凝土生产用自动包装设备，包括出料斗1和用于防止出料斗1堵塞的防堵部件，所述防堵部件包括设于出料斗1顶部的支板21、与支板21相连的活动室22、设于活动室22内的第一电机23、与第一电机23相连的转轴24、设于转轴24外侧均匀排列的多个拨动杆25、用于使拨动杆25移动的驱动部件以及用于提高转轴24稳定性的导向部件，所述拨动杆25倾斜设置。
[0024]参考图3，所述驱动部件包括设于活动室22内的转动杆31、套设于转动杆31外侧的凸轮32、设于第一电机23顶部的滚轮33、与转动杆31一端相连的第二电机34以及用于拨动杆25复位的弹性部件，所述转动杆31与活动室22转动连接，所述第二电机34与活动室22固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置转动杆31、凸轮32、滚轮33、第二电机34和弹性部件，转动杆31与活动室22转动连接，第二电机34与活动室22固定连接，第二电机34能够带动转动杆31上的凸轮32转动，凸轮32转动能够推动滚轮33下移，滚轮33下移推动第一电机23下移，第一电机23下移推动转轴24下移，转轴24下移能够推动拨动杆25下移，进一步提高防堵效果。
[0026]参考图3，所述导向部件包括套设于转轴24外侧的套筒41、开设于套筒41内两侧的止转槽42以及分别设于转轴24两侧的止转块43，所述套筒41与支板21转动连接，所述止转块43与止转槽42滑动连接，所述转轴24与套筒41滑动连接。
[0027]采用上述方案：通过设置套筒41、止转槽42和止转块43，套筒41与支板21转动连接，止转块43与止转槽42滑动连接，转轴24与套筒41滑动连接，套筒41能够和转轴24同步转动，能够提高转轴24转动过程中的稳定性，转轴24同时也能够在套筒41内上下滑动，便于对物料进行搅动，防止堵塞。
[0028]参考图3，所述弹性部件包括分别开设于活动室22两侧的导向槽51、设于导向槽51内的导向块52、设于导向块52与第一电机23之间的连接块53以及设于导向块52底部的弹簧54，所述导向块52与导向槽51滑动连接。
[0029]采用上述方案：通过设置导向槽51、导向块52、连接块53和弹簧54，导向块52与导向槽51滑动连接，导向块52能够提高第一电机23移动稳定性，利用弹簧54的弹性，能够使第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用自动包装设备，包括出料斗(1)和用于防止出料斗(1)堵塞的防堵部件，其特征在于：所述防堵部件包括设于出料斗(1)顶部的支板(21)、与支板(21)相连的活动室(22)、设于活动室(22)内的第一电机(23)、与第一电机(23)相连的转轴(24)、设于转轴(24)外侧均匀排列的多个拨动杆(25)、用于使拨动杆(25)移动的驱动部件以及用于提高转轴(24)稳定性的导向部件，所述拨动杆(25)倾斜设置。2.如权利要求1所述的一种混凝土生产用自动包装设备，其特征在于：所述驱动部件包括设于活动室(22)内的转动杆(31)、套设于转动杆(31)外侧的凸轮(32)、设于第一电机(23)顶部的滚轮(33)、与转动杆(31)一端相连的第二电机(34)以及用于拨动杆(25)复位的弹性部件，所述转动杆(31)与活动室(22)转动连接，所述第二电机(34)与活动室(22)固定连接。3.如权利要求1所述的一种混凝土生产用自动包装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海旭，张苏，周超溪，石立波，李玲玲，徐韶华，于佳慧，
申请(专利权)人：青岛远刚商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：